一、高加蒸汽自動疏水閥概述：
      新型高加蒸汽自動疏水閥是我公司近年來研究推廣的一種節(jié)能降耗新技術(shù)產(chǎn)品。該項技術(shù)針對目前電廠上普遍存在的液位控制難題，經(jīng)過多年理論研究和工業(yè)性試驗開發(fā)出的科研成果，廣泛適用于電廠的各類熱交換器的液位控制。
      該高加蒸汽自動疏水閥同目前工業(yè)上廣泛使用的液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)相比，摒除了一般機械運動部件和電氣控制元件。其基于“汽液兩相流原理”，自調(diào)解容器出口液體的流量，從而達到相對穩(wěn)定的液位。
      傳統(tǒng)的浮球式、氣動式及電動式液位控制裝置的不足之處:1、執(zhí)行機構(gòu)復雜；2、動作頻繁；3、易損、易腐。
      其不良后果有:1、卡澀；泄漏；2、液位失控。
      加熱器由于故障迭出,頻頻起停,設(shè)備經(jīng)常處于低水位狀態(tài)下運行,而造成如下弊端:1、熱效率降低；2、管道、閥門汽蝕嚴重；3、更換、維護頻繁，工作量大；4、經(jīng)濟性下降。
      高加蒸汽自動疏水閥能否正常工作,是加熱器節(jié)能降耗的關(guān)鍵之一。而該產(chǎn)品的投入使用有效解決了上述的問題，成為企業(yè)提高經(jīng)濟效益的一條重要途徑。高加蒸汽自動疏水閥除在試驗臺上獲得大量的數(shù)據(jù)驗證了理論和設(shè)計，并進行了工業(yè)化試驗收到了預期的效果。參加鑒定驗收的家一致認為：“該裝置構(gòu)思新穎，工作原理*，自調(diào)節(jié)能力強，液位控制穩(wěn)定”；“裝置體積小，系統(tǒng)簡單，無機械運動部件，無電氣元件，因而其可靠性，安全性尤為突出”；“施工安裝容易，特別適用于老設(shè)備液位自控制的改進。也適用于腐蝕環(huán)境和介質(zhì),具有廣泛的應用前景”；“有顯著的節(jié)能降耗的經(jīng)濟效益”；“技術(shù)*可靠。優(yōu)于國內(nèi)其它液位自控裝置”。
二、高加蒸汽自動疏水閥用途：
      高加蒸汽自動疏水閥主要適用于火力發(fā)電廠(N600MW N300MW N200MW)及以下汽輪機組高壓、低壓加熱器、連排、定排擴容器及其它熱交換器的液位控制。
三、高加蒸汽自動疏水閥產(chǎn)品技術(shù)特性：
      1、液位自調(diào)節(jié)穩(wěn)定：自調(diào)能力強，液位處于相對穩(wěn)定的狀態(tài)。
      2、安全可靠性高：無活動部件及任何機械、氣動、電氣傳動機構(gòu)和控制系統(tǒng)，設(shè)計原理*，可靠性、安全性尤為突出；
      3、無泄漏：全密閉結(jié)構(gòu)，無任何活動泄漏點，出廠前經(jīng)過嚴格打壓實驗；
      4、壽命長：內(nèi)芯采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，高溫下耐蝕、耐磨、耐沖刷性能好；
      5、緩解汽蝕現(xiàn)象：液位的穩(wěn)定，大大緩解了管道內(nèi)汽水兩相流現(xiàn)象，使閥門、管道的汽蝕和震動現(xiàn)象消弱；
      6、免維護：使用壽命及可靠性能滿足設(shè)備長期運行的要求；
      7、易安裝：結(jié)合現(xiàn)場實際而設(shè)計,便于安裝施工及舊設(shè)備改造.
四、高加蒸汽自動疏水閥設(shè)計參數(shù)及工作原理：
1、工作壓力≤10.0MPa；工作溫度≤470℃可調(diào)節(jié)汽用量大約為疏水容積流量的1%，可通流量根據(jù)運行*大流量設(shè)計。

2、產(chǎn)品規(guī)格為：JSQY-40  JSQY-50  JSQY-80  JSQY-100  JSQY-150  JSQY-200
3、高加蒸汽自動疏水閥型號說明： 

4、高加蒸汽自動疏水閥工作原理：
      高加蒸汽自動疏水閥由殼體、連接法蘭及一呈漸縮漸擴形的閥芯組成，中部為調(diào)節(jié)汽進口，其作用是控制疏水混合后,調(diào)節(jié)汽隨流水一起向閥腔喉部流動,由于喉部截面積不變,疏水的有效通流面積則相應減少,從而達到阻礙疏水的作用。
此時:調(diào)節(jié)汽量多少決定疏水流量的大小,而調(diào)節(jié)汽量由加熱器液位高低決定。
五、高加蒸汽自動疏水閥安裝簡圖及規(guī)格選型表：

六、高加蒸汽自動疏水閥訂貨須知：
      1、用戶提供配用汽液兩相流為何設(shè)備及有關(guān)壓力溫度，流量疏水出口管徑等參數(shù)；
      2、提供各連接系統(tǒng)法蘭，接管具體尺寸；
      3、方位空間及原系統(tǒng)流程圖。

七、高加蒸汽自動疏水閥改造后運行實例：
1、加熱器水位穩(wěn)定
      運行實踐表明，汽液兩相流水位自動控制裝置投運后自調(diào)節(jié)能力強，當機組負荷在60％～100％范圍內(nèi)變化時，加熱器水位波動值為50～100mm，并能全自動工作，保證水位上不報警，下有水位。而且，調(diào)試操作簡單方便，一次調(diào)整到位后再不需進一步調(diào)整，可做到不用操作隨機啟停，減輕了運行人員的維護管理工作量。
2、可靠性明顯提高
      由于高加蒸汽自動疏水閥/汽液兩相流水位自動控制裝置同原水位調(diào)節(jié)器相比，無機械運行部件和電氣、氣動控制元件，因此水位調(diào)節(jié)器的故障率大幅度降低，減輕了現(xiàn)場檢修人員的維護工作量，使用壽命長。由于新型水位調(diào)節(jié)器是全密封裝置，因此無泄漏且安全可靠。原有水位調(diào)節(jié)器的熱工控制系統(tǒng)和裝置全部取消，免除了熱工人員的維護管理。
3、提高經(jīng)濟效益
      某電廠200MW機組6＃機改造前給水溫度（2002年下半年平均值）為234.4℃，改造后給水溫度（2003年下半年平均值）為239.6℃，給水溫度上升5.2℃。根據(jù)200MW機組熱力計算結(jié)果；給水溫度每升高10℃，影響煤耗2.0g／kw·h。若扣除負荷因素，下半年發(fā)電量4.5億kw·h，則下半年節(jié)約標準煤450t，全年按9.0億kw·h發(fā)電量計算，則全年節(jié)約標準煤900t。改造后經(jīng)濟效益十分明顯。