KCB型齒輪式輸油泵

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公司名稱上海新光明泵業(yè)制造有限公司
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更新時間2023/5/17 12:36:43
訪問次數(shù)179

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公司介紹主營產品

上海新光明泵業(yè)制造有限公司(原上海光明水泵廠)是一家專業(yè)從事流體設備的研究、設計、制造、服務的智能型實體企業(yè)。

公司生產基地位于上海市崇明工業(yè)開發(fā)區(qū)。主要產品為水泵系列和加油設備。水泵分系列、600多種規(guī)格。已通過ISO9001的國際質量體系認證，屬給水排水設備分會、環(huán)境保護主業(yè)協(xié)會會員。主要生產：氣動隔膜泵、電動隔膜泵、立式離心泵、臥式離心泵、鑄鐵氣動隔膜泵、不銹鋼氣動隔膜泵、鑄鐵電動隔膜泵、不銹鋼電動隔膜泵、G型單螺桿泵、WQ潛水排污泵、CQ磁力驅動泵、KCB齒輪油泵、ZW自吸式排污泵等產品。

新光明泵業(yè)在職員工150人，現(xiàn)有流動資金8000萬元，擁有廠房建筑行業(yè)面積1.89萬平方米，機加工和檢測設備170臺套。公司技術力量雄厚，高級工程師和技術管理人員30名，是開發(fā)高科技產品的堅實基礎和后勤。產品深受環(huán)保、消防、暖通、給排水、化工、冶金、造紙、電力等各行用戶的，遠銷國內20多個省市，并出口東南亞等國家和地區(qū)。

新光明人以“提高品質、滿足客戶、完善體系、開拓創(chuàng)新”為質量方針，在“誠信、合作、學習、創(chuàng)新”的旗幟下，開拓創(chuàng)新、團結奮進、精益求精、銳意進取，服務社會，不斷實現(xiàn)經濟效益和社會效益的統(tǒng)一。

我公司將一如既往，深化執(zhí)行 ISO9001.2000質量管理體系條例，為廣大新老客戶提供更*的產品、更優(yōu)質的服務。竭誠歡迎海內外各界企業(yè)，攜手共創(chuàng)新的輝煌！

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產品簡介在線詢價

KCB型齒輪輸油泵適用于輸送各種油類,如原油、柴油、潤滑油。配用銅齒輪可輸送低閃點液體,如汽油、苯等。介質溫度不超過70℃,如需使用耐高溫泵,可同本單位聯(lián)系配用耐高溫材料即可。耐高溫泵的使用溫度不超過300℃,粘度為5×10-5～1.5×10-3m2/s。

KCB型齒輪式輸油泵產品信息

KCB型齒輪式輸油泵_KCB齒輪油泵產品概述

KCB型齒輪輸油泵適用于輸送各種油類,如原油、柴油、潤滑油。配用銅齒輪可輸送低閃點液體,如汽油、苯等。介質溫度不超過70℃,如需使用耐高溫泵,可同本單位聯(lián)系配用耐高溫材料即可。耐高溫泵的使用溫度不超過300℃,粘度為5×10-5～1.5×10-3m2/s。 2cy型齒輪潤滑泵主要用于各種機械設備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油,用于輸送粘度在10.E(75c.s.t)以下,溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料,不銹鋼齒輪泵可輸送食用油料、飲料等。KCB齒輪油泵結構簡單緊湊,使用和保養(yǎng)方便。

KCB型齒輪式輸油泵_KCB齒輪油泵型號意義

KCB齒輪油泵用途說明

KCB齒輪泵適用于輸送各種油類、如重油、柴油、潤滑油，配用銅齒輪可輸送內點低液體，如氣油、笨等所以稱為齒輪油泵，不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。不適用于含硬質顆?；蚶w維的，適用粘度為5×10-5～1.5×103m2/s。溫度不高為70℃，如需輸送高溫液體，單級單吸油泵請使用耐高溫齒輪油泵，可輸送300℃以下液體。

KCB齒輪油泵特點

1、該電動抽油泵結構簡單緊湊，使用和保養(yǎng)方便。

2、具良好的自吸性，故每次開泵前不須灌入液體。

3、潤滑是靠輸送的液體而自動達到的，故日常工作時無須另加潤滑液。

4、利用彈性聯(lián)軸器傳遞動力可以補償因安裝時所引起的微小偏差。在油泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時，能起到良好的緩沖作用。

KCB齒輪油泵結構說明

KCB齒輪油泵泵體、齒輪、前后泵蓋、安全閥、軸承及密封裝置等零、部件組成.

