電動活塞式流量調(diào)節(jié)閥HL34X-10/16/25/40、HL64X-10/16/25/40、HL94X-10/16/25/40產(chǎn)品介紹
電動活塞式流量調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品概述:
活塞式流量調(diào)節(jié)閥是本公司技術(shù)人員在借鑒德國、日本*經(jīng)驗,總結(jié)國內(nèi)設計制造及實用經(jīng)驗的基礎上,根據(jù)流體力學特性而開發(fā)出來的調(diào)速調(diào)壓型閥門。已經(jīng)在電站、引水、供水等領域得到了廣泛的應用。經(jīng)過改進的本系列流量調(diào)節(jié)閥不但適用于清水,對于天然江河湖泊水、輕度污水具有良好的耐受能力。從設計結(jié)構(gòu)和材料選用上解決了多年來流量調(diào)節(jié)閥易結(jié)垢,卡阻,驅(qū)動裝置偏大的難題。
產(chǎn)品特點:
1、該閥于傳統(tǒng)流量調(diào)節(jié)閥的特點就在于它的結(jié)構(gòu)設計和材料選用使其不怕污水堵塞滑道,不怕結(jié)垢現(xiàn)象,不易卡阻。驅(qū)動裝置明顯減小。
2、該閥可自動調(diào)節(jié)預先設定的管道介質(zhì)參數(shù)值,使之在一定精度內(nèi)保持恒定,且精度范圍也可以進行調(diào)整。
3、該閥具有良好的耐氣蝕特性,閥體內(nèi)壁的筋板兼有整流板的作用,可以分散水流,防止氣蝕。同時,也減小了閥門的噪音和活塞的振動。
4、該閥的控制系統(tǒng)可采用集成電子電路,體積小,可靠性好,靈敏度高,安裝調(diào)試方便。
5、全關(guān)滲漏量為零,可作為截止閥使用。不必另設其他截止閥門。
6、如控制程度及精度要求不是很高,該閥的控制可以采用手動或普通電動形式。
7、可以臥式安裝,也可以立式安裝。
性能規(guī)范:
公稱壓力(MPa) | 公稱通徑(mm) | 試驗壓力(MPa) | 適用介質(zhì) | |
殼體 | 密封 | |||
400~2000 | 水、熱水等 | |||
200~1600 | 6 | |||
200~1600 | ||||
200~1200 |
執(zhí)行標準:
壓力試驗 | 法蘭連接尺寸 |
GB/T13927 | ~、GB/T1724 |
零件材料:
材料 | 零件名稱 |
HT200、HT250、QT450-10 | 閥體、端蓋、連桿架、法蘭管、曲柄 |
2Cr13、1Cr18Ni9Ti | 閥桿、銷軸、活塞 |
1Cr18Ni9Ti | 閥體密封圈 |
NBR | 活塞密封圈 |
QT450-10 | 連桿 |
ZCuAI10Fe3、ZCuZn38Mn2Pb2 | 軸承 |
NBR | 填料 |
連接尺寸:
單位:MM
PN | DN | L | L1 | L2 | H | H1 | Do | A | B |
400 | 800 | 715 | 308 | 980 | 335 | 250 | 345 | 390 | |
450 | 900 | 749 | 347 | 1100 | 400 | 250 | 410 | 440 | |
500 | 1000 | 792 | 383 | 1180 | 450 | 300 | 460 | 500 | |
600 | 1200 | 847 | 458 | 1250 | 500 | 300 | 510 | 600 | |
700 | 1400 | 920 | 528 | 1390 | 600 | 300 | 580 | 700 | |
800 | 1600 | 980 | 599 | 1530 | 700 | 360 | 680 | 800 | |
900 | 1800 | 1030 | 674 | 1650 | 800 | 360 | 790 | 900 | |
1000 | 2000 | 1105 | 744 | 1800 | 900 | 400 | 860 | 1000 | |
