用途：
LJSG系列均速管流量計，是我公司研制、開發(fā)的一種新型流量測量儀表。
均速管流量計是一種多孔自平均流量計，均速管又稱笛管、托巴管、阿牛巴、威力巴、阿里巴、德爾塔巴等，它是基于流體流量測量中皮托管原理發(fā)展而來的。
速管流量計由于具有很多之處，因此可廣泛應(yīng)用于石油、煉化、天然氣、化工、水處理、釀造等行業(yè)中各種液體、氣體及蒸汽的體積流量或質(zhì)量流量的準(zhǔn)確測量。
被測介質(zhì)：
測量對象 | 介質(zhì)名稱 |
液 體 | 水、廢水、酒類、飲料、油品、溶濟(jì)類、酸類等 |
氣 體 | 天然氣、煤氣、烴類氣體、二氧化碳?xì)怏w、氮氣、酸性氣體等 |
蒸 汽 | 飽和蒸汽、過熱蒸汽 |
測量原理：
當(dāng)流體流經(jīng)均速管流量傳感器時，在均速管內(nèi)產(chǎn)生一個與流量的平方成正比的平均差壓信號ΔP,此ΔP信號經(jīng)差壓變送器轉(zhuǎn)換成與流量成正比的4～20mADC信號輸出。
均速管長度與工藝管道內(nèi)徑等同，它由以下五個部分組成。
●均速管本體
在均速管（即檢測管）本體上開有若干取壓孔，一是總壓孔，一是靜壓孔。
●總壓孔
在均速管正對流體流向一側(cè)開有若干取壓孔，稱為總壓孔，各總壓孔分別檢測出單元面積內(nèi)流體的總
壓，各總壓孔是相通的，在均速管內(nèi)形成平均總壓，并由總壓管引出。
●靜壓孔（或稱低壓孔）
靜壓孔位于總壓孔的背面，并處于中間位置，用以檢測該截面上的流體靜壓，由靜壓管引出。
●總壓均值管
它將總壓孔檢測的總壓，在管內(nèi)形成平均總壓后，由總壓管傳送至差壓變送器的正壓室。
靜壓引出管
將靜壓孔檢測的靜壓管傳送至差壓變送器的負(fù)壓室。
差壓變送器測得總壓與靜壓之差值，并轉(zhuǎn)換成流量成正比的4～20mA信號輸出。測量原理如圖1所示。
●質(zhì)量流量的測量
質(zhì)量型一體化均速管流量計結(jié)構(gòu)及安裝如圖2所示。利用智能型差壓變送器，進(jìn)行全工況的溫/壓自動補償,盡可能地消除系統(tǒng)測量誤差,可準(zhǔn)確真實地實現(xiàn)如對蒸汽等介質(zhì)的質(zhì)量流量測量和計量。
流量計特點 :
●一體化式：
結(jié)構(gòu)緊湊，取壓管短、無泄漏點、安裝方便；
減少信號傳輸?shù)难舆t，響應(yīng)速度快；
取壓平衡，無零點誤差；
適用范圍廣，可對液體、氣體及蒸汽的體積流量或者質(zhì)量流量的測量。
●分離式
由于差壓變送器異地安裝，因此，均速管流量傳感器具有良好的耐高溫、高壓性能；
流量傳感器無需供電電源，因此，安全性，可適用于各種易燃易爆的危險場合。
●均速管對流體的阻礙系數(shù)小，壓損很小，其壓損僅占輸出差壓的2%左右，這是它的突出特征。
●適用差壓范圍廣，Z小壓差僅為30㎜H2O柱。
●管道口徑適用范圍大，當(dāng)管徑越大時，均速管采用管道插入式安裝，其*性也愈突出。
●準(zhǔn)確度及長期運行穩(wěn)定性好，準(zhǔn)確度可達(dá)±1.0%，穩(wěn)定性可達(dá)±0.1%。
●均速管流量計對工藝管道布局要求較低，當(dāng)直接安裝在90°彎管下游僅2倍管徑的地方（見圖3），通過微調(diào)流量系數(shù)K值后仍可得到±3%的測量準(zhǔn)確度。
通用技術(shù)參數(shù):
●規(guī)格：DN50～DN500(㎜)；插入式:DN500～DN5000(㎜)；
●測量準(zhǔn)確度：±1%FS；重復(fù)性：±0.1%；
●范圍度：體積流量：10:1；質(zhì)量流量：8:1；
●工作壓力：均速管無提出功能性：≤20MPa;