1、泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件，齒輪用優(yōu)質碳素鋼制作；亦可根據(jù)用戶需要用銅材或不銹鋼制作。

2、安全閥。KCB系列油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥，齒輪油泵當泵或排出管道發(fā)生故障或將排出閥門關閉而產生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開，卸除部分或全部的高壓液體回到吸入腔，從而對泵及管道起到安全保護作用。

3、軸承。2CY系列油泵全部采用DU軸承；可根據(jù)用戶要求采用錫青銅軸承。&0818.3-83.3、2CY1.1齒輪油泵采用DU軸承；可根據(jù)用戶要求采用錫青銅軸承。

4、軸封。本系列齒輪油泵產品的軸端密封有骨架油封、機械密封及填料密封三種結構。

a. 骨架油封：骨架油封的特點是維護、更換方便，成本低，但壽命較短。丁晴膠骨架油封適用于1001：以下工作環(huán)境；氟橡膠骨架油封適用于200℃以下工作環(huán)境。

b. 1機械密封：機械密封的特點是密封可靠、壽命長，成本高。機械密封的基體用不銹鋼制造，動、靜環(huán)視介質不同分別由YG8硬質合金或YG8-石墨制造，使用溫度在200℃以下。

c. 填料密封：填料密封僅用于高溫油泵，其特點是耐高溫，有少量泄漏。使用過程中需根據(jù)泄漏情況經常進行調整，使用溫度在250℃：以下。

用戶需何種型式的密封結構需在訂貨時注明。凡訂貨時未注明者均按丁晴膠骨架油封結構供貨。

5、進、出油口型式：

2CY系列齒輪油泵進、出油口為與口徑對應的英制管螺紋(G),直接制作在泵體上。

KCB18.3-200、2CY1.1-12齒輪式輸油泵配帶管螺紋口的腰形法蘭；其余泵不配帶法蘭，當用戶需要配帶法蘭時，應在訂貨中注明。

6、泵與電機用彈性聯(lián)軸器連接，并安裝在公共底盤上。

KCB齒輪油泵使用時應注意事項

1、安裝齒輪油泵：

a. 安裝前應檢查泵在運輸中是否受到損壞，如電機是否受潮、泵進出口的防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內部等。

b. 安裝管道前應先對管道內壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時應避免使管道的重量由泵來承擔，以免影響泵的精度及壽命。

c. 齒輪油泵應盡量靠近油池；管道各聯(lián)接部位不得漏氣、漏液，否則會發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。

d. 為防止顆粒雜盾等污物進入泵內，應在吸入口安裝金屬過濾網，過濾精度為30目/in，過濾面積應大于進油管橫截面積三倍以上。

e. 進出口管路建議安裝真空表及壓力表，以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài)。

f. 當油池較深、吸油管路較長或介質粘度較高而造成真空度過高時，可將進油管加粗一擋。吸油管路較長時還應安裝底閥。

2、齒輪油泵工作前的檢查：

a. 泵的各緊固件是否牢固。

b. 主動軸轉動是否輕重均勻一致。

c. 進出管道的閥門是否打開。

d. 泵的旋轉方向是否符合要求。

e. 初次使用前應向泵內注入適量介質。

3、齒輪油泵工作時的維護：

a. 注意齒輪油泵的壓力表及真空表的讀數(shù)應符合該泵所規(guī)定的技術規(guī)范以內。

b. 當齒輪油泵在運轉中有不正常的噪音或溫升過高時，應立即停泵檢查。

c. 一般情況下，不得任意調整安全閥，如需調整時，要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵

d. 額定壓力的1.5-2倍。4、泵的停止

a. 切斷電源。

b. 關閉進出管道閥門。

KCB133-960、2CY8-60齒輪式輸油泵有采用DU軸承，錫青銅軸承和滾動軸承三種結構，需在訂貨時注明。訂貨時未注明者均按DU軸承結構供貨。

軸承為內置型式，依靠被輸送介質進行潤滑；011軸承和錫青銅軸承能在非潤滑性介質中工作。

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KCB型齒輪式輸油泵_KCB齒輪油泵性能參數(shù)

