電鍍廢氣的種類及危害

1.1電鍍廢氣的種類

電鍍的種類很多，除鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻四大常規(guī)鍍種外，還有應(yīng)用比較廣泛的鋅–鎳、鋅–鈷、鋅–鐵合金電鍍，銅–鋅、銅–錫、銅–鋅–錫仿金電鍍，鎳–鋅、鎳–錫黑色鍍層電鍍，以及為滿足部分IT產(chǎn)業(yè)、電子行業(yè)某些產(chǎn)品的特殊需要而存在的鍍金、鍍銀、鍍錫乃至少量的稀貴金屬釕、銠、鈀、銦電鍍等。同時(shí)也會有金屬的氧化、磷化、鈍化等表面處理加工。這些工藝溶液的配方中各種添加劑、配合物讓人眼花繚亂。再加上目前還有少數(shù)鍍種在短期內(nèi)還淘汰不了因此含氰電鍍在某些特殊產(chǎn)品電鍍中依然存在。尤其是鍍前等表面處理和退鍍時(shí)酸堿用量的增大，這些最終仍不可避免在電鍍生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的廢氣。這當(dāng)中主要是一些金屬粉塵、酸堿廢氣、有機(jī)廢氣、鉻酸霧和各種電鍍槽液加熱而散發(fā)出的多種廢氣，包括含氨廢氣、含氰廢氣等。

1.2電鍍廢氣的危害

電鍍廢氣對人體的危害，主要表現(xiàn)在對人體呼吸道、眼睛、皮膚的危害，有些電鍍廢氣無色無味，對呼吸道產(chǎn)生長期慢性的傷害，經(jīng)過逐漸積累，含量超過限度，會導(dǎo)致支氣管炎、支氣管哮喘、肺癌、肝癌等疾病。而電鍍工藝排放的氯化氫、酸堿霧等會對人體眼睛和皮膚產(chǎn)生刺激作用，會出現(xiàn)紅眼病、皮炎等癥狀。鄉(xiāng)對植物和建筑物的危害，電鍍工藝所排放的_氧化硫、氮氧化物，在空氣中對植物的生長有危害作用，甚至殺死植物。如果在形成酸雨還會對建筑物產(chǎn)生腐蝕、銹蝕等。

除了以上的危害之外，在電鍍工藝過程中，產(chǎn)生的電鍍廢氣還會對電鍍的產(chǎn)品產(chǎn)生危害。主要是因?yàn)樵陔婂冘囬g中，酸堿霧、粉塵等太多，會對車間中的電鍍設(shè)備性能及電鍍材料的純度等產(chǎn)生不同程度的影響。

電鍍廢氣的治理方法

2.1從源頭減少廢氣的產(chǎn)生

(1)電鍍前處理的堿洗除油、酸洗去銹或去氧化皮過程中，可在溶液中分別添加堿霧抑制劑和酸霧抑制劑，從而大大減少堿霧和酸霧的逸出。與此同時(shí)，還可在各電鍍槽的槽口兩側(cè)各增加一塊窄窄的、可活動的擋風(fēng)板，除可遮蓋陽極掛鉤、陽極板和加熱器而使槽面顯得整潔，更能因可視槽液面積的縮小而增強(qiáng)槽邊的排風(fēng)效果，從而減少了廢氣對車間環(huán)境的污染。

(2)去除鋼鐵件上的氧化皮時(shí)，可采用噴丸工藝取代部分化學(xué)酸洗或采用無酸酸洗工藝，這樣便可在源頭上大大減少酸性廢氣的產(chǎn)生。

(3)對于銅件，用混合酸(硫酸加硝酸)清洗或用硝酸退鍍時(shí)，可通過加入少量尿素來抑制和削減氮氧化物的產(chǎn)生。不提倡單純用硝酸酸洗和退鍍。

(4)在鍍鉻槽中加入少量F-53(全氟烷基醚磺酸鹽)，就可抑制鉻酸霧的產(chǎn)生。若鍍鉻槽中還有聚乙烯或聚氯乙烯空心塑料球漂浮在液面，則抑霧效果會更好。

2.2安裝排風(fēng)系統(tǒng)及凈化系統(tǒng)

考慮電鍍廢氣的治理，可以通過安裝排風(fēng)系統(tǒng)，將被污染的廢氣輸送到氣體凈化系統(tǒng)，以達(dá)到將有毒有害氣體去除的目的。由此可見，安裝排風(fēng)系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)，是一個(gè)統(tǒng)一的整體。電鍍廠的面積一般較大，且屬于同一生產(chǎn)過程，工作人員分布在整個(gè)房間中，為了維持室內(nèi)一定的負(fù)壓，應(yīng)采用全面通風(fēng)的機(jī)械送風(fēng)。而污染物源都是一些電鍍槽，工作過程中污染物會直接從電鍍槽中釋放，所以只需先對各個(gè)電鍍槽進(jìn)行局部排風(fēng)，再按規(guī)定分質(zhì)處理，達(dá)標(biāo)后排到室外。為了排風(fēng)均勻，減少通排風(fēng)系統(tǒng)阻力，風(fēng)道的拐彎、三通聯(lián)接要順氣流走向設(shè)計(jì)。為調(diào)節(jié)合理的風(fēng)量，風(fēng)道中也可以做調(diào)節(jié)風(fēng)門。酸性廢氣的治理中，其中酸性廢氣凈化的主要方法是將酸性廢氣用三級堿液噴淋，再有煙囪排放，用該方法吸收酸性廢氣時(shí)，在真空抽氣泵上安裝密閉罩，將車間內(nèi)氣體排放，進(jìn)入裝有填料的噴淋塔。該工藝去除酸性廢氣的效率可達(dá)90%以上。