鐵精礦處理圓盤過濾機
鐵精礦處理圓盤過濾機每一個扇形片為 單獨的過濾單元，由濾布做成布套在扇形片上形成濾室。過濾盤由電機通過減速器及開式齒輪傳動來驅動 ，過濾盤順時針方向轉動，濾室里的礦漿在吸附區(qū)借助于真空泵在過濾介質兩側形成的壓力差，附著在過 濾盤上形成濾餅后，攪拌器旋轉防止固體沉淀，濾餅離開液面后，在真空作用下繼續(xù)脫去水分。濾液透過 濾布，經(jīng)過濾液管，從分配頭排出。濾餅在卸料區(qū)由反吹風卸料落入排料槽，整個作業(yè)過程連續(xù)循環(huán)進行 。
產(chǎn)品特點：
1、扇形濾板脫水孔分布均勻，孔率合理，筋條尺寸大，有高強度工程塑料制成，使用壽命
提高了1-1.5倍。
2、濾液管過濾面積大，分配頭腹腔面積大，提高了抽氣率和濾液排放效果。
3、耐磨錦綸單絲或雙層復絲濾布使脫水率提高且不易堵塞，延長了使用壽命。
4、多點干油泵集中自動潤滑。
5、濾布自動清洗裝置，保持了其良好的脫水效果。
6、臥式強制變速攪拌，軸端采用橡膠及石墨盤根和水壓差三重密封，確保不漏漿。
7、主傳動無級變速，依物料的濃度及流量調節(jié)(交流調速電機或變頻器)，以求達到理想的
工作效果。
8、每盤由20片濾扇板組成，加強了過濾過程控制，成餅厚均勻。
9、摩擦片采用特制耐磨材料硼鑄鐵，剛柔相濟、密封效果好，使用壽命長。
10、濾液管為高強度耐磨陶瓷復合鋼管，提高壽命10倍以上。
11、濾液管與濾扇接口去掉上下法蘭，采用模具定位直接焊接，減少90%可能漏氣點。
安裝方法：
1、對過濾盤在現(xiàn)場組裝成部件后，再運至安裝點吊裝就位；
2、分配盤是心臟部位，應**行安裝，并在精準找平后再進行拖輪的安裝；
3、內外圈40組托輪檔輪安裝精確后再吊裝轉盤；
4、轉盤安裝找平后再安裝濾盤；
5、操作走臺在轉盤，濾盤組裝成型合格后再進行安裝；
6、減速傳動裝置在轉盤安裝調整精確后再進行安裝；
7、由于車間操作空間所限，吊裝采用自制的經(jīng)壓彎應力組合公式計算符合吊裝要求的回轉桅桿吊裝。
注意事項：
1、主要部件如托輪座、托輪、托輥、簡體、主軸承座等安裝時，要控制其縱、橫向中線，標高，托輥至軸承座的距離；
2、主軸瓦、簡體、托輥等部件安裝時要調整好水平度；
3、注意盤式真空過濾機的主要部件配合面的接觸情況；
4、注意運動部件與靜止部件的間隙；
5、分配頭不應承受管道的重量，連接分配頭的濾液管應裝單獨的固定支架。
6、優(yōu)點：
(1)平均過濾速度較高，為袋濾器濾速的2~3倍。
(2)濾清汁質量比袋濾器高。
(3)每個過濾周期清洗濾片只須開閉閥門即可，工人勞動強度低，操作條件好。
(4)可以實現(xiàn)自動控制。
(5)洗水量少，洗水可直接回預灰，糖分損失比袋濾器少。
(6)該設備是密閉過濾操作，不產(chǎn)生霧汽，熱損失也少。
(7)節(jié)省棉質濾布。
這種過濾機也存在下列缺點：
(1)設備結構比袋濾器復雜。設備制造費用高。
(2)附屬設備多。需增設攪拌桶和糖漿泵等。
