滾塑工藝成型原理：滾塑工藝與注塑、吹塑等一樣都是塑料成型工藝之一。滾塑工藝主要生產(chǎn)成型塑料中空制品！滾塑成型是將粉末狀物料投入模具里，加熱的同時(shí)使模具在縱橫方向不停的滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內(nèi)腔并且熔融，模具隨后進(jìn)入冷卻工序，通過強(qiáng)制通風(fēng)等方式進(jìn)行冷卻，待冷卻后再脫模，完成的制件取出，接著再進(jìn)行下一輪循環(huán)。

滾塑工藝的特點(diǎn)：

1. 設(shè)備和模具的選擇性較多，適應(yīng)性強(qiáng)，滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品，也可成型大型、超大型塑料中空制品。

2. 產(chǎn)品一次成型，無內(nèi)應(yīng)力，不易變形，無接縫，滾塑產(chǎn)品邊緣強(qiáng)度好，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過5毫米，解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題；無須調(diào)整模具，滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整（2mm以上）。

3. 滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復(fù)雜，且壁厚可以超過5毫米以上，產(chǎn)品強(qiáng)度高。

4. 適用于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)，極易變換制品的顏色。

5.在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，生產(chǎn)過程中幾乎沒有回爐料，產(chǎn)品的壁厚比較均勻，故能充分發(fā)揮物料的效能，因此該工藝對(duì)于物料的利用率，有利于節(jié)約原材料。

滾塑成型工藝的應(yīng)用:隨著滾塑成型工藝的不斷發(fā)展，滾塑制品的種類不斷增加，應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大，目前國(guó)內(nèi)外滾塑制品的涉及行業(yè)包括交通工具、交通安全設(shè)施、娛樂業(yè)、江河航道疏浚、建筑業(yè)、水處理、醫(yī)藥食品、電子、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、紡織印染等。國(guó)內(nèi)滾塑機(jī)組主要生產(chǎn)垃圾桶、油罐、塑料箱體殼體、 汽車塑料配件、水箱容器、小型游船 、體育游樂用品和交通路障等。從產(chǎn)品的層次看，滾塑制品已經(jīng)從普通的民用品向關(guān)鍵的工業(yè)品發(fā)展，其功能也從單一的容器性能向結(jié)構(gòu)性能轉(zhuǎn)變。滾塑工藝可以完成注塑、吹塑等工藝無法完成的制品，滾塑制品的幾何尺寸已經(jīng)能做到從到50T不等。隨著功能的需要，還可成型半閉口式、全封閉式產(chǎn)品，也可成型大型、超大型塑料中空制品，以適應(yīng)不同行業(yè)的需要。