多層噴孔型調(diào)流調(diào)壓閥(高氣蝕工況)是本公司技術(shù)人員在借鑒德國、日本*經(jīng)驗(yàn),總結(jié)國內(nèi)設(shè)計(jì)制造及實(shí)用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,根據(jù)流體力學(xué)特性而開發(fā)出來的調(diào)速調(diào)壓型閥門。已經(jīng)在電站、引水、供水等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。經(jīng)過改進(jìn)的本系列流量調(diào)節(jié)閥不但適用于清水,對于天然江河湖泊水、輕度污水具有良好的耐受能力。從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和材料選用上解決了多年來流量調(diào)節(jié)閥易結(jié)垢,卡阻,驅(qū)動(dòng)裝置偏大的難題。多層噴孔型調(diào)流調(diào)壓閥(高氣蝕工況)適用于壓力調(diào)節(jié),在超高壓差和排放工況仍可防止氣蝕產(chǎn)生。
工作原理和結(jié)構(gòu)說明
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
本閥設(shè)計(jì)制造參照 GB/T 12238、GB/T 12244 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行; 法蘭連接尺寸按 GB/T 17241.6-2000 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;
壓力試驗(yàn)按 GB/T 13927-1992 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;
驅(qū)動(dòng)裝置連接尺寸按 GB/T 12223-1989 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行; 標(biāo)志、供貨要求按 GB/T 12220、12252 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
工作原理:
本調(diào)節(jié)閥是通過做部分回轉(zhuǎn)(0~90°范圍內(nèi))運(yùn)動(dòng)的蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn),使閥體內(nèi)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)調(diào)節(jié)閥的活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng),使調(diào)節(jié)閥下游的開度均勻改變,以達(dá)到閥門的啟、閉或調(diào)節(jié)的目的。
蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置上面具有全開、全關(guān)位置的機(jī)械行程限位機(jī)構(gòu)和閥門開度指示機(jī)構(gòu)。
調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)型式:
流量調(diào)節(jié)閥本體的基本結(jié)構(gòu)及主要零件名稱如圖 1 和圖 2 所示。
1—前閥體 | 8—密封圈壓板 | 15—排氣塞 |
2—端蓋 | 9—連桿架 | 16—排污塞 |
3—閥軸 | 10—后閥體 | 17—閥內(nèi)緊固件 |
4—曲柄 | 11—驅(qū)動(dòng)裝置 | 18—軸套 |
5—連桿 | 12—傳動(dòng)裝置 | 19—密封填料 |
6—活塞 | 13—傳動(dòng)支座 |
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7—密封圈 | 14—吊環(huán)螺釘 |
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圖 1 (臥式)流量調(diào)節(jié)閥基本結(jié)構(gòu)
流量調(diào)節(jié)閥的安裝形式分臥式(閥軸處于水平方向工作)和立式(閥軸處于豎直方向工作)兩種,無特殊要求時(shí),應(yīng)按臥式安裝設(shè)計(jì)。立式安裝結(jié)構(gòu)見圖 3 所示。
1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選用使其不怕污水堵塞滑道,不怕結(jié)垢現(xiàn)象,不易卡阻,驅(qū)動(dòng)裝置明顯減小。
2、可自動(dòng)調(diào)節(jié)預(yù)先設(shè)定的管道介質(zhì)參數(shù)值,使之在一定精度內(nèi)保持恒定,且精度范圍也可以進(jìn)行調(diào)整。
3、具有良好的耐氣蝕特性,閥體內(nèi)壁的筋板兼有整流板的作用,可以分散水流,防止氣蝕。同時(shí),也減小了閥門的噪音和活塞的振動(dòng)。
