| 蓄熱式熱氧化爐-RTO介紹
蓄熱式熱氧化爐 (RTO) 是一種工業(yè)廢氣處理設備，它利用高溫燃燒揮發(fā)性有機化合物 (VOC)并將其分解為二氧化碳和水，凈化效率高達99%。
也稱為 RTO，蓄熱式熱氧化爐將含有 VOC 的工業(yè)廢氣加熱到 760℃以上的溫度，從而觸發(fā)熱分解，也稱為燃燒反應。
蓄熱式熱氧化爐 (RTO) 一般分為旋轉式、二室、三室、五室、七室、九室。旋轉式RTO為第三代的設計，二室設計適用于大多數(shù)情況，可提供高達 98% 的凈化效率，三室設計凈化效率99%，而旋轉式凈化高可達到99.6%
蓄熱式熱氧化爐(RTO) 設備用于VOC 和其他有機有害空氣污染物。它們不適用于處理微粒、無機氣體、重金屬、酸或其他腐蝕性氣體。如果存在這些其他污染物，可根據情況將蓄熱式熱氧化爐 (RTO) 與除塵器結合使用。
| 適合RTO裝置焚燒的廢氣
揮發(fā)性有機物濃度在25%LEL（可燃氣體爆炸下限）以下、燃燒絕熱溫升在40℃以上的廢氣，均適合RTO裝置處理。
VOCs濃度小于2000mg/Nm3、致絕熱燃燒溫升低于40℃的需助燃，以提高其絕熱溫升至40℃以上的廢氣類型。
| RTO類型
三室RTO
由三臺蓄熱室組成，當3室式RTO正常運行時，三臺蓄熱室分別處于廢氣預熱階段、煙氣放熱階段及吹掃沖洗階段。陶瓷蓄熱體應分成三區(qū)，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃,以保證VOC去除率，只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。氧化室有兩個作用：一是保證廢氣燃燒能達到設計的氧化溫度，二是保證有足夠的停留時間使廢氣中的VOC充分氧化。冷啟動預熱時通過燃燒器系統(tǒng)提高爐溫，正常運行時大部分熱量能被蓄熱陶瓷床回收，當廢氣中可燃成分濃度過低時，依靠燃燒輔助燃料（柴油或天然氣）來提升爐膛溫度。當爐膛溫度過高時，可由爐膛溫度控制的高溫排空閥門將部分熱量釋放。
上海力皇蓄熱式熱氧化爐-RTO
旋轉RTO
旋轉式RTO也叫12室RTO，由一個燃燒室、12個獨立區(qū)域的陶瓷蓄熱室和一個旋轉式轉向閥組成。通過旋轉式轉向閥的旋轉,就可改變陶瓷蓄熱床不同區(qū)域的氣流方向，從而連續(xù)地預熱VOC廢氣，在燃燒室氧化燃燒后就可去除VOC。相對于閥門切換式RTO，旋轉式RTO由于只有一個活動部件(旋轉式轉向閥)，所以運行更可靠，維護費用更低。
工藝系統(tǒng)：系統(tǒng)設計壓降低于3000Pa。蓄熱燃燒裝置應進行整體內保溫，外表面溫度不高于60℃（部分熱點除外）。環(huán)境溫度較低、濕度較大時，有采取保溫、伴熱等防凝結措施。具有反燒和吹掃功能。
蓄熱室數(shù)量選定：蓄熱室是焚燒裝置進行熱量交換的空間，其具體結構和尺寸根據熱回收效率要求、蓄熱體結構性能、系統(tǒng)壓降等因素計算確定，有二室、三室、五室等，蓄熱室數(shù)量越多，凈化效率越高。
蓄熱室熱回收效率：要求蓄熱室對熱回收效率不小于95%，熱回收效率比較簡單的計算方法處理廢氣熱量的平衡方法，如進氣溫度在30℃，排氣溫度要求60℃，燃燒室的溫度要求在800℃時，則熱回收效率為96.1%。
保溫耐火材料：RTO裝置的燃燒室及蓄熱室內保溫可采用耐火硅酸鋁纖維，其耐熱可達1200℃，絨重為220kg/m3。鋪設時，燃燒室及蓄熱室上部厚≤225mm，蓄熱室進出風區(qū)厚≤120mm。
| 安全防范措施
① 當廢氣濃度波動較大時，在前端采取稀釋、緩沖等措施；
② 需在RTO裝置與主體生產裝置之間的管道系統(tǒng)中安裝阻火器或防火閥。當進風、排風管道采用金屬材質時，采取法蘭跨接、系統(tǒng)接地等措施，防止靜電產生、積聚。
③ 應具有過熱保護功能，保溫設計符合SGBZ-0805的相關規(guī)定；
④ 燃料供給系統(tǒng)設置高低壓保護和泄漏報警裝置；設安全可靠的火焰控制系統(tǒng)、溫度監(jiān)測系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)等。燃燒器點火操作應符合GB19839的相關規(guī)定；
⑤ 管路系統(tǒng)和蓄熱燃燒裝置的防爆泄壓設計應符合GB50160的相關規(guī)定。壓縮空氣系統(tǒng)設置低壓保護和報警裝置。風機、電機和置于現(xiàn)場的電氣儀表等設備應防爆，等級應不低于現(xiàn)場級別；
⑥ 具備短路保護，接地電阻應小于4Ω。安裝符合GB50057規(guī)定的避雷裝置；
⑦ 處理含氮有機物造成煙氣氮氧化物排放超標時，采用選脫硝工藝進行后處理。當處理含硫或含鹵素有機物產生二氧化硫、鹵化氫時，采用吸收等工藝進行后處理。
| RTO蓄熱體優(yōu)勢
> 比熱容不低于750J/(kg?K)，具有高比重；
> 有足夠的氣體流通截面積，使氣體分布均勻、阻力低；
> 耐高溫。RTO裝置操作溫度一般為750～950℃，因此一般要選用能耐1250℃溫度以上的材質作為蓄熱體，優(yōu)先選用蜂窩陶瓷、組合式陶瓷等規(guī)整材料；
> 良好的抗熱震性能。其短時間可承受的高溫沖擊要求1250℃以上，使用壽命不低于40000h；
> 在高溫下有足夠的機械強度和有抗高溫氧化、耐化學腐蝕；
> 蓄熱體材質和類型的選擇，確保能滿足熱回收效率和運行穩(wěn)定性，三梯根據廢氣的具體情況為您選擇合適的燃燒溫度和配套設施。
| 設備選型表
