雙堿工藝系統(tǒng)主要由除塵裝置、脫硫塔、供液系統(tǒng)、制漿系統(tǒng)、再生系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)五部分組成。
一、供液系統(tǒng)
工藝水系統(tǒng)主要由道路上的工藝水管組成,可根據(jù)實際情況配置工藝水泵和工藝水箱,由廠區(qū)自來水管網(wǎng)引入。
二、制漿系統(tǒng)
脫硫劑制備系統(tǒng)包括斗式提升機、石灰料倉、螺旋輸送機、石灰消化池、純堿制備罐等。生石灰粉通過斗式提升機送入石灰料倉儲存,然后通過螺旋輸送機送入石灰消化池溶解,溢流至再生反應(yīng)池,供脫硫液再生使用。螺旋輸送機配有變頻器,可調(diào)節(jié)石灰量。由于系統(tǒng)產(chǎn)生石膏沉淀,帶走水中含有鈉離子,因此系統(tǒng)需要補充少量純堿。純堿在制備罐中溶解后,通過閥門調(diào)投入再生液池。
脫硫劑主要為石灰和純堿。純堿市場銷售工業(yè)純堿98%,石灰粉粒徑200目,CaO含量80%。純堿啟動時一次添加,然后少量補充(隨脫硫渣帶走),通過監(jiān)測廢液pH控制電磁閥控制純堿投量。
三、再生系統(tǒng)
再生反應(yīng)系統(tǒng)包括再生反應(yīng)池、攪拌機等。廢液泵將部分廢液輸送到再生反應(yīng)池,并將制備好的石灰漿加入再生反應(yīng)池,在池內(nèi)發(fā)生再生反應(yīng),池內(nèi)進行充分的機械攪拌。再生反應(yīng)中產(chǎn)生脫硫再生液,也產(chǎn)生大量亞硫酸鈣沉淀,再生反應(yīng)池出口溢流入沉淀池。沉淀池上的清液流入再生液儲存池,由再生液輸送泵輸送至吸收塔循環(huán)池。
四、水處理系統(tǒng)
廢水處理系統(tǒng)包括沉淀池、刮泥機、PAC,PAM制備灌溉、壓濾機、壓濾機給料泵等。再生反應(yīng)池排出的渾濁漿液進入沉淀池,沉淀池為垂直沉淀池。沉淀池底部安裝刮泥機,沉淀物沉淀后由壓濾機給料泵進入壓濾機。壓濾機的清水返回再生反應(yīng)池,泥餅的主要成分是亞硫酸鈣和硫酸鈣。泥餅含水量低,有利于外運。泥餅可用于鋪路或作為水泥添加劑。
刮泥機用于濃縮池中的機械排泥。污水通過池中心的導(dǎo)流管均勻流向池周圍。隨著流量的降低,污水中的懸浮物沉淀在池底。池底刮泥機將沉淀污泥刮入中心泥坑,將沉降在池底的污泥刮至泥坑;特點:結(jié)構(gòu)簡單,重量輕;由于箱體結(jié)構(gòu)的使用,比傳統(tǒng)機構(gòu)的重量大大降低。維護簡單方便,運行成本低。新型傳動機,減速機采用行星減速機,安裝方便,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,脫硫效率高。電氣元件均為戶外型,安全可靠,可隨機或遠程控制。
廂式壓濾機的濾室由相鄰的兩個凹陷的濾板組成。濾布固定在每個濾板上。該模型的主要優(yōu)點是脫硫效率高,效果好,濾板相對耐用,自動化程度高,濾布更換頻繁。箱式壓濾機是現(xiàn)代技術(shù)水平的固液分離設(shè)備,由機架、過濾、液壓和電氣部件組成。