1200 | 2400 | 1375 | 852 | 2010 | 1000 | 400 | 950 | 1130 | |
1400 | 2800 | 1380 | 1031 | 2230 | 1250 | 400 | 1250 | 1380 | |
1600 | 3200 | 1490 | 1183 | 2480 | 1450 | 400 | 1500 | 1600 | |
1800 | 3600 | 1780 | 1325 | 2720 | 1650 | 400 | 1750 | 1750 | |
2000 | 4000 | 1910 | 1476 | 2930 | 1850 | 400 | 2000 | 1950 | |
200 | 400 | 600 | 162 | 820 | 175 | 200 | 150 | 180 | |
250 | 500 | 625 | 198 | 830 | 185 | 200 | 200 | 240 | |
300 | 600 | 650 | 233 | 880 | 235 | 200 | 250 | 280 | |
350 | 700 | 690 | 273 | 930 | 285 | 250 | 300 | 330 | |
400 | 800 | 715 | 308 | 980 | 335 | 250 | 345 | 390 | |
450 | 900 | 749 | 347 | 1100 | 400 | 300 | 410 | 440 | |
500 | 1000 | 792 | 383 | 1180 | 450 | 300 | 460 | 500 | |
600 | 1200 | 847 | 458 | 1250 | 500 | 300 | 510 | 600 | |
700 | 1400 | 920 | 528 | 1390 | 600 | 360 | 580 | 700 | |
800 | 1600 | 980 | 599 | 1530 | 700 | 360 | 680 | 800 | |
900 | 1800 | 1030 | 674 | 1650 | 800 | 400 | 790 | 900 | |
1000 | 2000 | 1105 | 744 | 1800 | 900 | 400 | 860 | 1000 | |
1200 | 2400 | 1250 | 890 | 2010 | 1050 | 400 | 950 | 1200 | |
1400 | 2800 | 1380 | 1031 | 2230 | 1250 | 400 | 1250 | 1400 | |
1600 | 3200 | 1490 | 1183 | 2480 | 1450 | 400 | 1500 | 1600 | |
200 | 400 | 600 | 162 | 820 | 175 | 200 | 150 | 200 | |
250 | 500 | 625 | 198 | 830 | 185 | 200 | 200 | 250 | |
300 | 600 | 650 | 233 | 880 | 235 | 250 | 250 | 300 | |
350 | 700 | 690 | 273 | 930 | 285 | 250 | 300 | 350 | |
400 | 800 | 715 | 308 | 980 | 335 | 300 | 345 | 400 | |
450 | 900 | 749 | 347 | 1100 | 400 | 300 | 410 | 450 | |
500 | 1000 | 792 | 383 | 1180 | 450 | 300 | 460 | 500 | |
600 | 1200 | 847 | 458 | 1250 | 500 | 360 | 510 | 600 | |
700 | 1400 | 920 | 528 | 1390 | 600 | 360 | 580 | 700 | |
800 | 1600 | 980 | 599 | 1530 | 700 | 400 | 680 | 800 | |
900 | 1800 | 1030 | 674 | 1650 | 800 | 400 | 790 | 900 | |
1000 | 2000 | 1105 | 744 | 1800 | 900 | 400 | 860 | 1000 | |
1200 | 2400 | 1250 | 890 | 2010 | 1050 | 400 | 950 | 1200 | |
1400 | 2800 | 1380 | 1031 | 2230 | 1250 | 400 | 1250 | 1400 | |
1600 | 3200 | 1490 | 1183 | 2480 | 1450 | 400 | 1500 | 1600 | |
200 | 400 | 625 | 162 | 820 | 175 | 250 | 150 | 200 | |
250 | 500 | 650 | 198 | 880 | 185 | 250 | 200 | 250 | |
300 | 600 | 690 | 233 | 930 | 235 | 300 | 250 | 300 | |
350 | 700 | 715 | 273 | 980 | 285 | 300 | 300 | 350 | |
400 | 800 | 749 | 308 | 1100 | 335 | 300 | 345 | 400 | |
450 | 900 | 792 | 347 | 1180 | 400 | 360 | 410 | 450 | |
500 | 1000 | 847 | 383 | 1250 | 450 | 360 | 460 | 500 | |
600 | 1200 | 920 | 458 | 1390 | 500 | 400 | 510 | 600 | |
700 | 1400 | 980 | 528 | 1530 | 600 | 400 | 580 | 700 | |
800 | 1600 | 1030 | 599 | 1650 | 700 | 400 | 680 | 800 | |
900 | 1800 | 1105 | 674 | 1800 | 800 | 400 | 790 | 900 | |
1000 | 2000 | 1250 | 744 | 2010 | 900 | 400 | 860 | 1000 | |
1200 | 2400 | 1380 | 890 | 2210 | 1050 | 400 | 950 | 1200 |
活塞式調(diào)流調(diào)壓閥/電動調(diào)流調(diào)壓閥_調(diào)節(jié)閥報價產(chǎn)品示意圖:
產(chǎn)品介紹:
活塞式調(diào)流調(diào)壓閥/電動調(diào)流調(diào)壓閥_調(diào)節(jié)閥報價為活塞式結(jié)構(gòu),活塞式控制閥調(diào)節(jié)機構(gòu)應為曲柄滑塊機構(gòu),關(guān)閉件滑塊為圓筒或錐形的活塞。可在閥體內(nèi)圓筒里由導軌引導 沿管路中心作軸向運動,因而改變流道面積,以實現(xiàn)調(diào)節(jié)流量及減壓功能。與管道的連接形式為法蘭聯(lián)接,法蘭連接尺寸、結(jié)構(gòu)長度符合相應GB的要求。
活塞式控制閥由閥體、活塞、曲柄、連桿、消能裝置、閥桿、軸套、閥座、密封圈等部件組成。
活塞式控制閥閥體為流線形軸對稱流道,流體在閥體內(nèi)能被很好地無紊流引導,能顯著降低閥門的噪聲和振動。保證閥門在高壓差下也具有良好的抗氣蝕特性,其允許氣蝕系數(shù)應不大于。
活塞式控制閥具有優(yōu)良的線性調(diào)節(jié)性能,以便控制系統(tǒng)通過出口壓力變送器的反饋信號調(diào)控閥門,保持出水壓力的恒定。
活塞式控制閥具有可靠的密封性能,在調(diào)節(jié)閥處于全關(guān)狀態(tài)下,保證無任何滲漏。
活塞式控制閥在正常運行工況下,無卡阻和有害振動現(xiàn)象,確保設備可靠運行。使用壽命不小于30年?;钊娇刂崎y具有良好的抗阻塞能力??蛇m用于有泥沙及小顆粒雜質(zhì)的流體?;钊娇刂崎y在zui大工作壓差和動水啟閉運行工況下,保證整體抗推力可靠,不發(fā)生有害的振動。
