單機布袋除塵器屬于機械抖動除塵器,其基本結(jié)構(gòu)由風機、過濾器和集塵器三個部分組成,各部件都安裝在一個立式框架內(nèi),鋼板殼體,烘漆防銹,運行可靠,使用方便。風機采用離心風機,風量大,風壓高,并采用消聲措施,噪音小。過濾器采用扁布袋組,每個布袋內(nèi)裝有彈簧鋼絲網(wǎng),過濾效果好。清灰機構(gòu)采用電動機帶動偏心輪、連桿使布袋抖動而清除沾在濾袋表面的粉塵。此除塵器設(shè)有檢修門,方便檢修和換袋。
單機除塵器的下料主要有回轉(zhuǎn)下料器和翻板閥兩種方式。
用回轉(zhuǎn)下料器下料時,故障率較高。由于安裝維護方面的原因,除塵器運行過程中,可能會有螺栓、螺母或濾袋等脫落掉人灰斗中,造成下料器堵塞而扭斷安全銷,嚴重的燒毀電機;另外單機除塵器多為間斷運行,在停止運行期間,除塵器內(nèi)壁積聚的粉塵會因吸收空氣中的水分而板結(jié),這樣除塵器再次運行時,就有可能因硬塊脫落而卡住下料器的葉輪,造成安全銷扭斷或電機燒毀。對這些問題,可以采取在除塵器殼體內(nèi)設(shè)置防護網(wǎng)及在停運時清空灰斗-內(nèi)積灰等措施予以解決。
與回轉(zhuǎn)下料器相比,翻板閥下料具有故障率低、易維護、節(jié)約電力等優(yōu)點。在相同條件下,使用雙翻板閥,一些尺寸較小的結(jié)構(gòu)和雜物,可以直接通過翻板閥,不會發(fā)生阻塞;雙翻板閥結(jié)構(gòu)簡單,即使發(fā)生堵料,只需捅一下即可解決問題。另外,使用翻板閥下料時可以節(jié)約電力。假設(shè)一個水泥廠有50臺單機除塵器,使用回轉(zhuǎn)下料器時電機功率是1.1kW,按平均運轉(zhuǎn)率50%計算,每年電耗約為24萬kWh。而使用電動翻板閥時電機功率是0.37kW,每年總耗電約只有8.1萬kWh。若使用重錘式翻板閥,則不需要電力。因此單機除塵器采用翻板閥下料方式故障率低、維護方便、節(jié)約電力。