污泥烘干機(jī)簡(jiǎn)介
污泥烘干設(shè)備是隨著我國(guó)資源的利用以及人類(lèi)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,加大了城市城鎮(zhèn)化的過(guò)程,必然會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,而污染大的原因就是產(chǎn)生了大量污泥,所以我們專門(mén)為您推薦一款專業(yè)用于烘干污泥的設(shè)備。污泥是指給水和污水處理中,通過(guò)各種分離方法而產(chǎn)生的泥渣。污泥中的水分有不同的存在形式,要想快速利用這些污泥,必然會(huì)用到污泥烘干設(shè)備,也有只污泥烘干設(shè)備才能進(jìn)行處理大量的污泥,從而進(jìn)一步優(yōu)化城市環(huán)境,因?yàn)槲勰喔稍锟梢砸淮涡詫⒑扛哌_(dá)90%的濕物料烘干至成品。
污泥專用干燥機(jī)是我公司的新型精品,為了保證該設(shè)備的特色和技術(shù)特點(diǎn),技術(shù)詳情不便公開(kāi),如果您有這方面的需求和技術(shù)疑問(wèn),我公司將為您解決污泥困擾的問(wèn)題,懇請(qǐng)各位新老客戶理解、支持。
紙漿污泥脫水處理設(shè)備工作原理
污泥專用槳葉干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)式節(jié)能污泥處理設(shè)備。設(shè)備將廢水產(chǎn)生的污泥及這類(lèi)介于膏狀及漿狀的污泥進(jìn)行間接加熱,使污泥達(dá)到脫水干化,減少體積,然后綜合利用,變廢為寶,避免了二次污染,是目前污泥處理*為理想的干化設(shè)備。傳導(dǎo)式即熱載體并不與被干燥的物料直接接觸,而是熱表面與物料傳導(dǎo)接觸并進(jìn)行干燥。
濕物料在主軸及附屬葉片的攪動(dòng)下,與加熱載體的熱表面充分接觸,從而達(dá)到干燥污泥的目的。熱介質(zhì)溫度60~320℃,可以是水蒸氣,也可以是熱水、導(dǎo)熱油。間接傳導(dǎo)加熱,熱量均用來(lái)加熱物料,熱量損失僅為通過(guò)器體保溫層和排濕向環(huán)境散熱。
紙漿污泥脫水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
污泥烘干機(jī)主要由引風(fēng)機(jī)、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、熱源、帶式出料機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。因此污泥烘干機(jī)的工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚(yáng)料板區(qū)、清理區(qū)、導(dǎo)料區(qū)構(gòu)成。
適應(yīng)物料
槳葉干燥機(jī)已應(yīng)用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌槳葉同時(shí)又是傳熱面,使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大,縮短了處理時(shí)間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。
安裝說(shuō)明
為了防止部分散件的失落和電控柜及干燥箱體的損壞,采用如下措施:
1、所有散件和電控柜均用木包裝,污泥干燥機(jī),特別注意電控柜,防止電控柜的外包漆及電器元件的損壞。
2、干燥箱體在運(yùn)輸時(shí)固定住,在起吊和運(yùn)輸時(shí)必須注意干燥箱體碰傷或刮傷,特別是表面的外包漆。
3、三相四線制380V、50Hz電源,電壓波動(dòng)不能超過(guò)10%。
4、空氣濕度不大于95%。
5、電器及干燥機(jī)必須有效接地。
6、蒸汽管道及干燥機(jī)蓋**采用保溫,以免發(fā)生燙傷等事故。
技術(shù)規(guī)格
項(xiàng)目 型號(hào) | KJG3 | KJG9 | KJG13 | KJG18 | KJG29 | KJG41 | KJG52 | KJG68 | KJG81 | KJG95 | KJG110 |
傳熱面積(m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
有效容積(m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
轉(zhuǎn)速范圍(rmp) | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
功率(kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
器體寬A(mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1476 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
總寬B(mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
器體寬C(mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
總長(zhǎng)D(mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
進(jìn)出料距E(mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
中心高F(mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
總高H(mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
進(jìn)汽口N(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
出水口O(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |