氣動三偏心蝶閥產品概述
氣動蝶閥三偏芯型采用三維偏心多層次金屬密封結構,無機械磨損,可達到零泄漏,有優(yōu)良的雙向密封功能,是用于石油、化工、冶金、電力、食品、醫(yī)藥、給排水、氣體輸送等不同介質的管路上作調節(jié)流量、截斷或接通流體的裝置。選用不同的材質,可分別適用于水、污水、海水、空氣、蒸汽、煤氣、可燃氣體、腐蝕性介質、油品及食品等介質,工作溫度可達600℃。
氣動三偏心蝶閥產品特點
1.氣動蝶閥操作力矩小,是所有閥類中操作力矩最小的一種,啟閉迅速,以壓縮空氣為動力,通過活塞齒條,齒輪的機械傳動閥桿,以角行程輸出的扭矩轉動閥板0~90o,就能快速的完成啟閉動作,結構簡單、體積小、重量輕、流阻小、流量系數大,密封性能好。調節(jié)范圍大。是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元;
2.采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA ?DC或4-20mA ?DC電流信號,由調節(jié)器將壓縮空氣,轉換成氣源壓力信號輸入輸出,改變閥板的旋轉角度(0-90o任意角度),具有較好的調節(jié)控制流量等參數。
3.采用電磁換向閥、閥位回訊器,以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動力,實現對流體介質的快速二位切斷控制。
4.GT型、AT型或AW型氣動執(zhí)行機構采用活塞式氣缸及曲臂轉換結構,輸出力矩大,體積精小,采用全密封防水設計防護等級高。氣缸體采用鏡面氣缸,無油潤滑,磨擦系數小、耐腐蝕、具有的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑,確保傳動軸不摩損。
氣動三偏心蝶閥產品形式
產品名稱 | 電動蝶閥(電動調節(jié)蝶閥) | |
作用形式 | 開關型 調節(jié)型 | |
連接形式 | 法蘭式 對夾式 對焊式 | |
結構形式 | 三維偏芯型 | |
多層次結構 | 彈性座結構 | |
閥座密封形式 | 軟質密封、硬質合金密封 | 軟質密封、硬質合金密封 |
三偏心結構:閥桿軸線與蝶板密封面間偏置一個尺寸A,并與閥體通道軸線偏置一個尺寸B,閥座回轉軸線與閥體通道軸線形成一個偏心角α,故形成三偏心。蝶閥從0°~90°開啟時,蝶板密封面會在開啟的瞬間立即脫離閥座密封面,在其90°~0°關閉時,只有在關閉的瞬間,其蝶板圓錐形密封面才會接觸并壓緊閥座圓錐形密封。所以閥座與蝶板上的密封面之間無任何摩擦,去除了磨損和泄漏的可能性。] 扭矩密封:三偏心的結構使蝶閥關閉時,其密封副兩密封面之間的密封比壓由外加于閥桿的驅動力矩產生。不僅消除了常規(guī)彈性閥座彈性材料老化、冷流、彈性失效等因素造成的密封比壓降低和消失,而且可以通過外加驅動力矩的改變,實現對其密封比壓的任意調整,從而使三偏心蝶閥的密封性能改善,蝶閥的使用壽命也大大提高。 雙向密封:因密封面錐角小于密封材料的磨擦角,蝶板關到密封位置時立即實現自鎖,并能承受一定的反向壓力沖擊。 防火結構:全金屬結構本身具有火災安全的特性。 |
閥體密封面:采用堆焊硬質合金或不銹鋼,使得密封面強度高、硬度好、耐磨損,可連續(xù)啟閉60000次以上而無損傷。
密封圈:密封圈由壓板夾在蝶板上,易于安裝、調節(jié)和更換。
閥桿的上、下部位裝有軸套,防止磨損和粘連,提高了使用壽命。
該產品操作靈活、省力、方便、可靠,連接方式有法蘭、對夾、對焊、凸耳對夾。既可截斷介質,也可任意調節(jié)介質流量。
1、支架 2、填料壓板 3、填料壓套 4、填料 5、上軸套 6、閥體 7、密封圈 8、壓板
9、蝶板 10、閥桿 11、圓柱銷 12、閥體密封面 13、下軸套 14、對開環(huán) 15、密封墊 16、下壓蓋
氣動三偏心蝶閥主要零件材料及適用溫度
1. 多層次、彈性結構蝶閥
公稱通徑mm | DN50-DN2000 | |||
材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要零件 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
閥板 | WCB或2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | |
閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | |
閥座密封 | 不銹鋼、硬質合金鋼密封 | |||
閥板密封 | 增強聚四氟乙烯 、對位聚苯 、各種橡膠、不銹鋼 | |||
填料 | 聚四氟乙烯 、柔性石墨 | |||
適用工況 | 適用介質 | 蒸汽、水、油品 | 硝酸堿類腐蝕性介質 | 醋酸類腐蝕性介質 |
適用溫度 | 聚四氟乙烯≤180℃,對位聚苯≤300℃,金屬密封≤425℃ |
氣動三偏心蝶閥主要技術參數和性能指標
公稱通徑D(mm) | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | |||||
公稱壓力PN(MPa) | 0.6、1.0、1.6、2.5 | ||||||||||||||||||||
流量特性 | 近似等百分比(參見典型曲線圖)、直線特性、快開性 | ||||||||||||||||||||
閥板轉角(度) | 0°~90°(可調) | ||||||||||||||||||||
允許泄漏量 | 軟密封:O泄漏 硬密封:≤額定Cv×0.001% | 軟密封:VI微氣泡級,硬密封:≤額定CV×0.065% | |||||||||||||||||||
允許壓差 | ≤公稱壓力值 | ||||||||||||||||||||
作用形式 | 雙作用/單作用(彈簧復位式) | ||||||||||||||||||||
控制型式 | 二位切斷型/調節(jié)型 | ||||||||||||||||||||
執(zhí)行器 | 型 號 | DA、GTD/GTE系列、AW/AWS系列、ZSQ系列等 | |||||||||||||||||||
氣源壓力 | 凈化壓縮空氣(氮氣)0.3-0.7MPa | ||||||||||||||||||||
調節(jié)型 | 輸入信號 | 電流信號:0~10mA、4~10mA 氣源信號20~100kPa | |||||||||||||||||||
基本誤差 | 帶定位器≤±1.5% | ||||||||||||||||||||
回 差 | 帶定位器≤1.5% | ||||||||||||||||||||