均速管可提出型：≤10MPa;
●流體溫度：≤450° C；
●介質(zhì)粘度：≤30CP(相當(dāng)于重油)；
●材質(zhì)：
均速管、三閥組：各種牌號不銹鋼（任選）
主體管、法蘭：不銹鋼或碳鋼（任選）參見圖10.13；
取壓接頭（分離式流量計傳感器差壓信號輸出接口，參見圖 5之A）；碳鋼或不銹鋼（任選）。
●差壓變送器
?型號：按功能的不同，可選配3051、1151、EJA、FX-2、FCX-A/C及霍尼韋爾ST3000系列等
?輸出：標(biāo)準(zhǔn)型：4～20mA
智能型：4～20mA疊加數(shù)字信號，HART協(xié)議可選；
?電源：24V.DC
?防爆等級：dⅡCT5-6、iaⅡCT4-6
?防護(hù)等級：IP66
表頭：盲表和數(shù)顯表兩種（任選）
均速管流量計的分類及安裝方式 :
●分類
均速管流量計可分以下四種類型：
a、分離式普通型，型號：LJSG-P；
b、分離式可提型，型號：LJSG-T；
c、一體化式普通型，型號：LJSG-P；
d、一體式可提型，型號：LJSG-T；
●安裝方式
a、主體管焊接式：均速管流量傳感器帶有主體管，主體管直徑與工藝管道直徑等同，焊接在工藝管道上，（見圖10，圖11）焊接式結(jié)構(gòu)，常用于中小口徑管道。
b、管道插入式：管壁鉆孔后，均速管插入管道內(nèi)，通過法蘭或焊接固定在管道上（見圖12）。插入式結(jié)構(gòu)，常用于大口徑管道。
c、法蘭連接式：流量計一對法蘭與工藝管道法蘭對接（見圖13）。法蘭式結(jié)構(gòu)，安裝、拆卸方便、常用于小口徑管道。
一、LJSG-P型 分離式普通型均速管流量計
●結(jié)構(gòu)特點
?流量傳感器與差壓變送器分離安裝；
?流量傳感無提升機構(gòu)，不能在線提出、插入。當(dāng)被測介質(zhì)較潔凈時，可選用“普通型”。
●流量傳感器外形結(jié)構(gòu)
分離式普通型外形結(jié)構(gòu)如圖4-圖6所示。
●分離式普通型均速管流量傳感器選型標(biāo)記
基本 型號 | 結(jié)構(gòu) 形式 | 測量 對象 | 安裝 方式 | 管道 通徑 | 工作 壓力 | 差壓信號輸出連接 | 表示意義 | |||
連接 方式 | 閥門 選配 | 閥門 材質(zhì) | ||||||||
LJSG-P | □ | -□ | □ | -□ | □ | -□ | □ | □ | 型 譜 | |
| G | 自帶管段型（圖4） | ||||||||
L | 連接件螺紋型（圖5） | |||||||||
F | 連接件法蘭型（圖6） | |||||||||
| A | 液 體 | ||||||||
B | 氣 體 | |||||||||
C | 蒸 汽 | |||||||||
| H | 主體管焊接式 | ||||||||
F | 法蘭連接式 | |||||||||
C | 工藝管道插入式 | |||||||||
| D | 實際通徑值mm | ||||||||
| P | Z高壓力值MPa | ||||||||
| G | 管螺紋連接，寸數(shù) | ||||||||
F | 法蘭連接，DN值 | |||||||||
H | 焊接式連接 | |||||||||
| Q | 球型閥 | ||||||||
Z1 | 針型閥 | |||||||||
Z2 | 閘 閥 | |||||||||
0 | 不要閥門 | |||||||||
| Ⅰ | 碳 鋼 | ||||||||
Ⅱ | 不銹鋼 | |||||||||
Ⅲ | 黃 銅 | |||||||||
Ⅳ | 其它材質(zhì) | |||||||||
