外殼：電機外殼材質(zhì)為304不銹鋼，足以承受荷載，其表面平整，轉(zhuǎn)動頭部呈流線錐型。結(jié)構(gòu)緊湊。

導軌系統(tǒng)：由不銹鋼方鋼導桿和起吊裝置、不銹鋼底部支座等組成，電機裝在托架上?？勺杂烧{(diào)整攪拌機的提升和下降，并無須排空水池情況下拆卸和安裝潛水攪拌器。機器全部的重量受力在它的支架上，此支架承受攪拌時形成的推力。

螺旋漿：螺旋槳為三葉片自清洗式，整體沖壓而成。且經(jīng)G6.3級動平衡檢驗合格。螺旋槳與軸之間用鍵連接傳動，轉(zhuǎn)動時不松動。螺旋槳軸和所攪拌的介質(zhì)*隔離。

軸：潛水攪拌機的軸由耐磨不銹鋼2Cr13制造，螺旋槳和電機軸能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封*保護，與攪拌介質(zhì)隔離。

軸承：機器軸置于兩個滾珠軸承之上，能承受徑向和軸向的力。軸承的設(shè)計壽命為50000小時。

軸封：在電機和螺旋槳之間配備有一個機械密封。機械密封的密封面材質(zhì)為碳化硅。機械密封的設(shè)計使用壽命大于25000小時。機械密封的設(shè)計可承受正、反二向轉(zhuǎn)動，不會帶來不良后果。

潛水電機設(shè)計特性：潛水型異步電機，防護等級為IP68，F(xiàn)級絕緣等級B級溫升，電機軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動、靜平衡測試合格，每分鐘的大轉(zhuǎn)速不超過1000轉(zhuǎn)，400V±10%，3相，50Hz。允許電壓浮動范圍為±10%。泵和電纜能在大20米淹深下連續(xù)工作而不漏水，高允許液體溫度40度，潛水電機設(shè)計為可連續(xù)運行，每小時允許啟動次數(shù)為20次。

電纜和電纜密封：電機配有用于控制和動力的水下型電纜，為同一根電纜，單獨，電纜接入接線室使用可重復使用的雙道壓縮橡膠套密封，電纜出口為軸向，沿電機殼外表面貼緊布置，安全可靠，不受水流沖擊，不會在起吊時鉤住。不接受其他形式的二次密封。

泄漏傳感器：在電機室和油室之間設(shè)置一只泄漏傳感器，用于防止水漏入電機造成損壞。訊號在電控柜內(nèi)能監(jiān)測并在電機出現(xiàn)嚴重損壞前發(fā)出報警訊號。

安裝提升系統(tǒng)：安裝系統(tǒng)包括每機一套的方鋼導軌、鋼絲繩、可移動臂式起吊架、手搖式卷升裝置等。

1、清潔保養(yǎng)

　　混合型潛水攪拌機在運行過程中，會因為液體的沖擊和摩擦而產(chǎn)生大量熱量，如果不能及時清理，會導致散熱不良，影響設(shè)備壽命。因此，在每次使用后應該對設(shè)備進行清洗，并及時清除設(shè)備表面上的雜物和污垢。

2、潤滑維護

　　混合型潛水攪拌機的潤滑維護至關(guān)重要。如果設(shè)備缺乏潤滑，會導致部件間的摩擦增加，從而增加設(shè)備損耗，降低效率。因此，在設(shè)備運行前應該加好潤滑油，并根據(jù)設(shè)備手冊規(guī)定的周期進行更換和添加。

3、電氣維護

　　混合型潛水攪拌機的電氣元件也需要定期維護。在操作設(shè)備時，應注意檢查電氣線路是否磨損、老化或者有其他異常情況，如果發(fā)現(xiàn)問題，應及時更換或修理。

4、檢查設(shè)備運行狀態(tài)

　　在使用混合型潛水攪拌機時，應定期對設(shè)備進行檢查，以確保其正常運行。具體方法包括：檢查傳動裝置是否正常，轉(zhuǎn)速是否穩(wěn)定；檢查設(shè)備各部位是否有異響或振動等異常情況；檢查設(shè)備密封性是否良好，泄漏是否嚴重。

5、維修和更換

　　如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在故障或者已經(jīng)達到了更換周期，應及時進行維修或更換。在進行維修或更換時，需要根據(jù)設(shè)備手冊和專業(yè)人員的指導進行操作，避免因操作不當而損壞設(shè)備。