設備原理：
       超聲波清洗的主要機理是超聲空化作用。超聲波在液體中產(chǎn)生每秒數(shù)十萬次震動，將液體振碎成大量微小氣泡，這些氣泡在連續(xù)的作用下，會迅速增長，然后突然閉合，產(chǎn)生沖擊波，在氣泡周圍產(chǎn)生幾千大氣壓的壓力和局部高溫，這種物理現(xiàn)象稱為超聲空化?？栈a(chǎn)生的巨大壓力使被清洗物上的污垢被乳化、分散、脫離，達到清洗的目的。超聲波的作用是發(fā)生在整個液體內(nèi)部，被清洗物只要能與液體接觸的表面，都能被清洗干凈。 
工作流程： 
上料→ 超聲波清洗→ 噴淋→ 風刀切水→ 烘干→ 卸料
產(chǎn)品特點：
        1、本設備具有超聲波清洗、噴淋、風刀切水、烘干、網(wǎng)帶連續(xù)傳動等功能。適合于器械，元器件，機械零部件的連續(xù)式清洗作業(yè)。 
        2、本設備超聲波清洗功能單元：
  　  超聲波清洗振板與機體采用分體結構，使用方便，易于保養(yǎng)和維修。
  　  超聲波清洗振板及清洗槽均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板，更耐腐蝕。
       超聲波清洗換能器采用20KHz、28KHZ中等頻率，清洗速度快，清洗效果好。適合于清洗形狀復雜、夾縫多、污垢多，常規(guī)方法不易清洗的工件。
        3、設置溶劑加熱與溫度自動恒溫裝置，溫度控制范圍： 室溫-95℃，工作溫度范圍：室溫-70℃；清洗溫度根據(jù)需要設定。

        4、本設備設置了自動噴淋裝置和風刀除水系統(tǒng)，及時將工件洗凈并作切水處理。
        5、本設備設置了烘干加熱與溫度自動恒溫裝置，進一步對工件干燥處理。溫度控制范圍：室溫-200℃，工作溫度范圍：室溫-150℃。
        6、 本設備采用電磁調(diào)速器控制的調(diào)速電動機帶動網(wǎng)帶傳動，噪聲低，運行速度可調(diào)，運行平穩(wěn)。
        7、本設備采用獨立電控柜設計，更安全。便于操作，便于和其他生產(chǎn)線銜接。
        8、本設備采用水基溶劑，減少了清洗劑的使用量，有利于環(huán)保，節(jié)省大量的有機溶劑。