產品細節(jié)圖：

氮氣是無色無味的氣體，在空氣中的體積百分比為78.03%，是化學惰性氣體。利用其惰性的特點，氮氣廣泛用于防止氧化、防止燃燒及爆炸等。長時間處于高純氮氣環(huán)境可能引起人與動物缺氧窒息/死亡。

化工行業(yè) 主要應用于保護氣，設備，管道吹掃，置換等。

食品，醫(yī)藥行業(yè)主要應用于食品，保鮮，冷藏等，藥品生產，藥液沖氮保護

冶金，金屬加工用于防止氧化，防止燃燒及爆炸，熱處理爐及回爐處理吹掃。

消防，煤礦注氮防滅火，防止煤的自然發(fā)熱和自然

電子行業(yè)用于防止氧化，防止燃燒及爆炸

石油，天然氣 欠平衡鉆井，完井，油氣三采，油氣管道吹掃。

食品醫(yī)藥行業(yè)用制氮機

控制系統(tǒng)（觸摸屏控制）

氮氣純度控制

線監(jiān)測氮氣純度

自動氮氣純度控制

氮氣純度報警

系統(tǒng)控制

整機參數(shù)監(jiān)控

無人自動操作

遠程操作功能

自動報警

控制檢測系統(tǒng)采用了*的控制理念。

邏輯控制采用的高性能（PLC）產品；

在線氮氣分析儀采用長壽命的離子流設備；

壓力檢測采用在線壓力變送器；

流量檢測采用流量計；

整機由PLC控制，可以實現(xiàn)一鍵開機。

PSA制氮原理：

當氣體分子運動到固體表面時，由于固體表面原子的剩余引力的作用，氣體中的一些分子會暫時停留在固體表面上，在吸附平衡情況下，吸附劑在吸附同一氣體時，氣體壓力越高，則吸附劑對氣體的吸附量越大。反之，壓力越低，則吸附量越小。

PSA制氮設備組成：

  空壓機，壓縮空氣技術要求

壓力：0.7~1.0MPa壓縮空氣流量：根據(jù)制氮設備的產氣量和純度確定

含油量：微油（盡可能使用無油空壓機）

提供變壓吸附所需的原料氣體和工藝動力。

穩(wěn)定的輸出壓力和足夠的氣量。

  活性炭除油器

   保護制氮機分子篩，若空壓機漏油可起到緩沖作用。

吸附空氣中其他微量氣體，提高氮氣純度。

  空氣緩沖罐

空氣緩沖罐作用是起緩沖作用，減小氣流脈動；減輕后續(xù)變壓吸附壓力變化；

儲罐容積按照工藝用氣量選擇。通常是通過氣量的10%。

瞬間用氣量大時，提供緩沖氣體，保證提供大量穩(wěn)定潔凈的氣源。

  干燥機

   配置：壓縮空氣經氣水分離器、冷凍干燥機、吸附式干燥機，除塵過濾器、除油過濾器凈化后。

功能：壓縮空氣經過空氣凈化系統(tǒng)處理后，在超精過濾器進行深度凈化。確保制氮系統(tǒng)得到所需要的潔凈的氣源。

壓縮空氣凈化參數(shù)：

符合ISO 8573.1 CLASS 1.4.1

含油量(包括油霧)： ≤5 PPM

壓力露點(0.7MPa)：2-10℃  

粉塵含量： ≤1μm

輸出露點溫度高達-70度以上穩(wěn)定的氣量。去除水，CO2等雜質。

潔凈的氣源可以有效的保證碳分子篩的使用性能和壽命。

制氮機

   自動放空系統(tǒng)包括流量計，氣控閥，減壓閥，球閥。控制系統(tǒng)包括氮氣分析儀,壓力變送器，PLC控制器、觸摸屏。

   在系統(tǒng)的控制下，當A塔產生氮氣時，則B塔對塔內的碳分子篩進行再生處理。

   當A塔碳分子篩吸附飽和后，切換到再生狀態(tài)，則B塔進入氮氣的生產狀態(tài)。兩個塔不斷切換，保證連續(xù)的制氮能力。

   制氮系統(tǒng)組成

   碳分子篩吸附系統(tǒng)是PSA制氮設備的核心部分。制氮機采用兩塔的工藝流程。兩只裝有碳分子篩的吸附塔，進氣工藝管道和閥門，尾氣排放管道和閥門，產品氮氣管道和閥門，儀表和控制系統(tǒng) 。

   氮氣工藝罐

產品氮氣純度調節(jié)

輸出壓力調壓；

產品氮氣流量調節(jié)；

食品醫(yī)藥行業(yè)用制氮機

   主要用于均衡產品氮氣的壓力和純度的不穩(wěn)定。

保證連續(xù)穩(wěn)定供給氮氣。

氮氣工藝罐后需接自動放空系統(tǒng)，和制氮機撬裝時，自動放空管路會撬裝在氮氣工藝罐出口，若無撬裝，氮氣工藝罐出口需接放空管路進口。放空管路撬裝在制氮機底座上。

  PSA制氮制氧設備及應用

  可按照客戶要求，依據(jù)純度和流量的不同，選用適當?shù)墓に嚪桨浮?/span>

設計出結構合理的吸附塔和*的工藝流程。

保證設備小型化，結構合理。提高制氮設備整體性能。

   PSA變壓吸附利用不同氣體在吸附劑上吸附性能的差異，以及同種氣體在吸附劑上的吸附性能隨壓力的變化而變化的特性來實現(xiàn)混合氣體的分離。