型號(hào):QC11Y-12×10000
機(jī)器的基本技術(shù)參數(shù)
序號(hào) | 名稱 | 數(shù)值 | 單位 | |
1 | 可剪板厚 | 12 | mm | |
2 | 可剪板寬 | 10000 | mm | |
3 | 被剪板料材質(zhì) | Q235 | | |
4 | 行程次數(shù) | 5 | 次/min | |
5 | 剪切角 | 30′- 2° | | |
7 | 刀片長(zhǎng)度 | 10100 | mm | |
8 | 后擋料范圍 | 20~1000 | mm | |
9 | 工作臺(tái)距地面高度 | 895 | mm | |
10 | 立柱間距離 | 10220 | mm | |
11 | 主電機(jī) | 型號(hào) | Y305S-4 B5 | |
功率 | 30 | KW | ||
轉(zhuǎn)速 | 1450 | rpm | ||
12 | 軸向柱塞泵 | 型號(hào) | 63MCY14-1B | |
流量 | 63*2 | L/min | ||
壓力 | 31.5 | Mpa | ||
13 | 液壓系統(tǒng)工作壓力 | 20 | Mpa | |
14 | 外形尺寸 | 長(zhǎng) | 10550 | mm |
寬 | 2700 | mm | ||
高 | 2650 | mm |
一、整機(jī)結(jié)構(gòu)
整機(jī)采用全鋼焊接結(jié)構(gòu),墻板、工作臺(tái)、刀架體等焊接部件振動(dòng)消除應(yīng)力,具有很好的剛性與穩(wěn)定性。
二、技術(shù)與工藝
1、 本機(jī)屬新一代液壓剪板機(jī)。采用*的液壓集成閥塊。結(jié)構(gòu)緊湊,減少管路連接,提高了系統(tǒng)的可靠性與易維修性。
2、 串聯(lián)油缸使機(jī)床在剪切時(shí),油缸同步,剪切角不會(huì)變動(dòng)。
3、上刀架安裝刀片的安裝面為螺旋面,確保在剪切過(guò)程中刀片間隙的均勻性,剪切斷面質(zhì)量好。子軸支承上刀架上、下擺動(dòng)動(dòng)作,偏心機(jī)構(gòu)快速調(diào)整刀片間隙,提高剪切精度。
4、 蓄能器回程平穩(wěn)、迅速。
5、 上下刀片矩形,材質(zhì)6CrSi,硬度好、壽命長(zhǎng)。
6、上、下刀片刀口間隙由手柄調(diào)節(jié),刻度盤指示數(shù)值,調(diào)整輕便迅速、正確可靠。
7、刀架行程可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),壓料力能隨剪切板厚自動(dòng)調(diào)整。
8、設(shè)有燈光對(duì)線裝置,電動(dòng)機(jī)械式后擋料,并能作手動(dòng)微調(diào),擋料尺寸及剪切次數(shù)均有數(shù)字顯示裝置,使用方便。
9、防護(hù)柵與電氣構(gòu)成聯(lián)鎖,電氣箱設(shè)有電源開關(guān)和機(jī)械聯(lián)鎖裝置,確保操作及維修的安全。
10、 工作臺(tái)面設(shè)滾動(dòng)結(jié)構(gòu),減少板料劃傷,并可減少摩擦阻力。
11、 油缸:45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處理,內(nèi)孔精鏜、擠壓。
12、 活塞桿:45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處理,外圓鍍硬鉻精磨。