500kg/h噴霧干燥設備裝置
空氣經過加熱，進入干燥機頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經螺桿泵進入到塔體頂部的離心霧化器，噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸，在極短的時間內干燥為成品。成品連續(xù)的通過干燥塔底部進入旋風分離器排出，進入到料粉收集系統(tǒng)中?？諝庥娠L機經過除塵，布袋除塵器高效過濾后循環(huán)使用。系統(tǒng)配有冷卻系統(tǒng)，保證水蒸汽能被冷凝收集。尾氣經過處理后進入前段繼續(xù)加熱過濾循環(huán)使用。
系統(tǒng)流程：
配料罐-過濾器-螺桿泵-霧化器-干燥塔-旋風分離器—布袋除塵器—高效過濾器-余熱回收—回收冷凝器--循環(huán)風機-蒸汽+電加熱系統(tǒng)-高效過濾器-回至干燥塔。
生產能力：
裝置產能:500kg/h/套，共2套。
進料含固量30%，含水量70%。
蒸發(fā)量不低于350Kg/小時。
乙方應在技術方案和“響應/偏離”表中明確生產能力范圍和產能，確保滿足產能要求。
進風系統(tǒng)：高效空氣過濾器。
進風溫度180-200℃，并可根據溫度設定值自動控制，控制精度為±2℃。排風溫度可在90-100℃范圍內任意調節(jié)，并可根據溫度設定值自動控制，溫度控制精度為±2℃。
收料及收料、除塵方式：旋風分離器+布袋除塵器，干品粒度：120～300目
出料溫度不高于45℃，物料不得有粘壁、不得焦屑。
離心式霧化器 轉速：15500r/ min，變頻器控制，噴霧生產過程中無嚴重返頂，無掛壁。
生產開始升溫階段用水進行調溫，待溫度穩(wěn)定后切換到物料，物料噴完后再用水對管道及霧化器進行清洗。
客戶配備7℃冷凍水，乙方提供冷凝裝置對冷媒進行回收。
