全自動壓濾機的過濾原理：

1.液壓缸推動濾板將其壓緊，在濾板間形成密閉的濾室，污泥經(jīng)由入料泵打入這些濾室，在壓力的作用下脫水。

2.通過液壓缸，液壓組件維持著進料壓力和濾板壓緊力之間的平衡。

3.在這樣的壓力之下，濾液通過濾布的細孔流出，固體顆粒則留在濾布表面。

4.濾液最終通過濾板兩側(cè)的水嘴流出，或從壓濾機末端的法蘭口流出。

5.濾餅則在濾室中形成。

6.待濾液出水逐漸減少，濾餅在濾室間充分形成，液壓缸放松，濾板逐塊拉開，濾餅從濾板間落下。

7.濾板拉開形式分為手動、自動單塊、自動多塊、一次拉開等。

板框壓濾機關(guān)于濾渣緊縮性大或近于不可緊縮的懸浮液都能適用。合適的懸浮液的固體顆粒濃度普通為10%以下，操作壓力普通為0.3～0.6兆帕，特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積能夠隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為0.5～1200平方米。全自動壓濾機板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等資料制造。

加壓全自動壓濾機，是以在懸浮液進口處施加的壓力或?qū)裎锪鲜┘拥臋C械壓榨力，作為過濾推動力的，適合用在，要求過濾壓差較大的懸浮液中，它也可以分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。

全自動壓濾機是屬于加壓過濾機的一種。過濾機按照過濾推動力的不同，可以分為三種，分別是重力過濾機、真空過濾機和加壓過濾機三類。壓濾機是屬于加壓過濾機的一種。過濾機按照過濾推動力的不同，可以分為三種，分別是重力過濾機、真空過濾機和加壓過濾機三類。

壓濾機型號可分為：板框式壓濾機、廂式壓濾機、廂式隔膜壓濾機、帶式壓濾機和疊螺機等。帶式壓濾機、離心機和疊螺機等，屬于連續(xù)工作型，不間斷。板框式壓濾機、廂式壓濾機、隔膜壓濾機，屬于間歇性加壓過濾設(shè)備。