一 疊螺式污泥脫水機(jī)—產(chǎn)品機(jī)型和型號(hào)多、應(yīng)用范圍廣、使用現(xiàn)場(chǎng)眾多

 四川博水環(huán)保®疊螺機(jī)主要產(chǎn)品有：疊螺式污泥脫水機(jī)、預(yù)濃縮疊螺機(jī)、高強(qiáng)度防氯疊螺機(jī)、沉淀污泥專用疊螺機(jī)、粗纖維專用疊螺機(jī)。

二 占地空間小、自動(dòng)化程度高：

 1 設(shè)計(jì)緊湊、操作簡(jiǎn)單可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無(wú)人運(yùn)行；

 2 占地空間小，便于維修及更換；便于搬運(yùn)；

 3 具有自清洗功能，具有自我清洗的功能，沖洗用水量極少，擅長(zhǎng)含油污泥的脫水。

三 小功率大扭矩、低速運(yùn)轉(zhuǎn)故障少：

 1 螺旋軸的轉(zhuǎn)速約1~4轉(zhuǎn)/分，耗電極低；

 2 故障少，噪音振動(dòng)小，操作安全；

 3 日常維護(hù)時(shí)間短，維護(hù)作業(yè)簡(jiǎn)單。

四 加工工藝、使用成本低廉，單機(jī)處理干泥量DS達(dá)6kg/h—800kg/h（多組設(shè)備每組可單獨(dú)運(yùn)行，且互不影響）：

 1 混凝槽：設(shè)置均勻泥藥混合器，避免藥劑浪費(fèi)；加裝有曲線導(dǎo)流裝置，避免藥劑浪費(fèi)；

 2 螺旋軸：中心軸為高溫高壓整體鍛造制成，保證軸的結(jié)實(shí)耐用。螺旋葉片表面做耐磨堆焊和熱處理工藝，接觸面維氏硬度可達(dá)到800度以上。螺旋軸使用大型車床車削加工，保證軸的同心和精度；二次特殊車床修磨校正堆焊層，還起到光滑堆焊表面的作用，減少磨擦；

 3 墊片：都是數(shù)控車床加工而成，固定環(huán)與活動(dòng)環(huán)之間公差在0.02mm以內(nèi)。

 4 動(dòng)定環(huán)片：采用德國(guó)通快激光切割機(jī)切割而成，精度高，且經(jīng)過拋光處理增長(zhǎng)使用壽命。按客戶特殊使用要求，可以進(jìn)行熱處理，使環(huán)片維氏硬度增加1300至1500度（常規(guī)材料表只有990度），更加加強(qiáng)了環(huán)片耐腐蝕性能，使得環(huán)片不與氯離子反應(yīng)而被腐蝕；

 5 主體轉(zhuǎn)速：可通過變頻器調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)速為1到4轉(zhuǎn)/min，減速裝置選用低噪音、高效率的國(guó)內(nèi)外品牌產(chǎn)品，保障質(zhì)量穩(wěn)定和維修方便；

 6 沖洗裝置：由噴淋管及噴霧嘴組成，噴射范圍覆蓋整個(gè)疊螺體，每個(gè)噴嘴可更換，兼具手自動(dòng)相結(jié)合的調(diào)整方式；

 7 自動(dòng)控制和保護(hù)功能 ：濃縮脫水一體機(jī)具有完善的自動(dòng)化監(jiān)測(cè)、控制和保護(hù)功能，配件采用國(guó)內(nèi)外，安全有保障；

 8 模塊化設(shè)計(jì)：設(shè)備脫水本體采用模塊化設(shè)計(jì)，可分段整組拆裝，在設(shè)備進(jìn)行維修、維護(hù)和保養(yǎng)時(shí)大大減少工作量，更加簡(jiǎn)便。

五 可選配的設(shè)置豐富：

 1 根據(jù)行業(yè)需求，不同材質(zhì)的機(jī)型，可選經(jīng)過特殊熱處理的惰性氣體防腐處理的304不銹鋼環(huán)片等具有針對(duì)性的材料；

 2 可選擇管道泥藥混合器的機(jī)型；

 3 加多種藥劑的機(jī)型；

 4 濾液回收機(jī)型，節(jié)約運(yùn)行成本；

 5 污泥濃度穩(wěn)定機(jī)型；

 6 含油污泥處理機(jī)型；

 7 粗纖維處理機(jī)型等。

六 脫水機(jī)的疊螺主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部,后段為脫水部：

  固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí)，也不斷帶動(dòng)游動(dòng)環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。