產(chǎn)品介紹
鄭鍋水泥制造業(yè)用余熱發(fā)電鍋爐主要利用窯頭熟料冷卻機和窯尾預熱器排出的250℃～400℃的低溫余熱煙氣產(chǎn)生微過熱蒸汽，同時利用微過熱蒸汽推動低參數(shù)的汽輪機來做功發(fā)電。助力水泥制造行業(yè)廢棄物的資源化利用，邁向清潔生產(chǎn)。
水泥窯余熱鍋爐的熱源來自水泥窯窯尾排出的煙氣，其煙溫較低，粉塵含量大，運行中對受熱面的磨損較嚴重。針對這個矛盾，同時為了防止積灰，提高鍋爐熱效率，達到實現(xiàn)鍋爐安全、穩(wěn)定運行的目的，鄭鍋水泥窯余熱鍋爐結(jié)合實際運行情況及其具體結(jié)構(gòu)特點，在整個布置和設計中采取相應有效措施，鍋爐受熱面采用厚壁光管，從而組織起更為有效的煙氣流場，加強換熱，并且能在較大程度上減輕磨損，延長檢修周期，保證鍋爐有較長的使用年限。受熱面采用合理的布置形式，合理地安排管組的間距，從而既保證有足夠的煙速，達到所要求的換熱效果。同時，在那些煙速過高或受熱面管壁減薄的易磨損區(qū)域，精心安置了防磨裝置，保證整個系統(tǒng)運行的安全運行和穩(wěn)定。
性能優(yōu)勢
一、受熱面采用厚壁光管：
從而組織起更為有效的煙氣流場，加強換熱，并且能在較大程度上減輕磨損，延長檢修周期，保證鍋爐有較長的使用年限，防止積灰，提高鍋爐熱效率。
二、靈活的立式布置形式：
水泥窯余熱鍋爐整體結(jié)構(gòu)采用立式布置形式，具有布置靈活、占地面積小、基建投資少、漏風量小、鋼材消耗量低等顯著特點，深受廣大用戶青睞。
三、純低溫余熱發(fā)電：
水泥窯余熱鍋爐是應用于水泥窯純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)設備中的SP余熱鍋爐，鍋爐設計入口煙溫為350℃，流經(jīng)高壓對流管束、高壓省煤器、低壓過熱器、低壓對流管束后煙溫降至175℃左右。
四、降低水泥企業(yè)生產(chǎn)成本：
使用低溫余熱廢氣發(fā)電，是解決能源，降低消耗，實現(xiàn)資源綜合利用的有效途徑，既增強了企業(yè)競爭力;又部分緩解了用電緊張，并降低排煙溫度和排塵濃度，減少了CO2排放。
技術(shù)參數(shù)
水泥窯純低溫窯尾余熱蒸汽鍋爐
| 型號規(guī)格 | 額定蒸發(fā)量(t/h) | 額定蒸汽壓力(MPa) | 額定蒸汽溫度(℃) | 給水溫度(℃) | 設計燃料 | 咨詢價格 |
| QC80/390-2-4.75 | 2 | 4.75 | 261.4 | 150 | 水泥窯 尾氣余熱 |  |
| QC40/380-4-1.25/350 | 4 | 1.25 | 350 | 125 | | |
| QC43.5/380-4-4.31 | 4 | 4.31 | 255 | 100 | | |
| QC190/330-5-4.7 | 5 | 4.7 | 260 | 100 | | |
| QC194/320-6-4.41/285 | 6 | 4.41 | 285 | 100 | | |
| QC100/320-7-1.0 | 7 | 1 | 184.1 | 105 | | |
| QC115/400-8-4.41 | 8 | 4.41 | 257.6 | 100 | | |
| QC169/340-12.4-2.4 | 13 | 2.4 | 223.9 | 100 | | |
| QC56/680-15.9-2.4/395 | 16 | 2.4 | 395 | 40 | | |
| QC54/850-20-3.82/450 | 20 | 3.82 | 450 | 100 | | |
| QC57/1000-21-3.0/450 | 21 | 3 | 450 | 104 | |
水泥窯純低溫窯尾余熱熱水鍋爐
| 型號規(guī)格 | 循環(huán)水量(t/h) | 額定熱功率(MW) | 額定出水壓力(MPa) | 出水溫度(℃) | 回水溫度(℃) | 設計燃料 | 咨詢價格 |
| QC10/320-0.7-0.6/105/25 | 7.5 | 0.7 | 0.6 | 105 | 25 | 水泥窯 尾氣余熱 | |
| QC66.1/215.8-1.4-1.0/95/70 | 50 | 1.4 | 1 | 95 | 70 | | |
| Q140/220-2.1-0.7/95/70 | 72 | 2.1 | 0.7 | 95 | 70 | |
