在碳纖維產(chǎn)品制作的過程中,從原料到成品都離不開溫度控制,目前的工藝絕大部分都是用碳纖維定制模溫機(jī) 液壓導(dǎo)熱油爐 進(jìn)行控溫,下面我來簡單敘述一下碳纖維定制模溫機(jī) 液壓導(dǎo)熱油爐 的應(yīng)用。目前碳纖維行業(yè)經(jīng)常使用到模溫機(jī)的有碳纖維模壓成型和碳纖維預(yù)浸料生產(chǎn),這兩種工藝都會使用模溫機(jī)進(jìn)行加熱。
首先我們說一下碳纖維預(yù)浸料工藝,預(yù)浸料由碳纖維紗、環(huán)氧樹脂、離型紙等材料,經(jīng)過涂膜、熱壓、冷卻、覆膜、卷取等工藝加工而成的復(fù)合材料稱為碳纖維預(yù)浸料,又名碳纖維預(yù)浸布。之所以叫預(yù)浸布是因為這只是樹脂與碳纖維的初步含浸,在產(chǎn)品成型時才是含浸的緣故。在預(yù)浸料生產(chǎn)的這道工序上,也是離不開碳纖維定制模溫機(jī) 液壓導(dǎo)熱油爐 的。在預(yù)浸料生產(chǎn)的過程中,模溫機(jī)通過對輥筒的加熱控溫,一般需要把輥筒溫度控制在150度以內(nèi),有利于產(chǎn)品的定型。這個工藝中模溫機(jī)選型一般用溫度180度的機(jī)型就可以,同時循環(huán)油泵的功率需要選大一些。
碳纖維模壓所使用的模溫機(jī)選型一般需要冷熱一體機(jī)或者冷熱油切換,因為需要急冷急熱來使產(chǎn)品成型。而且碳纖維定制模溫機(jī) 液壓導(dǎo)熱油爐 的溫度一般在300度左右。
在模壓成型的五個階段對于模具溫度的控制必須要精準(zhǔn),且按照一定的升溫冷卻速度來進(jìn)行,升溫與降溫的速度過快或者過慢均會影響碳纖維制品的品質(zhì)。