氧化鐵脫硫劑是以氧化鐵為主要活性組份,添加其它促進(jìn)劑加工而成的高效氣體凈化脫硫劑。在20℃~100℃之間,對硫化氫有很高的脫除性能,對硫醇類有機(jī)硫和大部分氮氧化物也有一定脫除效果。
氧化鐵脫硫劑因其硫容大、價(jià)格低、可在常溫下空氣再生等特點(diǎn)而深受用戶歡迎。但也存在著強(qiáng)度差、遇水粉化、脫硫精度不高(1ppm)等不足之處,影響了其工業(yè)應(yīng)用。
針對上述情況,我公司技術(shù)人員經(jīng)過幾年潛心研究,開發(fā)了HYF系列新型氧化鐵脫硫劑,其特點(diǎn)是:
1、脫硫精度高:進(jìn)口H2SI1000ppm時(shí),出口H2S 0.05ppm,比普通Fe2O3的脫硫精度(1ppm)高20倍;
2、反應(yīng)速度快:使用空速1000-20000h-1比普通Fe2O3要高3—6倍;
3、工作(透穿)硫容大:在1和2的條件下,一次性精脫H2S硫容有O2時(shí)為15—20%,是普通Fe2O3脫硫劑的3—6倍。
4、強(qiáng)度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、強(qiáng)度不變。
5、適用溫度范圍廣,5—90℃
6、可在無O2或高CO2條件下應(yīng)用。無氧時(shí)精脫H2S硫容12—15%。
該脫硫劑適用天然氣、水煤氣、半水煤氣、空氣煤氣、焦?fàn)t氣、變換氣、CO2再生氣、食品CO2、鋼廠原料氣、沼氣、石油化工等各種氣體的精脫H2S,也可與水解504催化劑配套使用達(dá)到H2S+CO2≤0.06ppm,彌補(bǔ)活性炭精脫硫劑的不足,使氧化鐵脫硫劑新工藝應(yīng)用更為廣泛。
氧化鐵脫硫劑使用說明
氧化鐵脫硫劑使用說明
1、裝填
脫硫劑裝填好壞直接影響使用效果,必須引起足夠重視,整個(gè)脫硫劑裝填過程應(yīng)有專人負(fù)責(zé),并注意以下幾點(diǎn):
1)在脫硫塔的格蓖板上先鋪設(shè)二層網(wǎng)孔小于為8-10目的不銹鋼網(wǎng)。
(2)在鐵絲網(wǎng)上再鋪設(shè)一層20-30mm, Φ20-30mm厚的碎焦塊。
(3)由于運(yùn)輸、裝卸過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵,裝填前需要過篩。
(4)使用專門的裝填工具,卸料管應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng),使料能均勻裝填反應(yīng)器四周,嚴(yán)禁從中間倒入脫硫劑,防止裝填不勻。
(5)脫硫劑在使用過程中隨吸硫量的增大而強(qiáng)度遞增,故在脫硫塔中應(yīng)分層裝填。每層按脫硫劑裝填高度劃線,保證裝足、裝平、裝勻。
(6)裝填過程中,嚴(yán)格禁止直接踩踏硫劑,可將木板墊在料層上,再進(jìn)入扒料和檢查裝填情況。
(7)脫硫原料氣入口處,應(yīng)裝上格蓖板或碎焦塊,以防止吹散脫硫劑。
2、使用
(1)脫硫塔一般不必專門加熱而耗能,但在室外的脫硫裝置冬季必須保溫,以免氣體過冷,降低脫硫劑活性和床層上積水而惡化操作。
(2)脫硫前應(yīng)設(shè)法除去焦油和水沬。
(3)脫硫劑可一次全部更換,也可按氣流方向逐段更換。
(4)定時(shí)排放脫硫塔前水分離器和脫硫塔底部積水,嚴(yán)禁氣體帶液進(jìn)入脫硫塔。
(5)操作要穩(wěn)定、使用要合理,以發(fā)揮其優(yōu)良性能。
3、運(yùn)輸
(1)脫硫劑在運(yùn)輸時(shí)要輕裝輕放、避免震動(dòng)和碰撞,以免破損。
(2)脫硫劑在保管期間,要防止吸嘲及化學(xué)污染。
脫硫劑裝填好壞直接影響使用效果,必須引起足夠重視,整個(gè)脫硫劑裝填過程應(yīng)有專人負(fù)責(zé),并注意以下幾點(diǎn):
1)在脫硫塔的格蓖板上先鋪設(shè)二層網(wǎng)孔小于為8-10目的不銹鋼網(wǎng)。
(2)在鐵絲網(wǎng)上再鋪設(shè)一層20-30mm, Φ20-30mm厚的碎焦塊。
(3)由于運(yùn)輸、裝卸過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵,裝填前需要過篩。
(4)使用專門的裝填工具,卸料管應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng),使料能均勻裝填反應(yīng)器四周,嚴(yán)禁從中間倒入脫硫劑,防止裝填不勻。
(5)脫硫劑在使用過程中隨吸硫量的增大而強(qiáng)度遞增,故在脫硫塔中應(yīng)分層裝填。每層按脫硫劑裝填高度劃線,保證裝足、裝平、裝勻。
(6)裝填過程中,嚴(yán)格禁止直接踩踏硫劑,可將木板墊在料層上,再進(jìn)入扒料和檢查裝填情況。
(7)脫硫原料氣入口處,應(yīng)裝上格蓖板或碎焦塊,以防止吹散脫硫劑。
2、使用
(1)脫硫塔一般不必專門加熱而耗能,但在室外的脫硫裝置冬季必須保溫,以免氣體過冷,降低脫硫劑活性和床層上積水而惡化操作。
(2)脫硫前應(yīng)設(shè)法除去焦油和水沬。
(3)脫硫劑可一次全部更換,也可按氣流方向逐段更換。
(4)定時(shí)排放脫硫塔前水分離器和脫硫塔底部積水,嚴(yán)禁氣體帶液進(jìn)入脫硫塔。
(5)操作要穩(wěn)定、使用要合理,以發(fā)揮其優(yōu)良性能。
3、運(yùn)輸
(1)脫硫劑在運(yùn)輸時(shí)要輕裝輕放、避免震動(dòng)和碰撞,以免破損。
(2)脫硫劑在保管期間,要防止吸嘲及化學(xué)污染。