活塞式控制閥驅(qū)動方式為電機驅(qū)動。電機驅(qū)動裝置應具有良好的防水性能,應動作靈活、可靠,手動操作力矩滿足國家標準。活塞式控制閥的電動裝置包括電 機、減速蝸輪、機械限位調(diào)節(jié)機構(gòu)、力矩控制機構(gòu)、行程控制機構(gòu)、開度指示機構(gòu)和手動電動轉(zhuǎn)換裝置。活塞式控制閥的電動裝置采用機電一體化設計,
配置現(xiàn)地操作控制箱。
活塞式控制閥的傳動裝置有以下性能:
·閥門過載保護;
·閥門行程保護;
·手動/電動切換裝置;
·閥門開度位置指示裝置;
·閥門開、關(guān)觸點,觸點接線的引出應滿足就地及遠方控制室的要求。
1、線性度好:由于閥體內(nèi)部采用特殊結(jié)構(gòu)設計,對于流體的流量控制特性具有良好的線性度,即使在第—個10%行程中仍具有良好的流量控制效果。
2、抗氣蝕、抗震動:充分利用流體動力學原理進行流道設計,汽蝕和震動現(xiàn)象對管網(wǎng)的損傷,大大提高閥門和管道的使用壽命。
3、工作可靠:合理設計的流道和密封型式,使該閥可以適用于含有泥沙等小顆粒雜質(zhì)的流體,不會因雜物造成關(guān)閉不嚴而導致泄漏或控制失效。
4、高壓消能:即使在高壓差的情況下,該閥也能有效高壓能,將高壓減為低壓,而且不會產(chǎn)生震動和氣蝕現(xiàn)象,有效保證閥門的使用壽命。
5、選材精良:閥門的關(guān)鍵部位如閥座、擋塊、導軌等部件均采用特殊的不鋼筋材料制作,此材料耐磨、耐氣蝕,硬度為普通不鋼筋的三倍。
6、浮動閥座:閥座與錐體的連接采用特殊的硅膠粘合,粘性高,耐剪切.浮動閥座在密封時閥座產(chǎn)生自定心效果,使密封更可靠。
7、流體阻力小:該閥*的結(jié)構(gòu)設計,合理的流道分布,使整個閥門的壓力損失降至影氐有利于節(jié)約整個管網(wǎng)的動力消耗。
8、操作扭矩?。洪y門中的啟閉件為套閘,其運動方向與主管流體流動方向*,而且有效受力面積小,因此啟閉閥門所需的操力矩也很小,驅(qū)動裝置成本可大幅降低。
9、使用壽命長:閥門中密封為金屬對屬,密封可靠,抗流體沖蝕力強,不易被夾雜的垃圾損壞,加之大部分部件采用不銹鋼制造,閥門的使用壽命大大提高。
用途:
活塞式調(diào)流調(diào)壓閥/電動調(diào)流調(diào)壓閥_調(diào)節(jié)閥報價是一種適用于城鎮(zhèn)供水、工業(yè)供水、礦井用水、電廠、引水工程等管網(wǎng)系統(tǒng)的新型多功能閥門,可同時替代截止閥、調(diào)壓閥、調(diào)流閥(一閥替多閥),起到調(diào)節(jié)流量、消能排空以及減壓、調(diào)壓等作用,對高壓力和大壓差工況具有*的調(diào)節(jié)和控制功能,具有消能、降噪、減振及防氣蝕的特點。能有效地提高系統(tǒng)可靠性,滿足系統(tǒng)自動化控制要求。
特點:
1. 采用公司自主研發(fā)的控制閥設計軟件,可對用戶工況進行針對性設計,滿足用戶不同的需求。
2. 具有多種調(diào)節(jié)及控制功能,如:水位控制、減壓、止回、泄壓、流量控制以及壩底排空泄水等功能。
3. zui大進出口壓差可達40kg/cm2,尤其在大口徑、高壓力和大壓差的工況更顯現(xiàn)其*的調(diào)節(jié)和控制功能。
4. 可自動調(diào)節(jié)預先設定的管道介質(zhì)參數(shù)值,使之在一定精度內(nèi)保持恒定,且精度范圍也可以進行調(diào)整。
5. 具有良好的耐氣蝕特性,閥體內(nèi)壁的筋板兼有整流板的作用,可以分散水流,防止氣蝕。同時,也減小了閥門的噪音和活塞的振動。
6. 全關(guān)滲漏量為零,可作為截止閥使用。不必另設其他截止閥門。
技術(shù)參數(shù):
公稱通徑:DN100~DN2000
公稱壓力:PNMPa、PNMPa、、
適用介質(zhì):常溫水
部件介紹
部件介紹
