南通油墨廢氣處理設備 方案報價
催化燃燒由于起燃溫度低,是一種較為理想的通過催化反應(無明火)處理有機污染物的方法,具有適用范圍廣、結構簡單、凈化效率高、節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點。我公司生產(chǎn)的催化燃燒凈化裝置具有操作簡單、自動化程序高、能有效的處理各種有機廢氣污染物,深受廣大客戶的歡迎。催化燃燒處理技術結構及原理:催化燃燒凈化裝置主要由阻火器、熱交換器、催化反應床、風機這幾個主要部件組成,與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較干凈。催化燃燒所用的催化劑為具有大表面的貴金屬和金屬氧化物。催化燃燒法是將有機污染物的廢氣、在催化劑鉑、鈀等催化劑的作用下,可以在較低溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。
有機廢氣催化燃燒裝置的工藝流程:廢氣經(jīng)阻火器過濾后,通過主進閥、旁通閥的同步反向切換調節(jié)進入熱交換器,熱交換器的熱氣升高一定溫度后進入預熱室、經(jīng)過預熱室的加熱使廢氣升溫到催化起燃溫度(250度)然后進入催化反應床,在催化劑的活性作用下,有機廢氣進行氧化反應生成無害的水和二氧化碳,并放出一定的熱量。反應后的高溫氣體再次進入熱交換器,經(jīng)換熱后,以較低的溫度經(jīng)引風機排入大氣。催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200-400度)實現(xiàn)對有機物的氧化,因此,操作簡單、凈化效率高,在有機廢氣特別是回收價值大的有機廢氣凈化等領域應用廣泛。不同的排放場合和不同的廢氣,有不同的催化燃燒廢氣處理工藝流程。但無論采取哪種工藝流程,都由如下工藝單元組成:廢氣預處理---預熱裝置---催化燃燒裝置。
催化燃燒設備廢氣處理設備對高濃度廢氣進行預處理,分析各車間產(chǎn)生的廢氣,含有禁忌物質的廢氣應分開處理。當有害物質(如活性炭,疊氮化合物等)可能沉積在廢氣管道中時,應考慮定期清潔廢氣管道。在排氣管道的設計和安裝過程中,應考慮到某些坡度,以便于消除滲流并避免過多的流出物積聚,導致排氣管變形和過多的殘余混合物,引起二次;積液經(jīng)常排出。排氣管道應在有危險點(如支管接入歧管)設置排氣板,以減少大量氣體返回反應釜并產(chǎn)生連鎖反應。
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廢氣治理方案:
由于該客戶生產(chǎn)車間排放廢氣濃度比較高,每天有3噸/天的損耗量,傳統(tǒng)的深冷工藝使用后效果不明顯。
原來安裝的活性炭吸附裝置吸附率比較差,經(jīng)常需要更換活性炭。
為此我們?yōu)榭蛻袅可矶ㄗ隽爽F(xiàn)場試驗樣機試驗效果非常好,后來經(jīng)過現(xiàn)場考察,安裝了一套乙酸乙酯廢氣吸附回收裝置,每天的回收量在2.5-3噸/天,為客戶創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益,同時也解決了客戶的環(huán)保問題。