產(chǎn)品簡介
工業(yè)烘干機的熱源來自燃燒裝置,本烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料,從進料箱、進料溜進入筒體,即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置,物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端,另一方面物料被抄板反復抄起,帶至上端再不斷地揚撒下來,使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾,充分與筒內(nèi)的熱氣流進行熱交換,由于物料反復揚撒,所含的水分逐漸被烘干,從而達到烘干的目的。
工作原理
工業(yè)烘干機包括一個旋轉(zhuǎn)的滾筒,內(nèi)筒通過皮帶驅(qū)動,在滾筒的周圍有熱空氣用來蒸發(fā)水分。建興機械工業(yè)烘干機的烘干筒是采用滾筒正反轉(zhuǎn)的原理,來達到烘干物品的不纏繞效果,初期工業(yè)烘干機在中國已經(jīng)被淘汰了,現(xiàn)代烘干都是電腦自動控制,可根據(jù)不同的烘干要求,配置不同的烘干溫度和烘干時間。滾筒采用耐熱性優(yōu)良的不銹鋼光亮板制作而成,內(nèi)壁光滑,可以減少衣物的磨損。高效散熱器,并配以合理的引風道,使熱風直接和物料接觸,大大提高了烘干的效率,同時節(jié)省了能源。大直徑入料口,方便了進、出物料。大面積的毛絨收集網(wǎng),不容易造成毛絨堵塞,保護了風道的暢通,從而極大的提高了烘干效率。
操作流程
1、打開機門,將脫水機脫水后的物料均勻地旋轉(zhuǎn)在轉(zhuǎn)筒內(nèi),然后將門關閉鎖緊。
2、根據(jù)織物種類,選擇合適的時間,調(diào)節(jié)定時裝置至所需時間。
3、按啟動按鈕,起動風機,根據(jù)用戶需要,轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)方向可選擇單向旋轉(zhuǎn)和雙向旋轉(zhuǎn)。只要將電腦板開關旋向單向或雙向,機器就會根據(jù)要求執(zhí)行單向運轉(zhuǎn)或雙向運轉(zhuǎn)。(正轉(zhuǎn)25秒,停5秒,反轉(zhuǎn)25)
4、經(jīng)常從觀察窗觀看內(nèi)部織物的翻轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)意外情況應及時切斷電源,檢查故障。
5、機器運行至規(guī)定時間時,機器將自動停止運轉(zhuǎn),此時須請操作者開門檢查內(nèi)部織物的烘干情況,如未達到效果,可適當延長時間
主要特點
投資費用低
由于集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體,系統(tǒng)簡單,布局緊湊,占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%,而且可露天布置,因此能大量降低投資費用。
運行成本低
⑴磨粉效率高:采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料,能耗低,和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%~40%。
⑵磨損少:由于工作中磨輥并不與磨盤直接接觸,且磨輥與襯板采用優(yōu)質(zhì)材料制作,因此使用壽命長,磨損少。
烘干能力強
由于熱風在磨內(nèi)直接與物料接觸,烘干能力強,節(jié)約能源,通過調(diào)節(jié)熱風溫度,能滿足不同濕度物料要求。
操作簡便
⑴裝備有自動控制系統(tǒng),可實現(xiàn)遠程控制,操作簡便。
⑵裝備有防止輥套和磨盤襯板直接接觸的裝置,避免了破壞性沖擊和劇烈震動。
產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
由于物料在磨內(nèi)停留時間短,易于檢測和控制產(chǎn)品粒度及化學成分,減少重復碾磨,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
維修方便
通過檢修油缸,翻轉(zhuǎn)動臂,更換輥套、襯板方便快捷,減少停機損失。
環(huán)保
震動小,噪音低,且設備整體密封,系統(tǒng)在負壓下工作,無粉塵外溢,環(huán)境清潔,滿足國家環(huán)保要求。
技術參數(shù)
設備型號 | Ql-1 | Ql-2 | Ql-3 |
配套動力(千瓦) | 3 | 5.5 | 11 |
烘干室數(shù)量(個) | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
生產(chǎn)率(噸/小時) | 0.3-0.4 | 0.6-0.8 | 1-1.2 |
加熱方式 | 燃煤或生物質(zhì) | 燃煤或生物質(zhì) | 燃煤或生物質(zhì) |
占地面積 | 50m | 50m | 50 -60m |
整機重量(噸) | 1.2 | 1.8 | 2.5 |