潛水軸流泵的結(jié)構(gòu)說明：
潛水軸流泵的潛水電機(jī)置于泵的上方，潛水電機(jī)為干式結(jié)構(gòu)，采用F級絕緣，可靠的機(jī)械密封及輔助密封，并設(shè)有泄漏和內(nèi)部繞組、軸承溫升保護(hù)裝置，配備控制柜、運(yùn)行安全可靠，運(yùn)載水質(zhì)和環(huán)境適應(yīng)廣、葉片可調(diào)、工況范圍大。
從進(jìn)水口方向看，葉輪為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)電機(jī)功率在315KW以下時，電壓采用380V或600V，當(dāng)電機(jī)功率在315KW以上時，電壓采用6KV或10KV。
潛水軸流泵的運(yùn)行特例：
(1)在井中含砂量大的情況下，應(yīng)特別注意在水泵運(yùn)行中，一直運(yùn)行到井中的水沒有混濁現(xiàn)象為止，這樣才能停泵。否則的話，砂粒停集在葉輪的后蓋板上，再次啟動時，水泵啟動不起來。進(jìn)一步運(yùn)行的話，會燒毀電機(jī)。這種現(xiàn)象，往往發(fā)生在市場中水井洗井不的情況，這時，一定要讓電機(jī)一直運(yùn)行到井中的水沒有混濁現(xiàn)象為止，才能停機(jī)。
(2)潛水電機(jī)定子繞組的絕緣電阻為零，但電泵仍能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。這種現(xiàn)象只能出現(xiàn)在星形聯(lián)接的潛水電機(jī)上。因電機(jī)星形點(diǎn)包扎不好時，定子繞組對地絕緣為零，所以雖然電動機(jī)表現(xiàn)為接地狀態(tài)，也不會出現(xiàn)電動機(jī)電流增大等一些異?，F(xiàn)象，電泵仍能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但不能滿足電氣安全操作規(guī)程的要求。遇到這種情況，也應(yīng)將電泵提出井外拆機(jī)檢查，將星形點(diǎn)重新包扎好，使電動機(jī)定子繞組的絕緣電阻軸流泵的工作是以空氣動力學(xué)中機(jī)翼的升力理論為基礎(chǔ)的。其葉片與機(jī)翼具有相似形狀的截面，一般稱這類形狀的葉片為翼型。在風(fēng)洞中對翼型進(jìn)行繞流試驗(yàn)表明，當(dāng)流體繞過翼型時，在翼型的首端A點(diǎn)處分離成為兩股流，它們分別經(jīng)過翼型的上表面(即軸流泵葉片工作面)和下表面(軸流泵葉片背面)，然后，同時在翼型的尾端曰點(diǎn)匯合。由于沿翼型下表面的路程要比翼型上表面路程長一些，因此，流體沿翼型下表面的流速要比沿翼型E表面流涑大．相應(yīng)地，翼型下表面的壓力將上表面，流體對翼型將有一個由上向下的作用力P。同樣翼型對于流體也將產(chǎn)生一個反作用力P7，此P’力的大小與P相等，方向由下向上，作用在流體上。具有翼型斷面的葉片，在水中作高速旋轉(zhuǎn)時，水流相對于葉片就產(chǎn)生了急速的繞流，如上所述，葉片對水將施以力P，在此力作用下，水就被壓升到一定的高度上去。從離心泵基本方程的推導(dǎo)過程可知，不論葉片形狀如何，方程的形式僅與進(jìn)出口動量矩有關(guān)，也即不管葉輪內(nèi)部的水流情況怎樣，能量的傳遞都決定于進(jìn)出口速度四邊形，因此，此基本方程不僅適用于離心泵，同樣也適用于軸流泵、混流泵等一切葉片泵，故也稱葉片泵基本方程。