4、控制系統(tǒng)可采用集成電子電路,體積小,可靠性好,靈敏度高,安裝調(diào)試方便。
5、全關(guān)滲漏量為零,可作為截止閥使用。不必另設(shè)其他截止閥門。
6、如控制程度及精度要求不是很高,該閥的控制可以采用手動(dòng)或普通電動(dòng)形式。
7、可以臥式安裝,也可以立式安裝。
- 本系列閥門適用于工作溫度≤80℃的介質(zhì)為水的工業(yè)管路上作為調(diào)節(jié)流量或調(diào)節(jié)壓力以及截止密封之用。
- 主要性能規(guī)范見表 1
性能規(guī)范 | |||||
公稱壓力(MPa) | 0.25 | 0.6 | 1.0 | 1.6 | |
試驗(yàn)壓力 (MPa) | 強(qiáng) 度 | 0.375 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密 封 | 0.275 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
工作壓力(MPa) | 0.25 | 0.6 | 1.0 | 1.6 | |
適用介質(zhì) | 水 | ||||
適用溫度 | ≤80 |
主要零件名稱 | 零件材料 | 備 注 |
前閥體、中閥體、后閥體、 端蓋、曲柄 |
HT200、QT450-10、WCB |
按用戶要求選用材質(zhì) |
連桿、連桿架、傳動(dòng)支座 | QT450-10、WCB |
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活塞、密封座 | 1Cr18Ni9Ti |
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導(dǎo)向套、鼠籠圈 | ZCuSn5Pb5Zn5 | 或 ZCuAl10FE3 |
密封環(huán)、密封圈、填料 | NBR | 或 EPDM |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti、2Cr13 | 按用戶要求選用材質(zhì) |
閥內(nèi)緊固件 | 1Cr18Ni9 |
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下列標(biāo)準(zhǔn)或等效標(biāo)準(zhǔn)及ISO﹑IEC﹑GB﹑JIS等各種標(biāo)準(zhǔn),所使用的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范,都必須是版本或修訂本,本技術(shù)規(guī)范所列舉的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的版本如不符合上述規(guī)定,應(yīng)以版本為準(zhǔn)。
《通用閥門 供貨要求》JB/T7928-1999;
《通用閥門 材料》JB/T5300-1991;
《通用閥門 球墨鑄鐵件技術(shù)條件》EN1563或GB12227-2005;
《通用閥門 碳素鋼鍛件技術(shù)條件》GB12228-2006;
《通用閥門 碳素鋼鑄件技術(shù)條件》GB12229-2005;
《通用閥門 不銹鋼鑄件技術(shù)條件》GB12230-2005;
《通用閥門 法蘭連接金屬閥門結(jié)構(gòu)長度》GB12221-2005或AWWA C504標(biāo)準(zhǔn)或BS5155或EN558-1;
《通用閥門 壓力試驗(yàn)》GB/T13927標(biāo)準(zhǔn);
《灰鑄鐵件及技術(shù)條件》ASTM A48;
《灰鑄鐵管法蘭及墊片》GB/T17241.6或ISO7005-2 1992(E);
《生活飲用水輸配水設(shè)備及保護(hù)材料的安全性評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T17219;
《通用閥門 標(biāo)志》 ISO5209或GB12220標(biāo)準(zhǔn);
《工業(yè)閥門-驅(qū)動(dòng)元件尺寸確定方法》EN 12570或DIN DVGW W270標(biāo)準(zhǔn);
《驅(qū)動(dòng)裝置》DIN EN 12570或DIN DVGW W270標(biāo)準(zhǔn);
《振動(dòng)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》IEC255-21-1;
活塞閥可以豎直或者水平安裝。閥門在其他管道位置中不能工作(圖 4)。注意液流方向。注意在閥體上的箭頭方向。
公稱壓力 PN | 公稱通徑 DN | 連接尺寸(mm} | ||||||
L | D | K | d | b | f | z-d0 | ||
0.6MPa | 150 | 350 | 265 | 225 | 799 | 20 | 2 | 8-φ18 |
200 | 400 | 320 | 280 | 254 | 22 | 2 | 8-φ18 | |
250 | 500 | 375 | 335 | 309 | 24 | 2 | 12-φ18 | |
300 | 600 | 440 | 395 | 363 | 24 | 2 | 12-φ22 | |
