二氧化硫鹽霧試驗箱
功能用途:Functions and purposes
本試驗設備模擬人造環(huán)境中的腐蝕試驗,用于檢驗金屬材料有或無防腐蝕保護比較質(zhì)量的方法;適合于快速分析有機和無機涂層中的不連續(xù)性、孔和損壞等現(xiàn)象的防腐蝕試驗,此外,為質(zhì)量控制的目的,能在涂有相同涂料的試樣之間進行比較;鹽霧試驗特別適用于檢測某些金屬、有機、陽極氧化和轉(zhuǎn)化涂層中的不連續(xù)性,如小孔和其他缺陷;其中
1.中性鹽霧試驗(NSS)適用于(金屬和其合金、金屬鍍層(陽極和陰極)、轉(zhuǎn)化涂層、陽極氧化涂層、金屬材料上的有機涂層);
2.乙酸鹽霧試驗(AASS)特別適用于試驗銅+鎳+鉻,或鎳+鉻的裝飾性鍍層;還發(fā)現(xiàn)它適用于試驗鋁的陽極鍍層;
3.銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)適用于試驗銅+鎳+鉻,或鎳+鉻的裝飾性鍍層;還發(fā)現(xiàn)它適用于試驗鋁的陽極鍍層;
注:由于影響腐蝕過程有多種因素,如保護膜的形成、隨著所遇到的條件的不同而有很大的變化,因此在抗鹽霧作用和抗其它介質(zhì)的性能之間很少有直接的關(guān)系;所以獲得的試驗結(jié)果不能作為受試金屬材料在所有可以使用的環(huán)境中抗腐蝕性能的直接指南。同樣,不同材料在試驗中的性能也不能作為這些材料在使用中耐腐蝕性能的直接指南
型號 SC-140AW 標稱內(nèi)容積 672 L不含頂部斜頂容積 內(nèi)箱尺寸(mm) 672 L不含頂部斜頂容積 外箱尺寸(mm) 約2600×1500×1300 W×H×D 設備凈重 約330㎏ 測試環(huán)境條件 環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%RH、試驗箱內(nèi)無試樣條件下(另有說明除外) 溫度范圍 試驗室溫度范圍:RT~50℃
加熱箱溫度范圍: RT~ 70℃
空氣飽和桶溫度范圍:RT~63℃ 溫度控制性能 溫度偏差:±1.0℃
溫度均勻度:≦2℃
溫度波動度:±0.5℃ 升溫速率 試驗室RT→+50℃≤90 min
加熱箱RT→+70℃≤50 min
壓力桶RT→+63℃≤90 min 鹽霧沉降量 1~2ml/h/80cm2(至少收集16小時,取其平均值) 試驗條件 NSS或AASS試驗溫度35℃,飽和桶溫度47℃,噴霧時間1min~9999h可調(diào)節(jié);
CASS試驗溫度50℃,飽和桶溫度63℃,噴霧時間1min~9999h可調(diào)節(jié);
藥水PH值:NSS 試驗6.0~7.0 AASS/CASS試驗3.0~3.1
噴霧溶液PH值:NSS 試驗6.5~7.2 AASS/CASS試驗3.1~3.3
控制時間:1S ~ 9999H 可任意設定
注:噴霧時溶液中二氧化碳的損失可能引起pH 值的變化,可以通過下列方法,例如將溶液加熱到35℃以上才放入試驗設備中,或者使用新鮮的沸水配制溶液來降低溶液中二氧化碳的含量,可避免pH 值的變化,酸性試驗或銅加速鹽霧試驗為保證噴霧溶液PH值,可調(diào)節(jié)配置藥水PH值到2.8~3.0并檢查溶液和/或溶質(zhì)是否達到要求 滿足試驗方法及設備執(zhí)行標準 1)GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 鹽霧試驗方法
2)ASTM.B117-2009 鹽霧試驗
3)JIS H8502 鹽水噴霧試驗方法
4)GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 鹽水噴霧試驗方法
5)GB-T5170.8-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備檢驗方法-鹽霧試驗設備 噴霧原理 采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化;
空氣壓縮機 → 初級油水分離器 → 儲氣罐 → 減壓閥 → 總電磁閥 → 二級油水分離器 → 飽和器 → 調(diào)壓閥 → 噴霧電磁閥 → 噴嘴; 電源 AC(380±10)V 50/60Hz 三相五線