潛水軸流泵的性能特點(diǎn)：
軸流泵與離心泵相比，具有下列性能特點(diǎn)：
(1)揚(yáng)程隨流量的減小而劇烈增大，Q—H曲線陡降，并有轉(zhuǎn)折點(diǎn)，如圖2—77所示。其主要原因是，立式軸流工作示意流量較小時，在葉輪葉片的進(jìn)口和出口處產(chǎn)生回流，水流多次重復(fù)得到能量，類似于多級加壓狀態(tài)，所以揚(yáng)程急劇增大。又回流使水流阻力損失增加，從而造成軸功率增大的現(xiàn)象，一般空轉(zhuǎn)揚(yáng)程凰約為設(shè)計工況點(diǎn)揚(yáng)程的1.5-2倍。
(2)Q—N曲線也是陡降曲線，當(dāng)Q=0(出水閘閥關(guān)閉時)，其軸功率No=(1．2～1．4NdNd為設(shè)計工況時的軸功率。因此，軸流泵啟動時，應(yīng)當(dāng)在閘閥全開情況下來啟動電動機(jī)，一般稱為“開閘啟動”
(3)Q一N曲線呈駝峰形。也即高效率工作的范圍很小，流量在偏離設(shè)計工況點(diǎn)不遠(yuǎn)處效率就下降很快。根據(jù)軸流泵的這一特點(diǎn)，采用閘閥調(diào)節(jié)流量是不利的。一般只采取改變?nèi)~片裝置角p的方法來改變其性能曲線，故稱為變角調(diào)節(jié)。大型全調(diào)式軸流泵，為了減小泵的啟動功率，通常在啟動前先關(guān)小葉片的p角，待啟動后再逐漸增大p角，這樣，就充分發(fā)揮了全調(diào)式軸流泵的特點(diǎn)。圖2—78表示同一臺軸流泵，在一定轉(zhuǎn)速下，把不同葉片裝置角p時的性能曲線、等效率曲線以及等功率曲線等繪在一張圖上，稱為軸流泵的通用特性曲線。有了這種圖，可以很方便地根據(jù)所需的工作參數(shù)來找適當(dāng)?shù)娜~片裝置角，或用這種圖來選擇泵。
(4)在泵樣本中，軸流泵的吸水性能，一般是用氣蝕余量Ahsv來表示的。氣蝕余量值由水泵廠氣蝕試驗(yàn)中求得，一般軸流泵的氣蝕余量都要求較大，因此，其允許的吸上真空高度都較小，有時葉輪常常需要浸沒在水中一定深度處，安裝高度為負(fù)值。為了保證在運(yùn)行中軸流泵內(nèi)不產(chǎn)生氣蝕，須認(rèn)真考慮軸流泵的進(jìn)水條件(包括吸水口淹沒深度、吸水流道的形狀等)，運(yùn)行中實(shí)際工況點(diǎn)與該泵設(shè)計工況點(diǎn)的偏離程度，葉輪葉片形狀的制造質(zhì)量和泵安裝質(zhì)量等。QZB 型軸流潛水電泵和 QHB 型混流潛水電泵是傳統(tǒng)的水泵—電動機(jī)機(jī)組的更新?lián)Q代產(chǎn)品，驅(qū)動水泵的電動機(jī)是干式全封閉潛水三相異步電動機(jī)，該型潛水電泵可長期浸入水中運(yùn)行，具有傳統(tǒng)機(jī)組一系列的優(yōu)點(diǎn)。
• 由于電機(jī)與水泵構(gòu)成一體，無須在安裝現(xiàn)場進(jìn)行耗工、耗時的電機(jī)——傳動機(jī)構(gòu)——水泵軸線對中的裝配工序，現(xiàn)場安裝方便、快速。
• 由于潛入水中運(yùn)行，可以大大簡化泵站的土工及建筑結(jié)構(gòu)工程，減少安裝面積，節(jié)約工程造價 30 ～ 40% 。
• 噪聲低，泵站內(nèi)無高溫，改善操作環(huán)境，可按要求建成全地下泵站，保持地面的環(huán)境風(fēng)貌。