LJSG-P | L | -A | C | -D150 | P3 | -G1/2＂ | Q | Ⅱ | 選型示例 | |
型號標(biāo)記為：LJSG-PL-AC-D150P3-G1/2＂Ⅱ（圖5）
二、LJSG-T型 分離式可提型均速管流量計
●結(jié)構(gòu)特點
?流量傳感器與差壓變送器分離安裝；
?流量傳感器有提升機構(gòu)，可在線提出、插入。當(dāng)被測介質(zhì)不是很潔凈，含有一些雜質(zhì)時，可選用“可提型”?！霸诰€”含意，不中斷流體。
●流量傳感器外形結(jié)構(gòu)
分離式可提型外形結(jié)構(gòu)如圖7-圖9所示。
●分離式可提型均速管流量傳感器選型標(biāo)記
基本 型號 | 結(jié)構(gòu) 形式 | 測量 對象 | 安裝 方式 | 管道 通徑 | 工作 壓力 | 差壓信號輸出連接 | 表示意義 | |||
連接 方式 | 閥門 選配 | 閥門 材質(zhì) | ||||||||
LJSG-T | □ | -□ | □ | -□ | □ | -□ | □ | □ | 型 譜 | |
| L1 | 連接件螺紋型（圖7） | ||||||||
L2 | 連接件螺紋型（圖8） | |||||||||
F | 連接件法蘭型（圖9） | |||||||||
| A | 液 體 | ||||||||
B | 氣 體 | |||||||||
C | 蒸 汽 | |||||||||
| H | 主體管焊接式 | ||||||||
F | 法蘭連接式 | |||||||||
C | 工藝管道插入式 | |||||||||
| D | 實際通徑值mm | ||||||||
| P | Z高壓力值MPa | ||||||||
| G | 管螺紋連接，寸數(shù) | ||||||||
F | 法蘭連接，DN值 | |||||||||
H | 焊接式連接 | |||||||||
| Q | 球型閥 | ||||||||
Z1 | 針型閥 | |||||||||
Z2 | 閘 閥 | |||||||||
0 | 不要閥門 | |||||||||
| Ⅰ | 碳 鋼 | ||||||||
Ⅱ | 不銹鋼 | |||||||||
Ⅲ | 黃 銅 | |||||||||
Ⅳ | 其它材質(zhì) | |||||||||
LJSG-T | L2 | -B | C | -D200 | P2 | -G1/2＂ | Q | Ⅲ | 選型示例 | |
型號標(biāo)記為:LJSG-TL2-BC-D200P2-G1/2＂QⅡ(圖8)
三、LJSG-P型 一體化普通型均速管流量計
●結(jié)構(gòu)特點
?流量傳感器通過三閥組與變壓變送器緊密組合
?流量傳感器無提升機構(gòu)，不能在線提出、插入。當(dāng)被測介質(zhì)較潔凈時，可選用“普通型”。
●外形結(jié)構(gòu)
一體化式普通型外形結(jié)構(gòu)如圖10-圖13所示。
四、LJSG-T型 一體化可提型均速管流量計
●結(jié)構(gòu)特點
? 流量傳感器通過三閥組與差壓變送器緊密組合。
? 流量傳感器有提升機構(gòu)，可在線提出、插入。當(dāng)被測介質(zhì)不是很潔凈，含有一些雜質(zhì)時，可選用“可提型”，“在線”含意：不中斷流體。
●外形結(jié)構(gòu)
如圖14所示。
五、一體化式均速管流量計選型標(biāo)記
基本 型號 | 結(jié)構(gòu)類型 | 計量方式 | 測量對象 | 安裝方式 | 表頭類型 | 輸出信號 | 防爆 要求 | 管理通徑 | 工作壓力 | 表示意義 | |
