采用的色譜分離方法技術(shù)可以連續(xù)產(chǎn)生高純度的氮?dú)猓瑢⒖諝鈮嚎s泵供給的氣體導(dǎo)入分子篩，氧氣、二氧化碳、水份及其他雜質(zhì)在通過(guò)分子篩除去，只允許氮?dú)馔ㄟ^(guò)分子篩并進(jìn)入蓄氣池，在儲(chǔ)氣罐里調(diào)節(jié)合適的壓力和流速后就可以直接使用，這是制氮機(jī)的工作原理。 下面小編就來(lái)為您介紹制氮機(jī)的完整使用操作步驟： 1、打開(kāi)包裝箱，取出設(shè)備，檢查設(shè)備外觀，校隊(duì)裝箱單。 2、加入電解液：將150克分析純氫氧化鉀（KOH）用約500ml蒸餾水稀釋并溶解，冷卻后用漏斗從進(jìn)液口注入液罐，然后再補(bǔ)充蒸餾水到接近液位上刻度線處。 3、將設(shè)備后面板上氮?dú)廨敵隹谏系拿芊鈮好睌Q緊。 4、將“空氣輸入”口上的密封壓帽取下，然后用φ3mm管與空氣源連通，先打開(kāi)空氣，否則易發(fā)生故障。待空氣壓力超過(guò)0.4Mpa后再打開(kāi)電源。 5、開(kāi)機(jī)： （1）接通電源，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，觀察流量（排空流量）顯示，此時(shí)顯示值應(yīng)為：ZN300200-300；ZN500200-300由于此時(shí)氮?dú)庹诖祾咴O(shè)備內(nèi)部氣路，故無(wú)輸出氮?dú)?，壓力表不上升，此過(guò)程稱為“排空”，大約需10分鐘左右。 （2）“排空”結(jié)束后，壓力表上升，達(dá)到0.4Mpa（設(shè)定值）時(shí)，數(shù)顯逐漸回零，顯示為“000”（或?yàn)椤?10”），不再產(chǎn)氮，說(shuō)明設(shè)備正常。 6、聯(lián)機(jī)： 開(kāi)機(jī)正常后，首先關(guān)機(jī)，然后將氮?dú)獬隹谏系拿芊鈮好比∠拢猛鈴溅?mm的管道與使用設(shè)備相連，并保證密封接頭不漏氣，再啟動(dòng)設(shè)備，待壓力達(dá)到設(shè)定壓力后即可使用。

制氮機(jī)是根據(jù)變壓吸附原理，采用高品質(zhì)的碳分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，從空氣中制取氮?dú)?。?jīng)過(guò)純化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進(jìn)行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動(dòng)力學(xué)效應(yīng)，氧在碳分子篩微孔中擴(kuò)散速率遠(yuǎn)大于氮，氧被碳分子篩優(yōu)先吸附，氮在氣相中被富集起來(lái)，形成成品氮?dú)?。然后?jīng)減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)再生。一般在系統(tǒng)中設(shè)置兩個(gè)吸附塔，一塔吸附產(chǎn)氮，另一塔脫附再生，通過(guò)PLC程序控制器控制氣動(dòng)閥的啟閉，使兩塔交替循環(huán)，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)高品質(zhì)氮?dú)庵康摹Ｕ紫到y(tǒng)由以下部件組成：壓縮空氣凈化組件、空氣儲(chǔ)罐、氧氮分離裝置、氮?dú)饩彌_罐。 一、壓縮空氣凈化組件空氣壓縮機(jī)提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣凈化組件中，壓縮空氣先由管道過(guò)濾器除去大部分的油、水、塵，再經(jīng)冷凍干燥機(jī)進(jìn)一步除水、精過(guò)濾器除油、除塵，并由在緊隨其后的超精過(guò)濾器進(jìn)行深度凈化。根據(jù)系統(tǒng)工況，特別設(shè)計(jì)了一套壓縮空氣除油器，用來(lái)防止可能出現(xiàn)的微量油滲透，為碳分子篩提供充分保護(hù)。設(shè)計(jì)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目諝?。凈化組件確保了碳分子篩的使用壽命。經(jīng)本組件處理后的潔凈空氣可用于儀表空氣。 二、空氣儲(chǔ)罐 空氣儲(chǔ)罐的作用是：降低氣流脈動(dòng)，起緩沖作用；從而減小系統(tǒng)壓力波動(dòng)，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過(guò)壓縮空氣凈化組件，以便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負(fù)荷。同時(shí)在吸附塔進(jìn)行工作切換時(shí)，它也為PSA氧氮分離裝置提供短時(shí)間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣，使吸附塔內(nèi)壓力很快上升到工作壓力，保證了設(shè)備可靠穩(wěn)定的運(yùn)行。 三、氧氮分離裝置裝有專用碳分子篩的吸附塔共有A、B兩只。當(dāng)潔凈的壓縮空氣進(jìn)入A塔入口端經(jīng)碳分子篩向出口端流動(dòng)時(shí)，O2、CO2和H2O被其吸附，產(chǎn)品氮?dú)庥晌剿隹诙肆鞒?。?jīng)一段時(shí)間后，A塔內(nèi)的碳分子篩吸附飽和。這時(shí)，A塔自動(dòng)停止吸附，壓縮空氣流入B塔進(jìn)行吸氧產(chǎn)氮，對(duì)并A塔分子篩進(jìn)行再生。分子篩的再生是通過(guò)將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的O2、CO2和H2O來(lái)實(shí)現(xiàn)的。兩塔交替進(jìn)行吸附和再生，完成氧氮分離，連續(xù)輸出氮?dú)?。上述過(guò)程均由可編程序控制器（PLC）來(lái)控制。當(dāng)出氣端氮?dú)饧兌却笮≡O(shè)定值時(shí)，PLC程序作用，自動(dòng)放空閥門(mén)打開(kāi)，將不合格氮?dú)庾詣?dòng)放空，確保不合格氮?dú)獠涣飨蛴脷恻c(diǎn)。氣體放空時(shí)利用消聲使噪聲小于75dBA。 四、氮?dú)饩彌_罐 氮?dú)饩彌_罐用于均衡從氮氧分離系統(tǒng)分離出來(lái)的氮?dú)獾膲毫图兌?，保證連續(xù)供給氮?dú)夥€(wěn)定，同時(shí)，在吸附塔進(jìn)行工作切換后，它將本身的部分氣體回充吸附塔，一方面幫助吸附塔升壓，另外也起到保護(hù)床層的作用，在設(shè)備工作過(guò)程中起到極重要的工藝輔助作用。 制氮機(jī)、氮?dú)鈾C(jī)、氮?dú)獍l(fā)生器、變壓吸附制氮機(jī)、高純度制氮機(jī)、制氮裝置、制氮系統(tǒng)、制氮設(shè)備、制氮裝備、制氮機(jī)組、氮?dú)庀到y(tǒng)、PSA制氮機(jī)組、PSA制氮系統(tǒng)、PSA制氮裝置、PSA制氮設(shè)備、氮?dú)庠O(shè)備、空氣分離制氮機(jī)、工業(yè)制氮機(jī)、高純度制氮機(jī)、工業(yè)制氮裝置、工業(yè)制氮系統(tǒng)、工業(yè)制氮裝備、工業(yè)制氮設(shè)備。