雙堿法脫硫除塵器是一種采用兩種不同類型的堿作為脫硫劑進行塔內(nèi)脫硫的濕式除塵器。京達除塵雙堿法脫硫除塵器經(jīng)過？年的發(fā)展可根據(jù)用戶不同環(huán)境采用鈉鈣、鎂鈣、鈣鈣等不同的雙堿工藝，鈉鈣雙堿法是常用的脫硫方法。鈉鈣雙堿法已有多套雙堿法脫硫裝置成功應用于電站和工業(yè)鍋爐，得到用戶的認可。
煙氣凈化的效率與水面高度與煙氣蛇管的沒入深度密切相關(guān)，京達除塵根據(jù)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗對此進行深入研究，，得到理想的脫硫和除塵效率。京達除塵雙堿法脫硫除塵器易維護、啟動力強、煙氣阻力小、氣流通暢、不易出現(xiàn)堵塞，尤其適用于中小型鍋爐進行脫硫改造，對改善電力、化肥、化工、冶煉等企業(yè)周圍居民生活環(huán)境和廠區(qū)的生活環(huán)境也有著重要的意義，市場前景非?？捎^。
雙堿法脫硫除塵器特點：
1、脫硫效率高，可達90% 以上；
2、循環(huán)水為NaOH 的水溶液，對水泵、管道、設備均無腐蝕，便于設備的運行與保養(yǎng)；
3、吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外，避免了塔內(nèi)堵塞和磨損，運行可靠性更高；
4、脫硫劑堿性強，吸收SO2 后反應產(chǎn)物溶解度大，不會因結(jié)晶造成堵塞；
5、脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用，節(jié)省用戶成本；
京達除塵雙堿法脫硫除塵器的工作過程分為脫硫、再生和副反應三個部分：
I 脫硫過程
(1)Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2↑
(2)2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O
(3)Na2SO3+SO2+H2O2NaHSO3
以上三式視吸收液酸堿度不同而異：(1)式為吸收啟動反應式；堿性較高時，(2)式為主要反應；堿性降低到中性甚至酸性時，則按(3)式發(fā)生反應。
II 再生過程
(4)2NaHSO3＋Ca(OH)2→Na2SO3+CaSO3↓＋2H2O
(5)Na2SO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaSO3↓
在Ca（OH）2漿液（Ca（OH）2達到過飽和狀況）中，中性（兩性）的NaHSO3很快跟Ca（OH）2反應從而釋放出[Na+]，隨后生成的[SO32 -]繼續(xù)跟Ca（OH）2反應，反應生成的亞硫酸鈣以半水化合物形式慢慢沉淀下來，從而使[Na+]得到再生，吸收液恢復對SO2的吸收能力，循環(huán)使用。
III 氧化反應(副反應)
(6)2CaSO3· H2O+O2+3 H2O→2CaSO4·2H2O
京達除塵為用戶提供1BTL-1系列- 12BTL-410系列，主塔高度從3.5米到21米的不同規(guī)格和型號雙堿法脫硫除塵器，煙囪的直徑、高度、形狀都可根據(jù)客戶的具體要求進行設計，如有特殊需求，建議京達除塵24小時服務熱線：，京達除塵專業(yè)人員會給您合理的選型建議。
京達除塵較早引進脫硫除塵器，具有豐富的脫硫除塵器生產(chǎn)和銷售經(jīng)驗。除雙堿法脫硫除塵器外，還為用戶提供氧化鎂法脫硫除塵器、石灰石石膏法脫硫、氨法脫硫等四種優(yōu)質(zhì)脫硫除塵設備，滿足不同用戶的不同需求。
京達除塵始于1980年，貫徹“以誠信為本、以市場需求為導向”的方針，開發(fā)了包括布袋除塵器、靜電除塵器、電捕焦油器、濾筒除塵器、脫硫除塵器等多種適合于工業(yè)部門的除塵、除霧、脫水、雜質(zhì)分離等各方面應用的環(huán)保設備。另外，京達提供除塵配件與配套輸送設備，具備年產(chǎn)除塵器900多臺，除塵濾袋100多萬條、除塵骨架50萬米、輸送設備200套的生產(chǎn)能力，京達除塵向所有用戶鄭重承諾：
1、京達除塵對除塵設備由專業(yè)人員進行現(xiàn)場安裝、調(diào)試服務，以確保設備的正常使用。
2、在設備正常使用的一年內(nèi)，出現(xiàn)任何與設備質(zhì)量有關(guān)的問題，京達除塵均無償進行服務并在12小時內(nèi)作出答復，緊急情況，將派專業(yè)人員進行現(xiàn)場指導。
3、京達除塵可根據(jù)實際情況，為貴方操作工人作技術(shù)培訓，使其盡快熟練掌握設備的正確操作維護的技術(shù)本能。1、京達除塵對除塵設備由專業(yè)人員進行現(xiàn)場安裝、調(diào)試服務，以確保設備的正常使用。
2、在設備正常使用的一年內(nèi)，出現(xiàn)任何與設備質(zhì)量有關(guān)的問題，京達除塵均無償進行服務并在12小時內(nèi)作出答復，緊急情況，將派專業(yè)人員進行現(xiàn)場指導。
