一．超濾設(shè)備工作原理：
超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi)， 可有效去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源及高分子有機(jī)物質(zhì)?？蓮V泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化，常溫下操作，對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。
二．超濾膜的分類：
超濾膜按結(jié)構(gòu)型式分為板框式（板式）、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結(jié)構(gòu)。其中，中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中較為成熟與****的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm，內(nèi)徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達(dá)，截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動，分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜。超濾是動態(tài)過濾過程，被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可長期連續(xù)運(yùn)行。
超濾設(shè)備用途：
一、污水、廢水的回收利用
常用的利用一些方法處理污水，處理之后的效果不佳，沒有從根本上進(jìn)行****的處理。超濾設(shè)備其****比較低為廢水回收再利用提供了有力的條件。其實(shí)，從城市污水處理廠和工場中排出的廢水經(jīng)過處理之后可以再利用。
二、地表水處理
超濾設(shè)備大多數(shù)是利用在地表水處理之上的，處理后的水用于澆灌或作為反滲透的進(jìn)水，來制備工業(yè)用水。這種技巧供給了不用在購置越來越貴的飲用水**能**近取用地表水。
三、生活飲用水處理
因?yàn)樯钏降奶岣?，人們對飲用水的質(zhì)量要求也**越來越高，碧?？邓幚砉娟P(guān)注控制供水管網(wǎng)中存在的微生物的量。為了做到這一點(diǎn)，是以一種方法是停止昂貴、頻仍的水質(zhì)檢驗(yàn)，或許在供水終端設(shè)置防止細(xì)菌和病毒進(jìn)進(jìn)的樊籬。采用UF系統(tǒng)，可以很是方便的建成多么的樊籬。超濾膜對細(xì)菌的往除率可以達(dá)到6log，關(guān)于病毒的往除率達(dá)到4log，是以水廠和用水者幾乎都不用在擔(dān)心細(xì)菌和病毒的問題。因?yàn)轱嬘盟馁|(zhì)量自身**很高，是以此時(shí)的膜系統(tǒng)可以可以采用很高的膜通量，可以達(dá)到135升/平米.小時(shí)。同時(shí)較高的進(jìn)水前提，是以反沖頻率和化學(xué)加強(qiáng)反洗的頻率都可以很是低，產(chǎn)水量可以達(dá)到99%。假設(shè)需要還可以設(shè)立二級超濾設(shè)備，將上一級的反洗水進(jìn)一步回用。
四、用來進(jìn)行海水淡化
起早人們是采用蒸餾技巧，從十九世紀(jì)60年月，膜技巧被用于處理這些國家的缺水標(biāo)題?？墒牵级喾礉B透海水淡化(利用半透過膜為海水脫鹽出產(chǎn)海水)(利用海水脫鹽出產(chǎn)海水)系統(tǒng)面臨著膜污染嚴(yán)重的標(biāo)題。重要因?yàn)榉礉B透系統(tǒng)的傳統(tǒng)的預(yù)處理方法無法供給靠得住的進(jìn)水水質(zhì)。是以盡年夜都淡化工場，在遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其設(shè)計(jì)出水量的情況下任務(wù)，甚至有些工場的出水量達(dá)不到設(shè)計(jì)的30%。小型淡化裝置的研究很是明白的剖明，超濾系統(tǒng)可以很是有掌握的控制海水的水質(zhì)，為反滲透系統(tǒng)供給高質(zhì)量的進(jìn)水。耐久實(shí)驗(yàn)也剖明，超濾系統(tǒng)的出水SDI值可以很是好的控制在2以下。這些測試在超濾系統(tǒng)(又稱為超濾設(shè)備)前不用用任何預(yù)處理，而且適用大多數(shù)海水水質(zhì)。
工藝流程
原液－儲罐－加壓泵－精密過濾器－中空超濾設(shè)備－儲液罐－反洗水箱－反洗泵
應(yīng)用領(lǐng)域：
◆礦泉水：在礦泉水制造中，應(yīng)用超濾技術(shù)，在工程設(shè)計(jì)中，將根據(jù)礦泉水的水源水質(zhì)分析報(bào)告，針對性地選擇膜的孔徑和膜的類型，設(shè)計(jì)超濾設(shè)計(jì)。
◆食品：乳制品、果汁、酒、調(diào)味品等食品的生產(chǎn)中逐步采用超濾技術(shù)，如牛奶或乳清中蛋白和低分子量的乳糖與水的分離，果汁澄清和去菌消毒，酒中有色蛋白、多糖及其它膠體雜質(zhì)的去除等，醬油、醋中細(xì)菌的脫除，較傳統(tǒng)方法顯示出經(jīng)濟(jì)、****、****質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。
◆醫(yī)藥：在醫(yī)藥和生物化工生產(chǎn)中，常需要對熱敏性物質(zhì)進(jìn)行分離提純，超濾技術(shù)對此顯示其突出的優(yōu)點(diǎn)。用超濾來分離濃縮生物活性物(如酶、病毒、核酸、特殊蛋白等)是相當(dāng)合適的從動、植物中提取的藥物(如生物堿、荷爾蒙等)，其提取液中常有大分子或固體物質(zhì)，很多情況下可以用超濾來分離，使產(chǎn)品質(zhì)量得到提高。
◆純水、超純水：工業(yè)用水的初級純化，純水超純水制備RO預(yù)處理，純水、超純水終端處理。
◆環(huán)保：工業(yè)廢水深度處理，城市中水回用系統(tǒng)，電泳漆、油品的回收。
◆發(fā)酵：生化發(fā)酵液分離與精制、酶的濃縮與精制、糖及澄清過濾。
超濾設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：
A.超濾膜元件采用好的膜公司產(chǎn)品，確保了客戶得到目前****的有機(jī)膜元件，從而確保截留性能和膜通量。
B.系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，可實(shí)現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。
C.處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中處于常溫狀態(tài)，適用于熱敏性物質(zhì)的處理，避免了高溫對生物活性物質(zhì)破壞這一弊端，保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分。
D.系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，能降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
E.系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)好，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護(hù)簡便，工人勞動強(qiáng)度低。
F.系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級管閥，現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。
G.控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)，結(jié)合控制軟件，現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。
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