| 是否支持加工定制 | 是 | 功率 | 20000W | 加工定制 | 是 | 有效面積 | 20㎡ |
| 出水懸浮濃度 | 20mg/L | 出水濁度 | 0.1NTU | 噪音 | 120dB | 設(shè)備自重 | 5t |
| 出水管口徑 | 100mm | 進(jìn)水管口徑 | 400mm | 單池處理水量 | 10m³/d | 品牌 | 鴻泉盛得 |
一、電鍍污水來(lái)源的特性：
設(shè)備冷卻水，冷卻水在使用過(guò)程中除溫度升高以外，未受到污染。電鍍廢水的水質(zhì)、水量與電鍍生產(chǎn)的產(chǎn)品工藝條件、生產(chǎn)負(fù)荷、操作管理與用水方式等因素有關(guān)。電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，其中含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子等，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)。
二、特性：
1、水量大、重金屬含量高、毒性大。
2、對(duì)環(huán)境：
含有重金屬離子等，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)；若不妥善處理，對(duì)環(huán)境影響很大。
三、電鍍污水處理設(shè)備方法
電鍍廢水主要來(lái)源于鍍件清洗水、沖洗設(shè)備、地坪以及產(chǎn)品在生產(chǎn)期間造成的“跑、冒、滴、漏”排放的廢液等產(chǎn)生的廢水，鍍件清洗廢水除了含重金屬離子外還有一些含量較低的有機(jī)物，對(duì)于鍍液過(guò)濾沖洗水和廢鍍液的排放雖然廢水量不大，但是含量高且污染大。
對(duì)于電鍍污水處理我們可以采用化學(xué)沉淀法、混凝沉淀法、離子交換法、膜分離法、生物法、電解法等等，通常來(lái)說(shuō)，這幾種方法都是不錯(cuò)的選擇。在進(jìn)行對(duì)電鍍污水處理時(shí)，我們首先要降低污水中的濃度，才能使污水處理后出水水質(zhì)達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于電鍍的污水處理，我們還可以使用針對(duì)。由于電鍍污水設(shè)備具有良好的污水處理工藝，使之污水處理起來(lái)也較為的顯著，并且方便有效。
四、電鍍污水處理設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
1、系統(tǒng)殘留少：在表面形成生物膜，大部分已經(jīng)自我消化，分散式污水處理設(shè)備只有少量的污泥排放的。
2、運(yùn)行費(fèi)用低：污水處理過(guò)程簡(jiǎn)化，大大降低了運(yùn)營(yíng)成本。
3、效率高：反應(yīng)器，以保證水質(zhì)達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，能夠處理生活中類似的有機(jī)廢水和污水的綜合系統(tǒng)之后。
4、良好的流動(dòng)性：模塊化結(jié)構(gòu)確定過(guò)程按照污水處理能力的規(guī)模，現(xiàn)場(chǎng)安裝適應(yīng)性強(qiáng)，可廣泛適應(yīng)于各種場(chǎng)所。
5、工藝操作靈活：用于同步并運(yùn)行的關(guān)鍵處理單元，您可以選擇運(yùn)行方式靈活。
五、工藝流程：
電鍍廢水進(jìn)入水清木華低溫真空蒸發(fā)器，在真空負(fù)壓條件下，料液35度沸騰蒸發(fā)，水蒸氣在抽真空過(guò)程中冷凝形成蒸餾水，收集至清水儲(chǔ)存罐中，廢液濃縮減量比達(dá)95%以上，蒸餾水出水清澈，可達(dá)標(biāo)排放或回用，剩余的微量廢物做進(jìn)一步處理，可獲取干燥固體結(jié)晶鹽，實(shí)現(xiàn)排放。
