工作原理
混合機(jī)筒內(nèi)的兩只非對(duì)稱(chēng)螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升，形成兩股非對(duì)稱(chēng)沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)的螺旋公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使螺旋外的物料不同程度進(jìn)入螺柱包絡(luò)線(xiàn)內(nèi)，一部分物料被錯(cuò)位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達(dá)到合圓周方位物料的不斷擴(kuò)散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補(bǔ)充了底部的空穴，從而形成對(duì)流循環(huán)。由于上述運(yùn)動(dòng)的復(fù)合，物料在短時(shí)間內(nèi)獲得了均勻混合，混合精度高。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
單錐雙螺旋錐形混合機(jī)，它由傳動(dòng)部分、筒蓋、螺旋、筒體、出料閥等組成。
1、傳動(dòng)部分：由自轉(zhuǎn)電機(jī)和公轉(zhuǎn)電機(jī)的運(yùn)動(dòng)，通過(guò)蝸輪蝸桿、齒輪調(diào)整到合理的速度，然后傳遞給螺旋實(shí)現(xiàn)自、公轉(zhuǎn)兩種運(yùn)動(dòng)。
2、筒蓋部分：筒蓋支撐著整個(gè)傳動(dòng)部分，傳動(dòng)部分用螺旋固定筒蓋上，筒蓋上設(shè)有供料口、觀(guān)察口、清洗口、維修孔。
3、螺旋部分：筒體內(nèi)兩只非對(duì)稱(chēng)排列的螺旋作自、公轉(zhuǎn)行星運(yùn)動(dòng)時(shí)，在較大范圍翻動(dòng)物料，使物料快速達(dá)到均勻混合。
4、筒體部分：筒體為錐形結(jié)構(gòu)，作乘物料用，使出料迅速、干凈、無(wú)積料，無(wú)出料死角。
5、出料閥：出料閥安裝在筒體底部，用于控制物料及放料，該出料閥可分手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)三種結(jié)構(gòu)形式，可根據(jù)用戶(hù)需要加裝液體出料閥（漿液閥）。
技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào)DSL/DDL | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 6000 | 10000 |
| 總?cè)莘e（m3） | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 6 | 10 |
| 生產(chǎn)量（t/h） | 0.2-0.8 | 0.3-1 | 0.5-1.5 | 2-2.5 | 2-4 | 2.5-5 | 4-7.5 | 7-15 | 12-20 |
| 自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速（r/min） | 143 | 143 | 143 | 57 | 57 | 57 | 57 | 53 | 53 |
| 公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速（r/min） | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 1.6 | 1.3 |
| 電機(jī)功率（kw） | 3 | 3 | 3.5 | 5.2 | 5.2 | 7 | 8.7 | 18 | 29.5 |
| 混合時(shí)間（min） | 6~10 | 6~10 | 6~15 | 8~18 | 8~20 | 10~25 | 10~25 | 10~27 | 10~30 |
| 外型尺寸 （長(zhǎng)×寬×高） | 890×1620 | 940×1670 | 1142×2000 | 1610×2520 | 1636×2800 | 1970×3130 | 2210×3470 | 3050×5920 | 3050×5920 |