LJSG | -□ | □ | -□ | □ | -□ | □ | □ | -□ | □ | 型 譜 | |
| P | 普通型、均速管無提出功能 | |||||||||
T | 可提型，均速管有提出功能 | ||||||||||
| Q | 體積流量測量 | |||||||||
M | 質(zhì)量流量測量 | ||||||||||
| A | 液體 | |||||||||
B | 氣體 | ||||||||||
C | 蒸汽 | ||||||||||
| H | 主體管焊接式 | |||||||||
F | 法蘭接連式 | ||||||||||
C | 工藝管道插入式 | ||||||||||
| O | 盲表，只輸出信號 | |||||||||
S | 數(shù)顯+信號輸出 | ||||||||||
| Y | 4-20mA | |||||||||
S | 4-20mA+數(shù)字信號 | ||||||||||
| O | 無防爆要求 | |||||||||
d | 隔爆型 | ||||||||||
i | 本安型 | ||||||||||
| D | 實際通徑值，mm | |||||||||
|
| Z高壓力值，MPa | |||||||||
LJSG | -P | Q | -A | H | -S | Y | 0 | -D80 | P1.6 | 選型示例1 | |
型號標(biāo)記為：LJSG-PQ-AH-SY0-D80P1.6（普通型） | |||||||||||
LJSG | -T | Q | -B | F | -S | Y | 0 | -D80 | P1.6 | 選型示例2 | |
型號標(biāo)記為：LJSG-TQ-BF-SY0-D80P1.6(均速管可提出型)
六、流量計的使用條件
●流體條件
?流體必須充滿并連續(xù)的流經(jīng)測量管段，不應(yīng)存在脈動流或旋渦流。如果管道內(nèi)存在渦流時，為提高測量精度，可在上游一側(cè)適當(dāng)位置上安裝各種形式的整流器，以消除喘流或渦流。但應(yīng)指出，安裝整流器后，會產(chǎn)生一定的壓力損失，使用時請注意。
?流體在物理學(xué)和熱力學(xué)上應(yīng)是均勻的，單相的或可以認(rèn)為是單相的流體。
●介質(zhì)條件
普通型均速管流量計不適合用于如下介質(zhì)狀況，以免堵塞取壓孔；
?介質(zhì)中含有過多纖維性雜質(zhì)
?介質(zhì)中含有過多固體顆粒
?易結(jié)晶及過于粘稠性介質(zhì)
當(dāng)選用“可提型”流量計時，通過定期提出清洗，可在上述介質(zhì)條件下使用。
●管道條件
?管道截面通常為圓形，也可是方形或矩形
?在均速管安裝位置的前后2D直管段內(nèi)，內(nèi)壁不得有凸出物，以免使流束發(fā)生變化
?流量計安裝前，必須對管道進(jìn)行吹掃，清洗，確保管道內(nèi)部清潔，無雜物
?測量管段內(nèi)所有密封墊，夾緊后不得凸入管道內(nèi)腔。
?安裝流量計的測量管段不允許有振動現(xiàn)象，振動會對輸出信號產(chǎn)生干擾，安裝一體化式流量計時要特別注意
?如管道要安裝調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在下游規(guī)定的Z短直管段之后
?上，下游Z短直管段要求詳見附錄1
●故障判斷
詳見附錄2、附錄3
●防凍保溫措施
在寒冷地區(qū)，當(dāng)流量計安裝在戶外時，為防止取壓管凍
結(jié)，必須采取適當(dāng)?shù)姆纼霰卮胧?/span>
●措施可有：
a、用保溫箱將流量計保護(hù)起來，實施起來很方便。我公司 流量計包扎法保溫示意圖
可提供各種規(guī)格的保溫箱
