化工廠污水流量計由傳感器和轉換器兩部分構成。它是基于法拉第電磁感應定律工作的，用來測量電導率大于5μS/cm導電液體的體積流量，是一種測量導電介質體積流量的感應式儀表。除可測量一般導電液體的體積流量外，還可用于測量強酸強堿等強腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。廣泛應用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理，水利建設、河流疏浚等領域的流量計量。
化工廠污水流量計的測量原理是基于法拉第電磁感應定律。其傳感器部分由線圈、電
極和絕緣內(nèi)襯組成，在測量時傳感器中的勵磁線圈通電產(chǎn)生磁場，當導電流體通過磁場時，由于切割磁力線的作用力，產(chǎn)生微小的感應電動勢，由電極將這些微小的感應電動勢采集，并輸送至儀表的轉換器部分，對信號進行放大、修正等操作，再通過公式將其換算成相應的流量數(shù)據(jù)，最終顯示到儀表上。
當導電流體流過垂直于流動方向的磁場時，導電液體感應出與平均流速成正比的感應電壓E，其感應電壓通過兩個直接與流體接觸的電極檢出，經(jīng)轉換器放大、濾波、整形，送至MCU，完成瞬時流量、累積流量的顯示及輸出控制。
E=KBVD 式中:E---感應電壓 K---儀表常數(shù) B---磁感應強度V---測量管面內(nèi)平均流速 D---流量計的通徑
儀表結構簡單、可靠，無可動部件，工作壽命長
無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象。
無機械慣性，響應快速，穩(wěn)定性好，可應用于自動檢測、調(diào)節(jié)程控系統(tǒng)。
測量精度不受被測介質的種類及其溫度、粘度、壓力等物理量參數(shù)的影響。
采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯里和HC、HB、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應不同介質的需要。
全數(shù)字量處理，抗力強，測量可靠，精度高，流量測量范同可達150：l。
全漢字菜單操作，使用方便，操作簡單。
高清晰度背光LCD顯示。
具有雙向流量測量，雙向總量累計功能，內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累積值，反向累積值及差值積算量。
輸出方式：電流、頻率雙向輸出功能和RS-485、MODBUS、HART接口。
采用SMD器件和表面安裝(SMT)技術，電路可靠性高。
化工廠污水流量計整機和傳感器技術數(shù)據(jù)
執(zhí)行標準 | JB／T9248一l999 |
公稱通徑 | 10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、 350、400、450、500、600、700、800、900、l000、l200、1400、1600、 l800 |
流速 | 15m／s |
精確度 | 0.5 級、1.0 級 ( 隨口徑區(qū)分 ) |
流體電導率 | ≥5uS／cm |
環(huán)境溫度 | 傳感器：(-40～+80)℃,轉換器：(-l5～+50)℃ |
襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨脂、聚全氟乙丙烯(F46) |
流體溫度 | ≤120℃ |
電極材料 | 316L、哈氏合金 C、哈氏合金 B、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 |
法蘭材質 | 碳鋼、不銹鋼 |
外殼防護 | IP65 |
防爆標志 | ExⅡBT6 Gb |
化工廠污水流量計轉換器技術數(shù)據(jù)
| 電源 | 直流 | （18～30）V |
| 交流 | （85～265）V （45～63）Hz | |
| 功率 | ＜20W(與傳感器配套) | |
| 內(nèi)部積算器 | 正向流量、反向流量、差值量均有總量積算器 | |
輸出信號 (可編程) | 電流輸出 | ●輸出信號：雙向兩路，全隔離(0～l0)mA／(4～20)mA ●負載電阻：(0～l0)mA，(0～1.5)KΩ；(4～20)mA時，(0～750)Ω ●基本誤差：在上述測量基本誤差基礎上加±l0μA |
| 頻率輸出 | ●正向和反向流量輸出，輸出頻率上限可在1～5000Hz內(nèi)設定 ●帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出 ●外接電源不大于35V，導通時集電極電流為250mA | |
