吸附劑的干法吸附工藝已成為一個有效的煙氣凈化手段,用于去除煙氣中所含的各種污染物。其凈化效果可與已知的其它方式相比,如采用石灰乳為吸附劑的噴霧吸附法。干法煙氣凈化不僅可用于煤電廠、垃圾或替代燃料焚燒廠,還可廣泛地用于玻璃、水泥、冶金等行業(yè)的工業(yè)爐。采用干法煙氣凈化可以經(jīng)濟(jì)地達(dá)到煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
小蘇打用于煙氣脫硫的基本原理
(小蘇打, NaHCO3)可以用作煙氣脫硫的吸附劑。它通過化學(xué)吸附去除煙氣中的酸性污染物,同時,它還可通過物理吸附去除一些無機(jī)和有機(jī)微量物質(zhì)。此工藝將小蘇打細(xì)粉直接噴入高溫?zé)煔狻T诟邷叵滦√K打分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。
新產(chǎn)生的碳酸鈉Na2CO3在生成瞬間有高度的反應(yīng)活性 ,可自發(fā)地與煙氣中的酸性污染物進(jìn)行下列反應(yīng)
一般情況下,煙氣溫度在140和250 °C之間。由于小蘇打吸附劑的高度活性,通常略微過量的小蘇打(化學(xué)計量因子在1.1和1.3之間)就足夠 。
原則上碳酸鈉(蘇打,Na2CO3)也可用于煙氣脫硫。碳酸鈉的反應(yīng)活性稍低,但工藝流程幾乎不變。本文對碳酸鈉脫硫不作進(jìn)一步闡述。
由于運輸和存儲的原因,小蘇打原料通常是粗顆粒(d50值約為200微米)。如要達(dá)到較高的反應(yīng)活性,吸附劑必須有較大的比表面積。因此在注入煙氣管道前,小蘇打必須研磨至一定細(xì)度。比如,要去除SO2小蘇打細(xì)度須達(dá)到d90 < 20 µm。而去除HCl只要求d90 < 35 µm。如果系統(tǒng)操作正確,可以去除95%以上的SO2;HCl的去除率甚至可達(dá) 99%。
為了在長期操作中保持所需的小蘇打細(xì)度,通常采用帶分級機(jī)的沖擊磨,亦稱分級磨,如四川眾金ZJ-C分級式?jīng)_擊磨。研磨后,吸附劑以氣體輸送方式運輸并通過多個噴嘴直接通入煙氣管道,以保證其在管道內(nèi)均勻分散。這套設(shè)備設(shè)計簡單耐用,與其它煙氣凈化方式相比,它的投資和運營成本均較低。
是常規(guī)負(fù)壓流程的示意圖,在此流程中小蘇打從貯罐(A)通過一臺螺旋輸送機(jī)。(1)定體積地供給下游的分級磨 (2)所需的吸附劑的量可由脫硫前后的污染物濃度趨勢曲線計算,并通過變頻器對螺旋輸送機(jī)進(jìn)行控制。在螺旋輸送機(jī)和分級磨之間須安裝旋轉(zhuǎn)閥,用于隔離氣流,以免氣流影響螺旋輸送機(jī)的定量進(jìn)料。小蘇打在分級磨中進(jìn)行研磨后,細(xì)粉由一臺物料輸送風(fēng)機(jī)(3)氣體輸送至煙氣管道(B)。
此操作模式中的積垢問題經(jīng)常是討論的焦點。設(shè)備的清洗,特別是物料輸送風(fēng)機(jī)的清洗過于耗時。此外,在開機(jī)和關(guān)機(jī)過程中風(fēng)機(jī)葉輪上的積垢還可能剝落,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的振動及其運轉(zhuǎn)狀態(tài)的振蕩。
因此考慮由負(fù)壓流程改為正壓流程。在新的工作模式下風(fēng)機(jī)安裝在分級磨之前,將工藝空氣壓入研磨系統(tǒng)。這種工作模式的優(yōu)點是研磨后的小蘇打不通過風(fēng)機(jī)運輸,避免了風(fēng)機(jī)的積垢問題。此外,風(fēng)機(jī)的耗電也有所降低,使經(jīng)營成本更低
1、低能耗:集離心粉碎、沖擊粉碎、擠壓粉碎于一身,比其它類機(jī)械粉碎機(jī)節(jié)能高達(dá)40~50%。 2、高細(xì)度:配備自分流式分級系統(tǒng),產(chǎn)品細(xì)度≥2500目。 3、入料范圍大:入料粒度≤50mm,物料僅需經(jīng)一級粗破設(shè)備。
4、低磨損:粉碎部分易損件采用復(fù)合耐磨新材料,使用壽命長,加工莫氏硬度≤5的物料時無污染。
5、機(jī)械穩(wěn)定性強(qiáng):可長期24小時不停機(jī)生產(chǎn)。
6、功能全:
可粉碎針狀物料,做到成品長徑比15:1;
粉碎過程無溫升,適合于熱敏性材料的粉碎;
可對燒結(jié)團(tuán)聚超細(xì)物料進(jìn)行打散作業(yè),粒度恢復(fù)率達(dá)90%;
具有顆粒整形功能,有效提ao堆積密度。
可粉碎纖維組織的材料;
可粉碎水分含量高的物料,具有烘干功能;
可粉碎粘性強(qiáng)的物料。
7、負(fù)壓生產(chǎn),無粉塵污染,環(huán)境優(yōu)良。
8、自動化程度高,穩(wěn)定性強(qiáng),操作簡便。
9、整個系統(tǒng)采用自動化控制,可實現(xiàn)一鍵式啟停,操作簡單方便與中控聯(lián)接可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。