鍋爐煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)

　　煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）是指火電廠燃煤鍋爐在發(fā)電運行、末端治理等過程中，采用多種污染物高效協(xié)同脫除集成系統(tǒng)技術(shù)，使其大氣污染物排放濃度基本符合燃?xì)鈾C(jī)組排放限值，即煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度（基準(zhǔn)含氧量6%）分別不超過5 mg/m?、35 mg/m?、50 mg/m?，比《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2011）中規(guī)定的燃煤鍋爐重點地區(qū)特別排放限值分別下降50%、30%和50%，是燃煤發(fā)電機(jī)組清潔生產(chǎn)水平的。

　　煙氣組分監(jiān)測系統(tǒng)由采樣單元（含采樣探頭和一體采樣管)、反吹單元、預(yù)處理單元、分析單元、控制單元、校準(zhǔn)單元和數(shù)據(jù)處理單元組成，采用直接抽取式采樣法完成對煙氣組分監(jiān)測的要求。

　　鍋爐煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)煙氣濃度監(jiān)測原理：（主要監(jiān)測對象為：SO2、NOx、CO、CO2等）

　　煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）電加熱式直接抽取探頭抽取煙氣，經(jīng)過除塵、加熱（120～160℃）、保溫（大于120℃）等環(huán)節(jié)，樣氣被引導(dǎo)至預(yù)處理系統(tǒng)，再由樣氣控制系統(tǒng)對來自監(jiān)測煙囪的煙氣進(jìn)行切換，并分配到SO2、NOX、CO、CO2、O2分析儀中進(jìn)行分析。其中SO2、NOx、采用紅外線或紫外線分析原理進(jìn)行分析，CO、CO2采用紅外線分析原理進(jìn)行分析，O2采用電化學(xué)法或順磁原理進(jìn)行分析。高品質(zhì)的制造工藝和設(shè)計工藝，保障了系統(tǒng)的**測量。

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　　鍋爐煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng) 鍋爐煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)

　　一、系統(tǒng)概述

　　鍋爐煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng) 鍋爐煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)能對企業(yè)廢氣排放口的SO2、NOX、顆粒物（粉塵）、煙氣溫度、煙氣壓力、流速、煙氣含氧量、煙氣濕度等數(shù)據(jù)自動采集、分析和儲存，實現(xiàn)自動、實時、準(zhǔn)確地監(jiān)控監(jiān)測企業(yè)廢氣排放情況和治理設(shè)施的運行狀態(tài)，既便于企業(yè)環(huán)保管理層了解和掌握污染治理和廢氣排放的整體情況，也利于環(huán)保主管部門的監(jiān)控和管理，為實現(xiàn)節(jié)能減排、總量控制提供切實有效的監(jiān)管手段。

　　該系統(tǒng)氣態(tài)污染物監(jiān)測采用抽取式冷干法，其原理是由德國進(jìn)口采樣泵通過采樣探頭抽取樣氣，采樣探頭具備除塵、加熱、恒溫控制等功能，樣氣被引導(dǎo)至預(yù)處理系統(tǒng)，去除顆粒物、水分、腐蝕性氣體等，再由控制系統(tǒng)對樣氣進(jìn)行切換，分配樣氣經(jīng)由疏水過濾器后進(jìn)入氣體分析儀中進(jìn)行分析，測量SO2、NOX、氧含量等參數(shù)。

　　顆粒物監(jiān)測采用激光后向散射原理，溫度采用溫度傳感器測量，壓力采用壓力傳感器測量，煙氣流量采用差壓皮托管測量，將測量信號傳輸至數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)。

　　數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)具有現(xiàn)場數(shù)據(jù)實時傳送、儲存、報表統(tǒng)計和圖形數(shù)據(jù)分析等功能，可將各數(shù)據(jù)傳輸至DCS系統(tǒng)，實現(xiàn)工作現(xiàn)場。

　　我公司固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備維護(hù)簡單，動態(tài)范圍廣，實時性強，運行成本低，系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)，組合方便，可將監(jiān)測數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)采集儀傳輸至各級環(huán)保部門。