| 脈沖輸出 | ●正向和反向流量輸出，輸出頻率上限可達500cp／s ●脈沖寬度自動設置或20ms方波 ●帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出 ●外接電源不大于35V．導通時集電極電流為250mA | |
| 流向指示輸出 | ●可測正反方向的流體流動，并可以判斷出流體流動的方向 | |
| 報警輸出 | ●兩路帶光電隔離的晶體管集電極開路報警輸出 ●外接電源不大于35V，導通時集電極電流為250mA ●報警狀態(tài)：流體空管、勵磁斷線、流量超限 | |
通訊接口 | RS-485、 MODBUS、 HART，具有防雷擊保護 | |
| 阻尼時間 | 在(1～64)s | |
| 正常工作條件 | 環(huán)境溫度：（-10～60）℃、相對濕度：5%～90% | |
化工廠污水流量計流量測量范圍：
| 口徑 (mm) | 測量范圍 (m 3 /h) | 口徑 (mm) | 測量范圍 (m 3 /h) | 口徑 (mm) | 測量范圍 (m 3 /h) |
| DN10 | 0.14 ～ 1.4 | DN125 | 22.08 ～ 441.56 | DN700 | 692.37 ～ 13847.40 |
| DN15 | 0.32 ～ 6.36 | DN150 | 31.79 ～ 635.85 | DN800 | 904.32 ～ 18086.40 |
| DN20 | 0.57 ～ 11.30 | DN200 | 56.52 ～ 1130.4 | DN900 | 1144.53 ～ 22890.60 |
| DN25 | 0.88 ～ 17.66 | DN250 | 88.31 ～ 1766.25 | DN1000 | 1413.00 ～ 28260.00 |
| DN32 | 1.45 ～ 28.94 | DN300 | 127.17 ～ 2543.40 | DN1200 | 2034.72 ～ 40694.40 |
| DN40 | 2.26 ～ 45.22 | DN350 | 173.09 ～ 3461.85 | DN1400 | 2769.48 ～ 55389.60 |
| DN50 | 3.53 ～ 70.65 | DN400 | 226.08 ～ 4521.60 | DN1600 | 3617.28 ～ 72345.60 |
| DN65 | 5.97 ～ 119.40 | DN450 | 286.31 ～ 5722.65 | DN1800 | 4578.12 ～ 91562.40 |
| DN80 | 9.04 ～ 180.86 | DN500 | 353.25 ～ 7065.00 | ||
| DN100 | 14.13 ～ 282.6 | DN600 | 508.68 ～ 10173.6 |
化工廠污水流量計對外部環(huán)境的要求：
流量計應避免安裝在溫度變化很大或受到設備高溫輻射的場所，若必須安 裝時須有隔熱、通風的措施。
流量計安裝在室內(nèi)，若必須安裝于室外，應避免雨水淋澆，積水受淹 及太陽曝曬，須有防潮和防曬措施。
流量計應避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，必須安裝時，須有通風措施。
流量計為了安裝、維護、保養(yǎng)方便，在流量計周圍需有充裕的安裝空間。
流量計安裝場所應避免有強磁場及強振動源，如管道振動大，在流量計兩邊應有固定管道的支座。
化工廠污水流量計對直管段的要求：
為了改善渦流與流場畸變的影響，流量計安裝的前、后直管段長度有一定要求，否則會影響測量精度(也可安裝整流器，盡量避免在靠近調(diào)節(jié)閥和半開閥門之后安裝)。
對工藝管的要求： 流量計對安裝點的上、下游工藝管有一定的要求，否則影響測量精度。
上 、下 游 工 藝 管 的 內(nèi) 徑 與 傳 感 器 的 內(nèi) 徑 相 同 ， 并 應 滿 足 ： 0.98DN≤D≤1.05DN(式中DN：傳感器內(nèi)徑，D：工藝管內(nèi)徑)。工藝管與傳感器必須同心，同軸偏差應不大于0.05DN。旁通管的要求：為了方便檢修流量計，為流量安裝旁通管，另外，對重污染流體及流量計需清洗而流體不能停止的，必須安裝旁通管。
流量計在管線上的安裝要求：
傳感器的接地：為了使儀表可靠的工作，提高測量精度，不受外界寄生電勢的干擾，傳感器 應有良好的單獨接地線，接地電阻＜10Ω。在連接傳感器的管道內(nèi)若涂有絕緣層或 是非金屬管道時，傳感器兩側還應加裝接地環(huán)或內(nèi)置接地電極。
在金屬管道上的接地方式：金屬管道內(nèi)避沒有絕緣層，按下圖接地。
在塑料管道上或有絕緣層、油漆管道上的接地方式：傳感器上的兩端面應 加裝接地環(huán)或內(nèi)置接地電極，使管內(nèi)流動的被測介質與大地短接，具有零電位。否 則，電磁流量計無法正常工作。