部件代號 | 部件名稱 | 部件材質(zhì) | 部件特性 |
1 | 閥桿 | 不銹鋼 | 閥桿左右被閥體固定支撐。 |
2 | 曲柄 | 不銹鋼 | 堅固,關(guān)閉過程中先快后慢。 |
3 | 導軌 | 銅合金 | 活塞被導軌全程引導 |
4 | 連桿 | 不銹鋼 | |
5 | 活塞 | 不銹鋼 | 操作力距小。在調(diào)節(jié)過程中"O"型環(huán)無磨損。只有在關(guān)閉過程中才有微小磨損。 |
6a | 扇葉 | 不銹鋼 | 將氣泡導向管道。無氣蝕。 |
7b | 鼠籠葉 | 不銹鋼 | 引導介質(zhì)水對撞消能。無氣蝕。 |
8 | "O" | 丁晴橡膠或三元乙丙橡膠 | "O"型環(huán)固定在壓力區(qū) |
產(chǎn)品特點
一、解決氣蝕問題
扇葉是由均勻分布的導流葉片,將上游介質(zhì)均勻分為 許多股小流,并引導其做螺旋運動。閥體及鄰近管道的周邊介質(zhì)被迫改變流向,這樣產(chǎn)生氣蝕的氣泡被限制在管道,而且被水包圍,即使這些氣泡失穩(wěn)而破 裂,由于它們在管道而非管道和閥門壁面,故而不產(chǎn)生任何氣蝕破壞。
鼠籠是活塞的帶孔延伸,鼠籠槽根據(jù)操作工況而定,介質(zhì)(水)通過鼠籠外周節(jié)流成為多股高速流體,沿徑向鼠籠中心噴射互相撞擊,由此將氣蝕限定在鼠籠中心,動能因?qū)ψ捕?,不全時閥門和管道產(chǎn)生氣蝕破壞。
C. 實列 給出操作條件 上游壓力 P1 =22bar 下游壓力 P1 =10bar 流量 =130m3/h 流量 =900m3/h 流量 =1400m3/h 選擇結(jié)果 鼠籠式, DN300
二、具有線性調(diào)節(jié)特性
三、流體在流線性閥體內(nèi)無紊流現(xiàn)象,故無震動。
△P=K·(ρ/2)·V2
公式中:△P為壓頭損失,
單位Pa91Kg/cm2=10∧5Pa)
V為流速,單位m/s
K為壓損系數(shù)
ρ為密度,單位Kg/m∧3
2、口徑、壓力等級介質(zhì)、溫度
口徑:DN100~DN2000
壓力等級:PN10~PN100
介質(zhì):水、空氣、天然氣、煤氣、蒸汽。
溫度:正常-10℃~135℃高溫根據(jù)要求。
DN | 扇葉式 | 鼠籠式 | DN | PN44 | ||
100 | 100 | 325 | 400 | |||
125 | 125 | 325 | 400 | |||
150 | 150 | 350 | 450 | |||
200 | 200 | 400 | 550 | |||
250 | 250 | 500 | 650 | |||
300 | 300 | 600 | 750 | |||
350 | 350 | 700 | 850 | |||
400 | 400 | 800 | 950 | |||
450 | 450 | 900 | 1000 | |||
500 | 500 | 1000 | 1150 | |||
600 | 600 | 1200 | 1350 | |||
700 | 700 | 1400 | 1350 | |||
800 | 800 | 1600 | ||||
900 | 900 | 1800 | ||||
1000 | 1000 | 2000 | ||||
1200 | 1200 | 2400 | ||||
1400 | 1400 | 2800 | ||||
1500 | 1500 | 3000 | ||||
注:更大口徑根據(jù)要求設計 |
型號編制說明:
典型應用
建議閥前直管長度至少3~5倍閥門直徑,下游直管長度至少5~10倍閥門的直徑。 作放空閥時,如直接排空,應加強法蘭;如不直接排空,應在下游提供一吸氣口。
聲明:本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片均只適用于參考,HS941X、HL941X活塞式電動多功能控制閥性能參數(shù)、結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)、價格等詳情