• 潛水電機(jī)采用雙重或三重機(jī)械密封， F 級 ( 耐溫 155 ℃ ) 防潮絕緣，防護(hù)等級為 IP68(IEC) 。泵段采用全國統(tǒng)一設(shè)計的水力模型，可靠性高，且與傳統(tǒng)水泵性能具有互換性，便于用戶選型。
• 操作方便，易于實(shí)現(xiàn)遙控和自動控制。
• 采用該型潛水電泵是解決水位漲落大的沿江、湖泊地區(qū)建泵站，解決電機(jī)防洪問題最的辦法，且省去了機(jī)泵間的長軸和中間軸承，使機(jī)組運(yùn)行更為穩(wěn)定可靠。
QZB 、 QHB 兩型潛水電泵，可供農(nóng)田排灌之用，也可用于工礦船塢、城市給排水、供水工程、電站給排水之用。軸流潛水電泵適用于低揚(yáng)程、大流量場合，混流潛水電泵效率高、汽蝕性能好，適用于水位變動較大及揚(yáng)程要求較高的場合，輸送介質(zhì)為原水或輕度污水，其被輸送液體溫度為 50 ℃ 。 潛水泵站由于土建簡單、工程造價低、維護(hù)管理方便、安裝簡便、易于自動化、工作可靠性高、美化環(huán)境而得到迅速發(fā)展。 潛水泵站的主要設(shè)備----潛水電泵（簡稱潛水泵），有QZ型潛水軸流泵和QH型潛水混流泵，是將電機(jī)與軸流泵和混流泵結(jié)合而成的機(jī)電合一產(chǎn)品，是傳統(tǒng)長軸軸流泵和混流泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。 潛水泵與傳統(tǒng)長軸泵除使用場合、進(jìn)出水條件、特性參數(shù)基本上保持一致外。還具有以下幾點(diǎn)顯著優(yōu)勢：
1：泵站工程總投資節(jié)省30%以上；
2：建設(shè)周期節(jié)約40%以上；
3：機(jī)組安裝時間節(jié)約95%以上；
4：機(jī)組重量減輕50%以上；
6：省去泵站防洪墻投資；
7：維護(hù)費(fèi)用低
8：無運(yùn)轉(zhuǎn)噪音，操作簡便，易于自動化運(yùn)行；
9：地面建筑高度低，可省去泵房建筑，甚至可在地面以下建泵站。
潛水軸流泵指的是葉輪排出的液流基本上與泵軸平行的面內(nèi)流動的動力式泵，按照葉片的角度是否可調(diào)，軸流泵分為固定葉片軸流泵（葉片固定不可調(diào)）、半調(diào)節(jié)葉片軸流泵（葉輪拆下后可調(diào)節(jié)葉片的角度）和全調(diào)節(jié)葉片軸流泵（軸流泵在運(yùn)行和停機(jī)時，都可以通過葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)改變?nèi)~片的角度，調(diào)節(jié)方式可分為機(jī)械式和油壓式）這三種。
潛水軸流泵的安裝要求：
（1）盡量降低安裝高度。
（2）盡量減少進(jìn)口管長度和彎頭數(shù)量，以減少入口吸入阻力。
（3）泵的安裝位置盡可能靠近液體源，以減少管路長度。
（4）泵安裝地應(yīng)保持通風(fēng)良好，有利于泄漏物或有害物質(zhì)的快速消散和散熱。
（5）泵安裝地應(yīng)保持明亮、干燥，利于保養(yǎng)和維護(hù)。
（6）安裝地應(yīng)寬敞，應(yīng)留有足夠的安裝維修空間。
（7）安裝地地基應(yīng)盡量堅(jiān)實(shí)，防止松動產(chǎn)生振動和噪聲。
（8）儀器儀表應(yīng)安裝在操作或維護(hù)時能看得見的地方。