埋刮板輸送機(jī) 下料刮板輸送機(jī)小改小革 ms埋刮板輸送機(jī)鏈條 LJXY 氣力fu型刮板輸送機(jī)
具有下列性能的物料不宜采用普通型埋刮板輸送機(jī)：
高溫的、有毒的、易爆的磨損性很強(qiáng)的、粘性（附著性）強(qiáng)的，懸浮性很強(qiáng)的，流動(dòng)性特好的和極脆而又不希望被破碎的物料。
埋刮板輸送機(jī)在水平輸送時(shí)，物料受到刮板鏈條在運(yùn)動(dòng)方向的壓力及物料自身重量的作用，在物料間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力。這,,種摩擦力保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài)，并足以克服物料在機(jī)槽中移動(dòng)而產(chǎn)生的外摩擦力，使物料形成連續(xù)整體的料流而被輸送。
埋刮板輸送機(jī)在垂直提升時(shí)，物料受到刮板鏈條在運(yùn)動(dòng)方向的壓力，在物料中產(chǎn)生了橫方向的側(cè)面壓力，形成了物料的內(nèi)摩擦力。同時(shí)由于下水平段的不斷給料，下部物料相繼對(duì)上部物料產(chǎn)生推移力。這種摩擦力和推移力足以克服物料在機(jī)槽中移動(dòng)而產(chǎn)生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了連續(xù)整體的料流而被提升。
MS型埋刮板輸送機(jī)：
MS型埋刮板輸送機(jī)是一種在封閉的矩形斷面的殼體中，借助于運(yùn)動(dòng)著的刮板鏈條輸送粉狀、小顆粒狀、小塊狀等散料的連續(xù)輸送設(shè)備。因?yàn)樵谳斔臀锪蠒r(shí)，刮板鏈條全埋在物料之中，因此被叫為“埋刮板輸送機(jī)”。埋刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，體積小，密封性好，安裝維修方便。它不但能水平輸送也能傾斜和垂直輸送；不但能單機(jī)輸送，而且能組合布置，串接輸送；能多點(diǎn)加料，也能多點(diǎn)卸料，工藝布置較為靈活。由于殼體封閉，在輸送物料時(shí)可以顯著改善工作條件，防止環(huán)境污染。亞寧生產(chǎn)的機(jī)型為通用型埋刮板輸送機(jī)，可普遍用于化工、機(jī)械、冶金、輕工、糧食、醫(yī)藥、交通、電力等部門(mén)，用來(lái)輸送粉狀、小顆粒狀和小塊狀物料。
通用型埋刮板輸送機(jī)對(duì)所輸送的物料有下列要求：
1、物料容重：γ=0.2~1.8t/m3；
2、物料溫度：t<100°C；
3、含水率：對(duì)于一般物料，不得使物料用手捏成團(tuán)后不易松散；對(duì)于含水率增加后會(huì)增大粘著性和壓結(jié)性，不能使物料嚴(yán)重粘附刮板。
4、粒度：物料的粒度與其硬度有關(guān)，粒度太大，則不宜輸送。 產(chǎn)品如有特殊需求，我廠(chǎng)可加工定做！
鑄石刮板輸送機(jī)
適用范圍：鑄石刮板輸送機(jī)適用于,刮板輸送機(jī)緊鏈,溫度在250°以下的粉狀、粒狀、小塊狀及混合物料的密閉輸送，以水平運(yùn)輸為主。也可傾斜輸送，其輸送傾角為20°，主要適用于各種物料的輸送，可適用于礦山、冶金、煤礦、化工對(duì)含水率無(wú)過(guò)高要求的物料輸送，系統(tǒng)中粒度在300mm以下。
(1)刮板輸送機(jī)開(kāi)始投人運(yùn)轉(zhuǎn)期間，應(yīng)注意檢查刮板鏈的松緊程度，因?yàn)榱锊坶g的連接會(huì)因運(yùn)轉(zhuǎn)而縮小間距。而鏈子過(guò)松會(huì)出現(xiàn)卡鏈、跳鏈、斷鏈和鏈條掉道的事故.檢查方法是反轉(zhuǎn)輸送機(jī)，數(shù)一數(shù)松弛鏈環(huán)數(shù)目，如有兩個(gè)以上松弛的鏈環(huán)時(shí)，則需要重新緊鏈。(2)工作面要保持直線(xiàn)。若工作面不直，會(huì)使兩條鏈的張力不等，將導(dǎo)致鏈條磨損不均或使底鏈掉道、卡住或斷鏈。(3)輸送機(jī)的彎曲要適宜，不要出現(xiàn)“急彎”，應(yīng)使彎曲部分不小于八節(jié)溜槽，推移時(shí)要注意前后液壓千斤頂互相配合，避免出現(xiàn)急彎。否則會(huì)引起溜槽錯(cuò)口，造成斷鏈掉鏈?zhǔn)鹿剩貏e注意輸送機(jī)停車(chē)時(shí)不能推移。(4)輸送機(jī)鋪得要平。由于溜槽結(jié)構(gòu)的限制，它只能適應(yīng)在垂直方向3"-5"的變化，因此工作面底板如有局部凹凸應(yīng)予平整.并且輸送機(jī)鋪設(shè)平整有利于刮板鏈的運(yùn)轉(zhuǎn)，可減小溜槽的磨損和使功率消耗減小。