雙效蒸發(fā)器是工廠中一款比較常見的設(shè)備,它的良好性能可以滿足工廠需求。但是雙效蒸發(fā)器的工作也需要分離器的協(xié)助,一般來說每個蒸發(fā)器都會搭配一個分離器。但是不同類型蒸發(fā)器所配備的分離器設(shè)備都是不一樣的,它們也可以滿足不同的工廠需求。雙效蒸發(fā)器經(jīng)過強度循壞雙效蒸發(fā)器的作用,會產(chǎn)生高速運動的燃?xì)?,想要時其得以分離還需要用到分離器。由于料液與二次蒸汽是混合狀態(tài)的,因此容易造成溢出料,所以分離器除了要有足夠的容積空間外,結(jié)構(gòu)形式必要有利于脫汽。由于進料接口形式的不同,雙效蒸發(fā)器燃?xì)膺M入分離器的狀態(tài)也是不同的,直接進入的料液呈傘狀打開,使得二次蒸汽得以釋放并閃蒸。而已切線進入料液邊進入邊旋轉(zhuǎn),最終也是將料液呈液面狀打開,作為分離的基本條件。為了減少霧沫的夾帶,分離器內(nèi)還可以加裝撲沫裝置,這也能促進得到的分離效果更佳理想。一般來說,溶液在雙效蒸發(fā)器中經(jīng)過了高速的旋轉(zhuǎn)后,將會在分離器中實現(xiàn)分離,要想這個過程順利的完成,分離器必須要有足夠的空間和良好的結(jié)構(gòu)。因此我們要先了解雙效蒸發(fā)器中分離器的結(jié)構(gòu)形式,從中可以了解料液是怎么分離的。武漢晟聯(lián)發(fā)蒸器有限公司(武漢晟馳機械有限公司),座落于武漢市青山區(qū),是專業(yè)從事食品蒸發(fā)器、制藥蒸發(fā)、濃縮器、化工蒸發(fā)器的專業(yè)廠家降膜式蒸發(fā)器分:單效、雙效、三效、四效、五效、六效蒸發(fā)器,適用于牛奶、葡萄糖、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫濃縮。系統(tǒng)組成:各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、真空及排水系統(tǒng)、各效料液輸送泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組建而成。設(shè)備材質(zhì):SUS30456;3167L;鈦合金;Q52835B等加工生產(chǎn)主要特點:雙效蒸發(fā)器全套系統(tǒng)設(shè)計合理美觀、運行穩(wěn)定、高效節(jié)能,蒸汽耗量低。濃縮比大,降膜式蒸發(fā),使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā),濃縮時間短,特殊設(shè)計經(jīng)簡單操作可實現(xiàn)切換改效,以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn).蒸發(fā)溫度低,加入蒸汽熱壓泵后部分二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效蒸發(fā)器殼程或首兩個效的蒸發(fā)器殼程,熱量得到充分利用,料液受熱溫和,雙效蒸發(fā)器適用于熱敏性物料的濃縮.蒸發(fā)器頂部噴淋進料或通過多次溢流布膜設(shè)備,確保燃料在蒸發(fā)器膜管內(nèi)
主要用途:
廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮。特別適用于熱敏性物料,在真空條件下進行低溫連續(xù)濃縮。
主要技術(shù)參數(shù):
項目 | WZI-2000 | WZI-1500 | WZI-1000 | WZI-750 | WZI-500 | WZI-250 |
蒸發(fā)量(kgH2O/m) | 2000~2200 | 1500~1700 | 1000~1200 | 750~860 | 500~600 | 250~300 |
缸內(nèi)真空度(Kpa) | ~9 | |||||
蒸汽壓力(Mpa) | ~ | |||||
冷卻水壓力(Mpa) | 5~ | |||||
加熱面積(m2) | 22 | 11 | 8 | 3 | ||
耗汽量(kg/h) | 2200~2400 | 1700~1900 | 1200~1300 | 850~900 | 550~660 | 300~350 |
重量(kg) | 2000 | 1600 | 1250 | 1000 | 750 | 360 |