b、也可用保溫材料包扎方法，將取壓裝置保護(hù)起來，而一體化式的差壓變送器則不需要保溫。如上圖所示
七、均速管流量計的安裝
?均速管安裝允許偏差角
●均速管的總壓孔，必須正對流體流向，與管道軸線的允許偏差角應(yīng)≤3°（圖15a示）。
●均速管應(yīng)沿著管道直徑方向插入到底，與直徑方向的偏差角不應(yīng)大于圖15b,c規(guī)定角度。
a.總壓孔相對管道軸線偏差角 b.均速管垂直度偏差角 C.均速管垂直度偏差角
（管道橫截面方向） （管道縱向垂直斷面方向）
圖15 均速管安裝允許偏差角
?流量計安裝方位的要求
根據(jù)被測流體物性的不同，流量計有相應(yīng)規(guī)定的安裝方式。這是考慮到（一體化式流量計）的差壓
變送器感壓元件的耐溫性能，以及防止空氣滯留，雜質(zhì)沉積等因素對測量精度的影響而確定的。
●垂直管道
無論測量液體，氣體或蒸汽流量，流體流向應(yīng)自下而上。在垂直管道上，傳感器可安裝在管道軸線垂
直平面360°的任何位置上（如圖16所示），對于測量蒸汽流量時，要注意兩個導(dǎo)壓管應(yīng)盡量與水平
面平行。
●水平管道
?液體測量
在水平管道上，一體化式流量計的變送器（如圖18所示）或分離式流量計的傳感器取壓接頭（見圖17a）
應(yīng)置于管道中心線以下，這樣可使導(dǎo)壓管內(nèi)充滿液體，避免產(chǎn)生兩相，即使導(dǎo)壓管內(nèi)有氣泡析出，也
可經(jīng)取壓孔排入管道中。
也可將流量計水平安裝在管道上，但流量計出口一側(cè)應(yīng)略高于進(jìn)口，以使取壓管內(nèi)充滿液體（見圖19）
?氣體測量
被測氣體中，難免會含有一些水分或雜質(zhì)，為防止這些物質(zhì)進(jìn)入導(dǎo)壓管中，安裝時，一體化流量計（見
圖20）或分離式流量計的傳感器的取壓接頭（見圖17b），應(yīng)置于管道上方，這樣，即使有冷凝液析出，也會順導(dǎo)壓流回管道中
?蒸汽測量
蒸汽屬高溫介質(zhì)，考慮到一體化式流量計變送器感壓元件的耐溫性能，流量計除采取散熱措施外，其兩個導(dǎo)壓管制成回旋管式（如圖21所示），通過冷凝液降低導(dǎo)壓管中的溫度，因此，流量計應(yīng)置于管道的上方。
分離式流量計的流量傳感器也可水平安裝，但應(yīng)盡量使正，負(fù)輸出管與水平面平行（如圖17c所示）
圖16 a.測液體 b.測氣體 c.測蒸汽
測液體,氣體,蒸汽 圖17 分離式流量計傳感器在水平管道上安裝方位
圖18 測液體(一體化式安裝方法之一) 圖19測液體(一體化式安裝方法之二)
?特殊管道上的安裝方法
特殊管道，流量計應(yīng)選用插入式安裝方法，一體化式或分離式流量計，均可采用此中安裝方法。
●鑄鐵管道
鑄鐵管的焊接較困難，如果管壁較厚，足以攻絲時，可利用螺紋連接方式將均速管緊固在管壁上（如圖22a所示）
●圓形薄壁管道
薄壁管道的焊接性能較差，又難以攻絲，因此，薄壁管道采用鞍形管座將均速管固定在管道上，在管道上鉆一個比均速管外徑略大一點的圓孔，在鞍形座下墊有橡膠等密封墊片，通過壓緊鞍形座達(dá)到密封的目的（如圖22b所示）
●矩形薄壁管道
矩形薄壁管道，采用鞍形管座有困難，又無法攻絲時，可采用一塊120mm見方的鐵板做為加強板，用4個M6螺釘將均速緊固在管壁上（如圖22c所示）
a.鑄鐵管道 b.圓形薄壁管道 c.矩形薄壁管道
圖22 特殊管道上的安裝方法
訂貨須知
●請按選型標(biāo)記注明各項參數(shù)，也可用文字說明。
●請填好下面《工況參數(shù)表》
《工況參數(shù)表》
流量計型號 | 數(shù)量 | |||
