工作原理：
懸浮液從進(jìn)料管進(jìn)入螺旋內(nèi)腔，并通過螺旋小頭接近錐端底部的噴料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下料漿中的液相通過設(shè)置在轉(zhuǎn)壁上的篩網(wǎng)被分離出去，固相顆粒則被截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)；同時，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固相顆粒在離心力和螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的差速作用下從轉(zhuǎn)鼓小端向轉(zhuǎn)鼓大端運(yùn)動，在此運(yùn)動過程中，由于回轉(zhuǎn)直徑的加大，離心力得到快速遞增，固相從初始進(jìn)入時的高含濕量固相到排出轉(zhuǎn)鼓時達(dá)到低含濕量固相，從而實(shí)現(xiàn)固液相自動、連續(xù)的分離。
LWL臥式螺旋卸料過濾式離心機(jī)是一種能耗低、性能穩(wěn)定、分離效果好的機(jī)型。廣泛應(yīng)用于化工、食品、鹽、采礦、制藥等行業(yè)。分離過程中的進(jìn)料、脫水、洗滌、卸料等工序連續(xù)完成，生產(chǎn)效率和自動化程度高，是一種*的分離設(shè)備。
但因其分離原理和結(jié)構(gòu)特性，其對物料的針對性也較強(qiáng)，在選型時應(yīng)進(jìn)行物料分析和相應(yīng)的試驗(yàn)，以確定其適用和分離性能。
主要特點(diǎn) ：
1、轉(zhuǎn)鼓、螺旋等主要零件可用耐蝕不銹綱、鈦合金制造。
2、專用過濾網(wǎng)，濾網(wǎng)厚度達(dá) 2.5mm，使用壽命更長。
3、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速無級調(diào)速。
4、螺旋差轉(zhuǎn)速的可調(diào)、有級或無級調(diào)速。
5、簡單可靠的潤滑方式。
6、安全保護(hù)：轉(zhuǎn)速檢測，過振動保護(hù)，電機(jī)過載過熱保護(hù)，螺旋零差速保護(hù)。
7、對于高粘度物料，可選用液壓差速器，工作穩(wěn)定可靠。
技術(shù)參數(shù) ：
型號 | 轉(zhuǎn)鼓直徑（mm） | 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 進(jìn)料量（m3/h） | 電機(jī)功率 | 機(jī)器重量(kg) | 外形尺寸（mm） |
LWL220 | 220 | 3500 | 1.5 | 3.0 | 230 | 700*880*570 |
LWL250 | 250 | 3200 | 3.5 | 5.5 | 560 | 910*1050*800 |
LWL320 | 320 | 2630 | 7.0 | 7.5 | 700 | 940*1165*950 |
LWL350 | 350 | 3000 | 10 | 11 | 900 | 1150*1500*970 |
LWL400 | 400 | 2500 | 15 | 15 | 1000 | 1150*1500*1150 |
LWL450 | 450 | 2500 | 20 | 22 | 1100 | 1150*1500*1150 |
LWL530 | 530 | 2000 | 25 | 30 | 1800 | 1480*1920*1470 |
LWL600 | 600 | 1800 | 35 | 37 | 2000 | 1560*2000*1470 |
LWL700 | 700 | 1700 | 50 | 55 | 4000 | 2150*2100*11650 |
LWL1000 | 1000 | 950 | 100 | 90 | 8000 | 2600*2700*2600 |
我們保留技術(shù)進(jìn)步而更改的權(quán)利 | ||||||
LWL臥式螺旋卸料過濾離心機(jī)公司