死 區(qū) | 帶定位器≤0.6% | ||||||||||||||||||||
可調節(jié)比 | 250:1 | ||||||||||||||||||||
切斷型 | 回訊電壓 | AC220V、AC110V、DC24V、 | |||||||||||||||||||
切斷時間 | 1-2S | 3-5S | 7-18S | 20-30S |
氣動三偏心蝶閥附件的選用(根據不同控制和要求可選擇下列附件):
切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。
調節(jié)型附件:電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。
氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯件
手動機構:手操機構
氣動三偏心蝶閥外形尺寸
法蘭式連接 對夾式連接
三偏芯型多層次、彈性結構,連接尺寸表
通徑 | 對夾式 | 法蘭式 | H | 對夾式 | 法蘭式 | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | ||||||||||
短L | 長L | 短L | 長L | H2 | A2 | H2 | A2 | D | D1 | Z-d | D | D1 | Z-d | D | D1 | Z-d | ||
40 | 43 | |||||||||||||||||
50 | 43 | 108 | 150 | 112 | 625 | 245 | 625 | 245 | 165 | 125 | 4-18 | 165 | 125 | 4-18 | 165 | 125 | 4-18 | |
65 | 46 | 112 | 170 | 115 | 625 | 245 | 625 | 245 | 185 | 145 | 4-18 | 185 | 145 | 4-18 | 185 | 145 | 8-18 | |
80 | 49 | 64 | 114 | 180 | 120 | 645 | 245 | 645 | 245 | 200 | 160 | 8-18 | 200 | 160 | 8-18 | 200 | 160 | 8-18 |
100 | 56 | 64 | 127 | 190 | 138 | 675 | 355 | 675 | 355 | 220 | 180 | 8-18 | 220 | 180 | 8-18 | 235 | 190 | 8-22 |
125 | 64 | 70 | 140 | 200 | 164 | 715 | 355 | 715 | 355 | 250 | 210 | 8-18 | 250 | 210 | 8-18 | 270 | 220 | 8-26 |
150 | 70 | 76 | 140 | 210 | 175 | 800 | 355 | 800 | 355 | 285 | 240 | 8-22 | 285 | 240 | 8-22 | 300 | 250 | 8-26 |
200 | 71 | 89 | 152 | 230 | 215 | 850 | 250 | 850 | 250 | 340 | 295 | 8-22 | 340 | 295 | 12-22 | 360 | 310 | 12-26 |
250 | 76 | 114 | 165 | 250 | 243 | 925 | 250 | 925 | 250 | 395 | 350 | 12-22 | 405 | 355 | 12-26 | 425 | 370 | 12-30 |
300 | 83 | 114 | 178 | 270 | 285 | 1035 | 450 | 1035 | 450 | 445 | 400 | 12-22 | 460 | 410 | 12-26 | 485 | 430 | 16-30 |
350 | 92 | 127 | 190 | 290 | 320 | 1070 | 450 | 1070 | 450 | 505 | 460 | 16-22 | 520 | 470 | 16-26 | 555 | 490 | 16-33 |
400 | 102 | 140 | 216 | 310 | 350 | 1190 | 450 | 1190 | 450 | 565 | 515 | 16-26 | 580 | 525 | 16-30 | 620 | 550 | 16-36 |
450 | 114 | 152 | 222 | 330 | 350 | 1250 | 650 | 1250 | 650 | 615 | 565 | 20-26 | 640 | 585 | 20-30 | 670 | 600 | 20-36 |
500 | 127 | 152 | 229 | 350 | 380 | 1290 | 650 | 1290 | 650 | 670 | 620 | 20-26 | 715 | 650 | 20-33 | 730 | 660 | 20-36 |
600 | 154 | 178 | 267 | 390 | 435 | 1455 | 850 | 1455 | 850 | 780 | 725 | 20-30 | 840 | 770 | 20-36 | 845 | 770 | 20-39 |
700 | 165 | 229 | 292 | 430 | 480 | 1585 | 850 | 1585 | 850 | 895 | 840 | 24-30 | 910 | 840 | 24-36 | 960 | 875 | 24-42 |
800 | 190 | 241 | 318 | 470 | 530 | 1700 | 1250 | 1700 | 1250 | 1015 | 950 | 24-33 | 1025 | 950 | 24-39 | 1085 | 990 | 24-48 |
900 | 203 | 241 | 330 | 510 | 595 | 1965 | 1250 | 1965 | 1250 | 1115 | 1050 | 28-33 | 1125 | 1050 | 28-39 | 1185 | 1090 | 28-48 |
1000 | 216 | 300 | 410 | 550 | 650 | 2015 | 1250 | 2015 | 1250 | 1230 | 1160 | 28-36 | 1255 | 1170 | 28-42 | 1320 | 1210 | 28-56 |