目前氮氣在環(huán)保行業(yè)的應用主要有兩個作用，一是環(huán)保設備在處理垃圾的過程中需要高溫把一些垃圾進行裂解，裂解的過程中容易產(chǎn)生其他的有害或可燃氣體，如果環(huán)保設備中的氧氣含量過高，那么會出現(xiàn)燃燒現(xiàn)象，從而導致危險。利用制氮機，制出來的氮氣直接通道環(huán)保設備中，可以有效的控制這一現(xiàn)象。 二是可以減排，從而達到環(huán)保效果，有些氣體的裂解是需要氧氣的，通過氮氣的加入是氧氣的含量降低，使得其他的有害氣體不能裂解出來，達到環(huán)保作用。 生活中我們遇到的的很多產(chǎn)品都來源于生物工程，無論工業(yè)生產(chǎn)需要用到的原料或生活食用的食品輔助材料、抗生素等。然而這些產(chǎn)品中的微生物在成長的過程中是需要一定條件的。 下面小編要與大家討論的是這些微生物在無氧環(huán)境中所需要的成長條件。 首先，我們要了解的是無氧的概念。無氧從字面上理解就是沒有氧氣，那么對于微生物的成長環(huán)境，無氧的概念我們可以認為是這種微生物在氧氣少于多少百分比的情況下才能生長，得到了這個參數(shù)我們就很容易找到解決的方法。 其次，我們要怎么才能把微生物生產(chǎn)環(huán)境中的氧含量降到它所需要的環(huán)境。在現(xiàn)在工業(yè)中把氧含量降低的較為簡單的方法就是用惰性氣體進行置換，在一個容器或空間中通入一定量的惰性氣體可以有效的把空氣置換掉。而目前市場上惰性氣體有兩種一種為氬氣，另一種為氮氣。而氬氣的使用成本太高，絕大多數(shù)企業(yè)都不會采納，所以目前采用的大多數(shù)是氮氣，它價格便宜，來源方便。

制氮機是根據(jù)變壓吸附原理，采用高品質(zhì)的碳分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，從空氣中制取氮氣。經(jīng)過純化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動力學效應，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮，氧被碳分子篩優(yōu)先吸附，氮在氣相中被富集起來，形成成品氮氣。然后經(jīng)減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質(zhì)，實現(xiàn)再生。一般在系統(tǒng)中設置兩個吸附塔，一塔吸附產(chǎn)氮，另一塔脫附再生，通過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉，使兩塔交替循環(huán)，以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)高品質(zhì)氮氣之目的。整套系統(tǒng)由以下部件組成：壓縮空氣凈化組件、空氣儲罐、氧氮分離裝置、氮氣緩沖罐。 一、壓縮空氣凈化組件空氣壓縮機提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣凈化組件中，壓縮空氣先由管道過濾器除去大部分的油、水、塵，再經(jīng)冷凍干燥機進一步除水、精過濾器除油、除塵，并由在緊隨其后的超精過濾器進行深度凈化。根據(jù)系統(tǒng)工況，特別設計了一套壓縮空氣除油器，用來防止可能出現(xiàn)的微量油滲透，為碳分子篩提供充分保護。設計嚴謹?shù)目諝?。凈化組件確保了碳分子篩的使用壽命。經(jīng)本組件處理后的潔凈空氣可用于儀表空氣。 二、空氣儲罐 空氣儲罐的作用是：降低氣流脈動，起緩沖作用；從而減小系統(tǒng)壓力波動，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化組件，以便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負荷。同時在吸附塔進行工作切換時，它也為PSA氧氮分離裝置提供短時間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣，使吸附塔內(nèi)壓力很快上升到工作壓力，保證了設備可靠穩(wěn)定的運行。 三、氧氮分離裝置裝有專用碳分子篩的吸附塔共有A、B兩只。當潔凈的壓縮空氣進入A塔入口端經(jīng)碳分子篩向出口端流動時，O2、CO2和H2O被其吸附，產(chǎn)品氮氣由吸附塔出口端流出。經(jīng)一段時間后，A塔內(nèi)的碳分子篩吸附飽和。這時，A塔自動停止吸附，壓縮空氣流入B塔進行吸氧產(chǎn)氮，對并A塔分子篩進行再生。分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的O2、CO2和H2O來實現(xiàn)的。兩塔交替進行吸附和再生，完成氧氮分離，連續(xù)輸出氮氣。上述過程均由可編程序控制器（PLC）來控制。當出氣端氮氣純度大小設定值時，PLC程序作用，自動放空閥門打開，將不合格氮氣自動放空，確保不合格氮氣不流向用氣點。氣體放空時利用消聲使噪聲小于75dBA。 四、氮氣緩沖罐 氮氣緩沖罐用于均衡從氮氧分離系統(tǒng)分離出來的氮氣的壓力和純度，保證連續(xù)供給氮氣穩(wěn)定，同時，在吸附塔進行工作切換后，它將本身的部分氣體回充吸附塔，一方面幫助吸附塔升壓，另外也起到保護床層的作用，在設備工作過程中起到極重要的工藝輔助作用。 制氮機、氮氣機、氮氣發(fā)生器、變壓吸附制氮機、高純度制氮機、制氮裝置、制氮系統(tǒng)、制氮設備、制氮裝備、制氮機組、氮氣系統(tǒng)、PSA制氮機組、PSA制氮系統(tǒng)、PSA制氮裝置、PSA制氮設備、氮氣設備、空氣分離制氮機、工業(yè)制氮機、高純度制氮機、工業(yè)制氮裝置、工業(yè)制氮系統(tǒng)、工業(yè)制氮裝備、工業(yè)制氮設備。