6噸鍋爐除塵器,結構,、等優(yōu)點。它是在除塵箱體的進風通道裝設有連通箱體出風口的內置旁路系統(tǒng),內置旁路系統(tǒng)相并聯(lián)于裝在除塵箱體內的粉塵過濾系統(tǒng),粉塵過濾系統(tǒng)上部連接脈沖噴吹清灰系統(tǒng)和濾后空氣排出系統(tǒng)、下部連接卸灰輸灰系統(tǒng),脈沖噴吹清灰系統(tǒng)連接有電氣脈沖控制系統(tǒng)。
1、除塵布袋: 濾袋設計直徑為120㎜,比通常采用的150㎜的濾袋直徑小20%,每四個袋 線間距200×180㎜,濾袋外開放空間的面積比采用150㎜濾袋大24.2%。較大的開放空間使上升氣流的速度降低,減少上升氣流攜塵量和降阻。
選用美國、日本、奧地利等國生產(chǎn)的聚苯硫醚(PPS)纖維、聚酰亞胺纖維(P84)纖維等材料,按照 標準生產(chǎn)工藝加工生產(chǎn)復合梯度過濾材料。
本次濾料設計運行溫度120~180℃,上限工作溫度190℃,短時工作溫度210℃。
2 、煙氣分配裝置:采用側向進氣分配器,均勻分配含塵氣體,同時可對粗顆粒煙塵進行預分離,避免含塵氣體直接沖刷除塵濾袋,進一步提高整個除塵裝置的效率和性。
3 、除塵布袋連結方式: 除塵器的濾袋、框架、文丘里噴嘴及掛袋板的聯(lián)接采用了彈簧漲圈式裝置,安裝和 換濾袋方便。濾袋從箱體上部安裝和抽出。考慮濾袋安裝方便,袋籠采用兩節(jié)對接。
4、脈沖噴射清灰:采用壓縮空氣(0.35~0.65MPa)誘導被凈化的氣體組成脈沖氣流清灰。清灰氣流導引采用具有二次氣流誘導功能的雙風道文丘里噴嘴袋籠。清灰控制采用定壓差(900Pa,單元布袋除塵器濾袋前后設檢測點,壓差可調節(jié))或定時兩種方式。