350 | 700 | 490 | 445 | 413 | 24 | 2 | 12-φ22 | |
400 | 800 | 540 | 495 | 463 | 24 | 2 | 16-φ22 | |
450 | 900 | 595 | 550 | 518 | 24 | 2 | 16-φ22 | |
500 | 1000 | 645 | 600 | 568 | 26 | 2 | 20-φ22 | |
600 | 1200 | 755 | 705 | 667 | 30 | 2 | 20-φ26 | |
700 | 1400 | 860 | 810 | 772 | 26 | 5 | 24-φ26 | |
800 | 1600 | 975 | 920 | 878 | 26 | 5 | 24-φ30 | |
900 | 1800 | 1075 | 1020 | 978 | 26 | 5 | 24-φ30 | |
1000 | 2000 | 1175 | 1120 | 1078 | 26 | 5 | 28-φ30 | |
1200 | 2400 | 1405 | 1340 | 1295 | 28 | 5 | 32-φ30 | |
1400 | 2800 | 1630 | 1560 | 1510 | 32 | 5 | 36-φ36 | |
1600 | 3200 | 1830 | 1760 | 1710 | 34 | 5 | 40-φ36 | |
1800 | 3600 | 2045 | 1970 | 1918 | 36 | 5 | 44-φ39 | |
2000 | 4000 | 2265 | 2180 | 2125 | 38 | 5 | 48-φ42 |
公稱壓力 PN | 公稱通徑 DN | 連接尺寸(mm} | ||||||
L | D | K | d | b | f | z-d0 | ||
1.0MPa | 150 | 350 | 285 | 240 | 211 | 24 | 2 | 8-φ22 |
200 | 400 | 340 | 295 | 266 | 24 | 2 | 8-φ22 | |
250 | 500 | 395 | 350 | 319 | 26 | 2 | 12-φ22 | |
300 | 600 | 445 | 400 | 370 | 26 | 2 | 12-φ22 | |
350 | 700 | 505 | 460 | 429 | 26 | 2 | 16-φ22 | |
400 | 800 | 565 | 515 | 480 | 26 | 2 | 16-φ26 | |
450 | 900 | 615 | 565 | 530 | 28 | 2 | 20-φ26 | |
500 | 1000 | 670 | 620 | 582 | 28 | 2 | 20-φ26 | |
600 | 1200 | 780 | 725 | 682 | 34 | 2 | 20-φ30 | |
700 | 1400 | 895 | 840 | 794 | 34 | 5 | 24-φ30 | |
800 | 1600 | 1015 | 950 | 901 | 36 | 5 | 24-φ33 | |
900 | 1800 | 1115 | 1050 | 1001 | 38 | 5 | 28-φ33 | |
1000 | 2000 | 1230 | 1160 | 1112 | 38 | 5 | 28-φ36 | |
1200 | 2400 | 1455 | 1380 | 1328 | 44 | 5 | 32-φ39 | |
1400 | 2800 | 1675 | 1590 | 1530 | 48 | 5 | 36-φ42 | |
1600 | 3200 | 1915 | 1820 | 1750 | 52 | 5 | 40-φ48 | |
1800 | 3600 | 2115 | 2020 | 1950 | 56 | 5 | 44-φ48 | |
2000 | 4000 | 2325 | 2230 | 2150 | 60 | 5 | 48-φ48 |
本閥應(yīng)存放在陰涼干燥處。通路兩端須密封,長期存放時(shí)應(yīng)定期檢查, 每半年更換一次防銹油。
長期存放時(shí),應(yīng)使調(diào)節(jié)閥打開一定角度,以保護(hù)密封面,延長使用壽命。
本系列閥門為調(diào)節(jié)水系統(tǒng)的流量或壓力的專用閥門。本閥門適用于介質(zhì)為清水。安裝前應(yīng)仔細(xì)校對使用工況與本閥性能是否相符。
本閥如安裝在露天或無防寒設(shè)施的場所,則應(yīng)附加防寒保溫設(shè)施,驅(qū)動(dòng)裝置則應(yīng)附加防止日曬、雨淋和水浸的設(shè)施。
安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
安裝前仔細(xì)核對使用工況與本閥性能是否相符;
5.2 輕吊輕放,避免產(chǎn)生過大大震動(dòng)而損壞閥門零部件或改變已經(jīng)調(diào)整好的裝配位置;
本閥的地腳螺栓只能承受因閥門本身重心偏移而產(chǎn)生的偏轉(zhuǎn)力和閥門的自重,不能承受用戶管道的軸向力;
注意閥門的安裝方向,本調(diào)節(jié)閥反向安裝時(shí)無法滿足用戶的流量要求;
注意閥門內(nèi)部清潔,不要留有鐵削、焊渣、沙石、纖維、金屬物體及遺落的安裝工具等雜質(zhì);
