活性炭投加裝置

一、技術(shù)背景

活性炭具有良好的吸附性能，化學(xué)穩(wěn)定性好，比表面積高達1000～1500m3/g，是多孔性的疏水性吸附劑。由于單位體積的粉末活性炭具有比顆?；钚蕴看蟮枚嗟耐獗砻娣e，在相同品種、相同體積下粉末活性炭的吸附要比顆粒活性炭快得多。

活性炭對水中溶解的有機污染物，如三鹵甲烷及前體物質(zhì)、苯類、酚類化合物等具有較強的吸附能力。對色度、異臭、異味、ya甲藍表面活性物質(zhì)、除草劑、殺蟲劑、農(nóng)藥、合成洗滌劑、合成染料、胺類化合物及許多人工合成的有機化合物等都有較好的去除效果。對某些重金屬化合物，如汞、鉛、鐵、鎳、鉻、鋅、鈷等也有較強的吸附能力。

二、水處理活性炭投加的目的：

當原水水質(zhì)受污染時，經(jīng)過常規(guī)處理后，水中還會有某些有機物、有毒的物質(zhì)標或色、臭、味等感官類的指標依然不能滿足現(xiàn)在《生活飲用水衛(wèi)生標準》或特定要求時(主要是CODMn<3mg/l,特殊情況下不得超過5mg/l)，這時需要采用活性炭投加系統(tǒng)作為應(yīng)急處理裝置。

活性炭投加裝置

三、各部件功能

活性炭料倉：是用來存儲業(yè)主所需的一段時間的活性炭粉末，可根據(jù)業(yè)主要求設(shè)計一個合適大小的料倉，料倉內(nèi)的粉末可由散裝槽罐車通過自帶的高壓氣輸送***倉內(nèi)。料倉采用全封閉裝置防止粉料受潮結(jié)塊，影響投加效果。

料倉除塵器：在料倉進料之前打開，防止進料過程中粉塵發(fā)生揚程影響周圍環(huán)境以及對人體造成傷害。

倉頂安全閥：在活性炭粉末進料的過程中，在倉內(nèi)壓力過大時候自動排壓防止發(fā)生爆倉之類的危險，當倉內(nèi)壓力過小的時候自動向倉內(nèi)補壓。

活化底倉：設(shè)備運行期間定時開啟震動裝置，防止了物料結(jié)塊和鼠洞現(xiàn)象，同時設(shè)備配置了助流氣碗高壓氣反吹。

旋轉(zhuǎn)下料閥：安裝于料倉下部將料倉錐部的活性炭粉末輸送到精密給料機。

精密給料機：通過變頻電機的精密控制定量輸送活性炭粉末***旋輸送機。

螺旋輸送機：將活性炭粉末輸送到制備罐內(nèi)。

活性炭配置罐：將輸送出來的活性炭粉末與水混合攪拌成需要濃度的活性炭乳液。

存儲罐：繼續(xù)攪拌持續(xù)熟化等液位達到某一設(shè)定值開始定量投加到投加點。

定量投加泵：將熟化好的活性炭乳液定量投加到投加點。

四、活性炭加藥裝置工作原理

濕法工藝投加后的均勻性較好，主要因素為炭粉和水在混合罐內(nèi)經(jīng)過攪拌可以得到混合非常均勻的漿液，故經(jīng)過計量泵輸送至加藥點中（取水管路）后，炭粉在管路中的分散均勻性較好。濕法工藝采用制備活性炭漿液，由計量泵定量輸送至加藥點的方式，活性炭漿液采用計量泵投加，故活性炭漿液的投加量可以控制的非常。