型號	流量 m3/h	壓力 MPa	真空度 (m.H2O)	進出口徑 (mm)	H	L	L1	L2	L3	A	B	C	D	n-m	進出口距離 K	配用電機型號	功率 KW
KCB18.3 2CY1.1/14.5	1.1	1.45	5	G3/4″	109	583	405	72	250	205	250	79	–	–	200	Y90L-4	1.5
KCB33.3 2CY2/14.5	2	1.45	5	G3/4″	119	618	437	72	250	205	250	79	–	–	200	Y100L1-4	2.2
KCB55 2CY3.3/3.3	3.3	0.33	5	G1″	109	588	405	72	250	205	250	86	–	–	200	Y90L-4	1.5
KCB83.3 2CY5/3.3	5	0.33	5	G11/2″	119	658	437	72	250	205	250	99	–	–	200	Y100L2-4	2.2
KCB133 2CY8/3.3	8	0.33	5	G2″	182	778	688	130	450	250	340	32	–	–	260	Y132S-6	3
2CY8/6	8	0.6	5	G2″	182	818	688	130	450	250	340	32	–	–	260	Y132M1-6	4
2CY8/10	8	1.0	5	G2″	182	818	688	130	450	250	340	32	–	–	260	Y132M2-6	5.5
2CY12/1.3	12	0.13	5	G2″	172	703	576	130	370	250	305	32	–	–	260	Y112M-4	4
KCB200 2CY12/3.3	12	0.33	5	G2″	182	778	688	130	450	250	340	32	–	–	260	Y132S-4	5.5
2CY12/6	12	0.6	5	G2″	182	778	688	130	450	250	340	32	–	–	260	Y132S-4	5.5
2CY12/10	12	1.0	5	G2″	182	818	688	130	450	250	340	32	–	–	260	Y132M-4	7.5
KCB300 2CY18/3.6	18	0.36	5	70	187	898	723	120	480	280	340	45	123	6-M14	234	Y132M2-6	5.5
2CY18/6	18	0.6	5	70	242	983	912	155	600	280	380	30	123	6-M14	234	Y160M-6	7.5
KCB483 2CY29/3.6	29	0.36	5	70	187	898	723	120	480	280	340	45	123	6-M14	234	Y132M-4	7.5
2CY29/6	29	0.6	5	70	242	983	912	155	600	280	380	30	123	6-M14	234	Y160M-4	11
KCB633 2CY38/2.8	38	0.28	5	100	230	1094	912	155	600	280	380	60	158	8-M16	280	Y160L-6	11
2CY38/6	38	0.6	5	100	286	1224	943	150	650	360	360	65	158	8-M16	280	Y200L2-6	22
KCB960 2CY60/3	60	0.3	5	100	230	1159	955	155	650	280	410	60	158	8-M16	280	Y180L-4	22
2CY100/3	100	0.3	5	150	440	1586	1325	110	550×2	450	450	-20	210	8-M16	400	Y250M-8	30
2CY100/6	100	0.6	5	150	465	1856	1536	138	420×3	600	600	8	210	8-M16	400	Y315S-8	55
2CY120/3	120	0.3	5	150	440	1586	1325	110	550×2	450	450	-20	210	8-M16	400	Y250M-8	30
2CY120/6	120	0.6	5	150	465	1856	1536	138	420×3	600	600	8	210	8-M16	400	Y315S-8	55
2CY150/3	150	0.3	5	150	460	1696	1376	138	550×2	500	500	8	210	8-M16	400	Y280S-8	37
2CY150/6	150	0.6	5	150	465	1946	1536	138	420×3	600	600	8	210	8-M16	400	Y315M1-8	75