本閥門驅(qū)動(dòng)裝置與閥門本體分體包裝托運(yùn)時(shí),現(xiàn)場連接時(shí)請注意出廠標(biāo)記,并檢查連接部位是否密封完好,無雜質(zhì)混入;
本閥安裝后進(jìn)行管路強(qiáng)度試壓時(shí),必須將活塞開啟一定開度。密封性能試驗(yàn)時(shí),應(yīng)保持體腔內(nèi)壓力和入口端壓力相等,介質(zhì)從入口端引入,從出口端檢查。試壓標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 GB/T 13927 標(biāo)準(zhǔn),其密封泄漏量按 的規(guī)定。
本類閥門在長期關(guān)閉或管路無水時(shí),請打開閥下端的螺塞放出體腔內(nèi)的死水,放凈后將螺塞重新旋緊。
本閥在使用過程中應(yīng)定期檢查:
(1).密封面(圈)有無損傷;
(2).密封圈是否過時(shí)失效;
(3).曲柄、連桿機(jī)構(gòu)是否偏轉(zhuǎn)、卡阻;
(4).活塞滑動(dòng)和密封表面是否有劃傷、結(jié)垢;
(5).軸套磨損情況,轉(zhuǎn)動(dòng)間隙是否過大;
(6).各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否有足夠的潤滑油。
電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)采用進(jìn)口智能一體化產(chǎn)品,電動(dòng)裝置須帶液晶顯示器,可以免開蓋調(diào)試。閥門調(diào)節(jié)的響應(yīng)時(shí)間0.2秒,每小時(shí)允許啟動(dòng)次數(shù)不小于1200次。本體應(yīng)配有開關(guān)按鈕和信號裝置(包括力矩調(diào)節(jié)、行程調(diào)節(jié)、位置發(fā)送器、電子式位置指示器、自動(dòng)相位校正、電氣保護(hù)和其它機(jī)械故障在內(nèi)的綜合故障報(bào)警輸出、電機(jī)過熱保護(hù)等,帶繼電器板,外部接線采用端子),以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)控及就地開、關(guān)操作,電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在振動(dòng)大或不便檢修的地方安裝的執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用分體式,是否采用分體式最終由采購方確定且不產(chǎn)生商務(wù)變化。
5.2.14.2 電動(dòng)閥門的電動(dòng)裝置均應(yīng)采用智能一體化產(chǎn)品,即:電動(dòng)裝置內(nèi)裝設(shè)有接觸器、熱繼電器等配電設(shè)備,采購方只需提供380V動(dòng)力電源和開/關(guān)控制無源接點(diǎn)信號就可驅(qū)動(dòng)閥門。供采購方控制系統(tǒng)使用的電動(dòng)頭遠(yuǎn)方控制的接口信號應(yīng)至少滿足以下要求:
閥門全開,2對接點(diǎn),無公共端,接點(diǎn)容量:220VAC 3A;
閥門全關(guān),2對接點(diǎn),無公共端,接點(diǎn)容量:220VAC 3A;
關(guān)向過力矩,1對接點(diǎn),接點(diǎn)容量:220VAC 3A;
開向力矩,1對接點(diǎn), 接點(diǎn)容量:220VAC 3A;
電氣保護(hù)和其它機(jī)械故障在內(nèi)的“綜合故障報(bào)警”信號 , 容量:220VAC 3A;
閥位反饋信號(僅對于中間位置可調(diào)閥門有):4~20mADC,帶負(fù)載能力600Ω,信號電源由閥門電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)部提供。
遠(yuǎn)方開指令信號(無源干接點(diǎn),長信號,24VDC電源由閥門電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)部提供)
遠(yuǎn)方關(guān)指令信號(無源干接點(diǎn),長信號,24VDC電源由閥門電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)部提供)遠(yuǎn)方/就地操作狀態(tài)(SPDT) 容量:220VAC 3A
5.2.14.3電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置工作環(huán)境統(tǒng)一按環(huán)境溫度為-20℃~+50℃,平均相對濕度為85%考慮。
5.2.14.4電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的工作電源為:動(dòng)力電源 380V、50Hz。
5.2.14.5電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)具有良好的防水性能。外殼防護(hù)等級IEC IP68,絕緣等級Class F,溫升等級Class B。