　　運行環(huán)境

　　●溫度：15℃~35℃

　　●濕度：≤85%

　　●大氣壓：86～106Kpa

　　●煙氣溫度：<300℃

　　●供電電壓：AC220V±10%，頻率50Hz

　　●接地電阻：＜4Ω

　　我公司固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)由采樣探頭、粉塵儀、溫壓流一體監(jiān)測儀、分析機(jī)柜、標(biāo)準(zhǔn)樣氣、管線等組成。其中采樣探頭、粉塵儀、溫壓流探頭安裝于監(jiān)測點（煙道或煙囪），分析機(jī)柜安放于室內(nèi)。樣氣通過采樣探頭、伴熱管線進(jìn)入分析機(jī)柜，經(jīng)由分析機(jī)柜內(nèi)的預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)入煙氣分析儀，測量SO2、NOX、氧含量等參數(shù)；粉塵儀用于測量粉塵濃度，溫壓流一體監(jiān)測儀用于測量溫度、壓力、流速，測量信號通過電纜傳輸至分析機(jī)柜內(nèi)的數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)；置于分析機(jī)柜內(nèi)部的工控系統(tǒng)可實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)的顯示、數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)據(jù)儲存、歷史數(shù)據(jù)查詢、圖形數(shù)據(jù)分析、報表統(tǒng)計等功能。標(biāo)準(zhǔn)氣體用于校準(zhǔn)分析儀表。

　　一、采樣探頭

　　采樣探頭包括采樣探桿、采樣腔、加熱裝置、溫控裝置、探頭濾芯、主體機(jī)殼等，避免出現(xiàn)冷凝，確保樣氣正常進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)。

　　采樣探頭特點：

　　1、采用加熱自動調(diào)節(jié)單元，加熱溫度維持至150℃左右，避免冷凝。

　　2、探頭濾芯采用2um氣孔的鎳鈦合金，有效去除樣氣中的煙塵。

　　3、探頭具備反吹功能，通過控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動反吹，大限度克服阻塞問題，減少維護(hù)量。

　　4、與煙氣接觸部分、法蘭等均采用316L不銹鋼材質(zhì)，避免長時間使用后帶來的材質(zhì)腐蝕、測量誤差等問題。

　　5、探頭主體機(jī)殼部分采用烤漆處理。

　　二、煙氣伴熱管

　　煙氣伴熱管連接采樣探頭和預(yù)處理系統(tǒng)，是由兩組耐腐高性能四氟乙烯導(dǎo)管輔以高溫恒功率電熱帶以及補償線纜組成內(nèi)芯，外加進(jìn)口原料保溫層，敷以聚乙烯（PE）保護(hù)外套復(fù)合而成。采樣管內(nèi)溫度控制在120℃左右，使得煙氣中水含量以蒸氣狀態(tài)存在，防止水結(jié)露與SO2生成酸。

　　三、預(yù)處理系統(tǒng)

　　預(yù)處理系統(tǒng)包括氣體冷凝器、細(xì)過濾組合、疏水過濾器、蠕動泵、調(diào)節(jié)閥等，完成樣氣的除塵、除水，保證干凈、流量穩(wěn)定的樣氣進(jìn)去氣體分析儀，確保分析儀器的準(zhǔn)確性和可靠性。

　　預(yù)處理系統(tǒng)流程：

　　樣氣進(jìn)入機(jī)柜時經(jīng)過一個截止閥，通常截止閥是打開狀態(tài)，當(dāng)吹掃時，截止閥關(guān)閉，防止吹掃氣進(jìn)入機(jī)柜，保護(hù)預(yù)處理系統(tǒng)；然后進(jìn)入制冷器除去濕氣，冷凝液集結(jié)在制冷器的下方，通過排液蠕動泵排除；接著氣體經(jīng)過一個保護(hù)過濾器除塵；然后經(jīng)過一個兩位一通電磁閥，自動校零時潔凈的空氣通過此閥,經(jīng)取樣泵采出，對分析儀零點進(jìn)行校準(zhǔn)；接著氣體進(jìn)入二級制冷器進(jìn)一步除濕，除濕后的氣體通過取樣泵，然后通過一個手動三通閥，通過它注入標(biāo)準(zhǔn)氣來校準(zhǔn)儀表量程，再經(jīng)過阻水過濾器對樣氣進(jìn)一步除水，進(jìn)入分析儀。

　　預(yù)處理系統(tǒng)特點：

　　1、預(yù)處理系統(tǒng)置于分析機(jī)柜內(nèi)部，布局合理美觀，預(yù)留空間大，便于檢修。

　　2、兩級制冷器，增強制冷效果，有效排除樣氣中的水分。

　　3、兩級細(xì)過濾組合，增強樣氣凈化效果。

　　4、兩個蠕動泵，樣氣水分較重時確保排水效果。

　　5、增加疏水過濾器，增強對分析儀的防護(hù)。