儀表位號 | 安裝位置 | |||
工藝管線及附件 | ||||
公稱直徑 | ||||
管線規(guī)格 | 外徑 mm | 螺栓材質(zhì) 螺母材質(zhì) | ||
內(nèi)徑 mm | ||||
管線材質(zhì) | 墊片材質(zhì) | |||
流量計安裝方式 | ||||
焊接式 | 法蘭式 | |||
插入式 | 法蘭規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)及材質(zhì) | |||
流量參數(shù) | ||||
Z大流量 | kg/h、Nm3/h、m3/h | 常用流量 | kg/h、Nm3/h、m3/h | |
Z小流量 | kg/h、Nm3/h、m3/h | 流量計刻度流量 | kg/h、Nm3/h、m3/h | |
公稱壓力 | MPa | 儀表差壓 | KPa | |
流量系數(shù) | ||||
工藝參數(shù) | ||||
介質(zhì)名稱 | ||||
介質(zhì)溫度 | 操作壓力 | MPa | ||
操作密度 | Kg/m3 | 標(biāo)準(zhǔn)密度 | N□Kg/m3 | |
相對溫度 | 大氣壓力 | KPa | ||
蒸汽參數(shù) | ||||
飽和蒸汽壓力 | MPa | 飽和蒸汽密度 | Kg/m2 | |
變送器配置 | ||||
變送器型號 | 數(shù)量 | |||
附錄1.流量計上，下游Z短直管段
盡管均速管流量計對管道布局要求較低，但為了得到Z佳測量精度，均速管在管線系統(tǒng)上的正確安裝位置也是很重要的。來自上游流體的擾動（如彎頭，變徑和閥門引起的），會使測量精度受到影響，當(dāng)均速管安裝位置滿足圖23所要求條件，會得到Z佳測量精度。如果上，下游直管段比圖23所示的短，則測量精度會受到一定影響，但由于固有的平均特性，其測量的重復(fù)性依然保持0.1％的Z佳狀態(tài)。
當(dāng)實際直管段比規(guī)定的短，而又需要較高的測量精度時，可在上游適當(dāng)位置加裝整流器。
圖23流量計上，下游Z短直管段
附錄2、可能出現(xiàn)的故障及原因
序 號 | 故障現(xiàn)象 | 可能原因 |
1 | 測量誤差較大 | 流量計標(biāo)示箭頭與流體流向不符 |
均速管安裝角度允差超過規(guī)定值 | ||
管道實際內(nèi)徑與流量計口徑不符 | ||
等截面直管段長度不夠 | ||
2 | 輸出差壓信號過低 | 總壓引出管及其連接件泄露 |
總壓孔部分阻塞 | ||
流體回流 | ||
3 | 輸出差壓信號過高 | 靜壓取壓孔堵塞或半堵塞 |
4 | 輸出階躍信號 | 流體存在動脈流 |
流體存在氣液兩相流 |
附錄3.均速管是否堵塞的判斷方法
當(dāng)均速管流量計應(yīng)用在含有一些雜質(zhì)（如煤氣中的焦油）流體流量測量時，應(yīng)定期清洗均速管，其時間的長短應(yīng)根據(jù)含有雜質(zhì)的性質(zhì)及多少而定。在長期運行中，操作者可積累一些經(jīng)驗數(shù)據(jù)。
這里介紹一個均速管是否已堵塞的判斷方法，僅供參考。
流量計在長期使用過程中，當(dāng)流量指示與經(jīng)驗估計流量相比，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重失準(zhǔn)時，說明均速管可能堵塞，應(yīng)提出檢查。
流量指示過大，說明靜壓孔已堵塞；
流量指示過低，說明總壓孔堵塞；
流量指示接近于零時；說明總壓孔接近全部堵塞；
在流量計長期運行中，只要操作者用心觀察，是可以判斷均速管是否已堵塞。