(5)在進(jìn)行爆破時(shí)，必須把輸送機(jī)的傳動(dòng)部分及管路、機(jī)組電纜、開(kāi)關(guān)等保護(hù)好。當(dāng)輸送機(jī)運(yùn)送鐵料、長(zhǎng)材料時(shí)，應(yīng)制定安全措施，以免造成人身事故。(6)過(guò)渡槽機(jī)尾和中間槽的搭接處不準(zhǔn)有過(guò)大的折曲，有折曲時(shí)應(yīng)用木板墊好。(7)特別注意聯(lián)軸節(jié)振動(dòng)情況，在輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)檢查液力聯(lián)軸節(jié)振動(dòng)情況，為了保護(hù)良好的散熱條件，應(yīng)經(jīng)常清理保護(hù)蓋板和液。
優(yōu)點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。
2, 能適應(yīng)采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。
3、機(jī)身矮，便于安裝。
4、能兼作采煤機(jī)運(yùn)行的軌道。
5、可反向運(yùn)行，便于處理底鏈?zhǔn)鹿省?/p>
6、能作液壓支架前段的支點(diǎn)。
7、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在輸送長(zhǎng)度上可任意點(diǎn)進(jìn)料或卸料。
8,機(jī)殼密閉，可以防止輸送物料時(shí)粉塵飛揚(yáng)而污染環(huán)境。
9、當(dāng)其尾部不設(shè)置機(jī)殼，并將刮板插入料堆時(shí)，可自行取料輸送。
缺點(diǎn):
1、空載功率消耗較大，為總功率的30%左右。
2、不宜長(zhǎng)距離輸送。
3、生掉鏈、跳鏈?zhǔn)?/p>
4、消耗鋼材多。成本大。
廠(chǎng)家信譽(yù)保障承諾：
因公司皮帶機(jī)斗式提升機(jī)螺 旋機(jī)輸送機(jī)生產(chǎn)的規(guī)模化。所有配件自產(chǎn)，量產(chǎn)化,包括槽形托輥.平行托輥.錐形調(diào)心托輥.摩擦調(diào)心托輥.回程托輥.尼龍托輥.不銹鋼托輥.橡膠托輥.鉸接 托輥.支架支柱.沖承座.密封件.橡膠圈.包膠滾筒.傳動(dòng)滾筒.改向滾筒.電動(dòng)滾筒.逆止器.連軸器.跑 偏開(kāi)關(guān).拉繩開(kāi)關(guān).頭架尾架.中間架支腿的量產(chǎn)。食品專(zhuān)用輸送帶，耐高溫輸送帶。阻燃輸送帶，pvc 輸送帶防滑輸送帶，耐酸、耐堿輸送帶，聚酯輸送帶 ，尼龍輸送帶生產(chǎn)線(xiàn)的投產(chǎn),真正實(shí)現(xiàn)了廠(chǎng)家，直接與用戶(hù)見(jiàn)面，簡(jiǎn)化縮短了流通過(guò)程.
為此公司鄭重承諾:
1.螺旋輸送機(jī)、易塤件螺旋片非人為原因一年 內(nèi)免費(fèi)以舊換新；
2.皮帶機(jī)斗式提升機(jī)所有易塤件非人為原因，一侓納入三包范圍。
刮板輸送機(jī)小改小革 ms埋刮板輸送機(jī)鏈條 LJXY 氣力fu型刮板輸送機(jī) 智能環(huán)保散料裝卸堆料裝車(chē)機(jī)適用于糧食、煤炭、水泥、石子等行業(yè)散料快速裝卸堆料。它解決了裝卸、堆料時(shí)對(duì)作業(yè)人員和空氣的污染；裝卸、堆料成本高、安全系數(shù)低等關(guān)鍵性問(wèn)題。 履帶式散料裝卸堆料裝車(chē)機(jī)，可以把港口，煤礦，砂石礦和物流中心，大型散貨存放地的散裝物料直接輸送到傳輸帶上并輸送到大型卡車(chē)上，裝車(chē)效率高，速度快，每小時(shí)可以裝料00--800噸以上。工作動(dòng)力可采用電力，發(fā)電機(jī)，柴油機(jī)各種方式，行走為履帶液壓馬達(dá)行走。實(shí)用不同的復(fù)雜路況，移動(dòng)快捷，方便。液壓先導(dǎo)操作簡(jiǎn)單，靈活。 產(chǎn)品廣泛用于各個(gè)行業(yè)，如工礦企業(yè)、生產(chǎn)流水線(xiàn)、鐵路、機(jī)場(chǎng)、車(chē)站碼頭、貨物裝卸升舉、廠(chǎng)房工地、倉(cāng)儲(chǔ)物流、高空設(shè)備安裝等。是大中小型鏟車(chē)，裝載機(jī)，液壓挖掘機(jī),挖掘裝載機(jī)等裝車(chē)。卸車(chē)。堆料。升舉的理想替代產(chǎn)品 主要參數(shù) 1.整車(chē)采用模塊化設(shè)計(jì) 2.在裝料時(shí)，料斗可根據(jù)喂料設(shè)備調(diào)整高度，方便裝車(chē) 3.整車(chē)伸縮 折疊方便可靠 4.使用經(jīng)向輸送料機(jī)可實(shí)現(xiàn)物料的輸送 裝車(chē) 堆高 轉(zhuǎn)場(chǎng)等 5.物料輸送時(shí)的多重操作
