一、進(jìn)口立式化工離心泵產(chǎn)品概述

進(jìn)口立式化工離心泵是美國尼科NICO開發(fā)成功的一種結(jié)構(gòu)新穎、技術(shù)*的泵類產(chǎn)品。進(jìn)口立式化工離心泵特別是在整體結(jié)構(gòu)上進(jìn)行大膽突破設(shè)計(jì)，采用獨(dú)立軸承體、泵軸支撐、解決了原來單級(jí)泵靠電機(jī)加長軸支撐的不足之處。葉輪、泵體采用現(xiàn)代優(yōu)秀水力模型設(shè)計(jì)制造，消除了原單級(jí)泵軸向力大的不足之處。電機(jī)采用NK系列標(biāo)準(zhǔn)通用電機(jī)，解決原單級(jí)泵加長軸電機(jī)配套更換難的問題：同時(shí)100％的便拆結(jié)構(gòu)解決了更換大功率水泵的軸承，機(jī)械密封、葉輪、泵軸的難題。

二、進(jìn)口立式化工離心泵選型參數(shù)

公稱通徑：25～300mm

流量范圍：5.3-1200(m3/h)

揚(yáng)程范圍：5～132m

功率范圍：0.55～110KW

轉(zhuǎn)速范圍：1450r/min-2900r/min

溫度范圍 :-20℃～120℃

工作壓力：≤1.6Mpa

泵體材質(zhì)：WCB、304、316、四氟

三、進(jìn)口立式化工離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)

1、立式結(jié)構(gòu)，安裝調(diào)試方便，設(shè)計(jì)的電機(jī)和泵體采用聯(lián)接體聯(lián)接，同心度高、加工精度高，占地面積大大減少，縮減了建筑投資。底腳穩(wěn)固、結(jié)構(gòu)緊湊，精美的鑄造和外觀處理賦予單級(jí)離心泵新的美感，使產(chǎn)品煥發(fā)藝術(shù)的魅力。

2、配用國內(nèi)廠家生產(chǎn)的低速NK系列標(biāo)準(zhǔn)通用電機(jī)，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音極低.

3、軸承采用國際精密軸承，精度高、可靠性好，壽命長.

4、葉輪采用90年代優(yōu)秀可自平衡軸向力的水力模型，使得泵軸承和機(jī)械密封使用壽命大大延長.

5、電機(jī)軸承座內(nèi)的軸承都配有加油孔和放油孔，對(duì)軸承的維護(hù)保養(yǎng)十分方便.

6、可拆卸爪型彈性聯(lián)軸器，使泵起動(dòng)無振動(dòng)、無噪音，旋轉(zhuǎn)部件設(shè)有可靠的安全防護(hù)罩，安全性。

7、機(jī)械密封采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成，耐高溫、高壓、運(yùn)行壽命長，無滲漏，對(duì)軸無磨損，保證工作環(huán)境整潔.

8、泵蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，只要卸下爪型彈性聯(lián)軸器、泵蓋螺母，即可十分輕便取出軸承座、泵蓋、泵軸、葉輪等組合件，進(jìn)行更換機(jī)械密封和葉輪，而不必拆卸電機(jī)、泵體和電機(jī)，維修方便快捷。

四、進(jìn)口立式化工離心泵使用條件

1、泵系統(tǒng)高工作壓力為1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1．6MPa(泵揚(yáng)程工作壓力大于1．6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨另行提出，以便在制造時(shí)泵的過流部件和聯(lián)接部件采用鑄鋼)。

2、輸送介質(zhì)為清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。(輸送介質(zhì)帶有細(xì)小顆粒的應(yīng)在訂貨時(shí)另行說明，以便裝配耐磨式機(jī)械密封)。

3、環(huán)境溫度≤40℃，海拔高度≤1000m，相對(duì)濕度≤95%。

4、液體溫度:-15℃-120℃。

五、進(jìn)口立式化工離心泵結(jié)構(gòu)圖

六、進(jìn)口立式化工離心泵結(jié)構(gòu)說明

泵體：管道連接式的螺旋形泵殼，采用現(xiàn)代優(yōu)秀水力模型設(shè)計(jì)制造，法蘭符合API4216.5，并帶有Rp1/4或Rp3/8測(cè)壓口。

葉輪：閉式鑄鐵葉輪，優(yōu)秀水力模型和特殊的結(jié)構(gòu)保證泵的效率，且可靠的消除泵的軸向力。

機(jī)械密封：勇于水溫150℃以下免保養(yǎng)，并不接受轉(zhuǎn)向限制。特殊的設(shè)計(jì)保證動(dòng)環(huán)的補(bǔ)償性和密封性。

泵軸：優(yōu)化設(shè)計(jì)的泵軸和聯(lián)軸器融為一體，縮減傳動(dòng)軸的尺寸，使泵更安全的運(yùn)行，并且使整臺(tái)泵的體積減小。

泵軸體：采用進(jìn)口NTN或NSK精密軸承，噪音低、壽命長。

電機(jī)：NK或NK2系列鼠籠式交流電機(jī)，型式：NK5型。使用標(biāo)準(zhǔn)通用電機(jī)，維護(hù)、保養(yǎng)方便、快捷、大功率配有軸承潤滑保養(yǎng)注油孔裝置。

進(jìn)口立式化工離心泵產(chǎn)品用途：主要用于工業(yè)、化工、石油、城市高層建筑給水，消防管道增壓，暖通空調(diào)冷熱水循環(huán)，遠(yuǎn)距離輸水以及生產(chǎn)工藝循環(huán)增壓輸送。

七、進(jìn)口立式化工離心泵性能參數(shù)

八、進(jìn)口立式化工離心泵起動(dòng)前準(zhǔn)備

1、進(jìn)口立式化工離心泵起動(dòng)前要把泵和現(xiàn)場(chǎng)清理千凈。

2、檢查托架內(nèi)潤滑油量是否適量（油面在油位計(jì)中心線2mm左右）油位計(jì)是否完好。

3、未接聯(lián)軸器前檢查原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，與泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致后，接好聯(lián)軸器。

4、在裝好機(jī)械密封或填料和聯(lián)軸器后可方使地用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，應(yīng)無碰擦現(xiàn)象，并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。

5、進(jìn)口立式化工離心泵外形法蘭在吸上情況下使用，起動(dòng)前應(yīng)灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用，起動(dòng)前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿，驅(qū)除泵中的空氣后，將吐出管的閘閥關(guān)閉。

6、進(jìn)口立式化工離心泵外形法蘭起動(dòng)前檢查基礎(chǔ)螺檢有無松動(dòng)。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。

九、進(jìn)口立式化工離心泵起動(dòng)、運(yùn)行與停止

進(jìn)口立式化工離心泵起動(dòng)

1、關(guān)閉進(jìn)出口壓力（或真空）計(jì)和出水閥門、如有旁通管、此時(shí)也應(yīng)關(guān)閉。起動(dòng)電機(jī)（好先點(diǎn)動(dòng)、確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后，才開始正式運(yùn)行）。然后打開進(jìn)出口壓力（或真空）計(jì)，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，且儀表指出相應(yīng)壓力時(shí)，再慢慢打開出水閥門，調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間，不能超過3分鐘。

2、泵起動(dòng)過程中要時(shí)時(shí)注意原動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動(dòng)情況，振動(dòng)數(shù)不應(yīng)超過0.06毫米，測(cè)定部位是軸承座。

3、密封情況：機(jī)械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封^I呈連續(xù)滴流狀態(tài)。

進(jìn)口立式化工離心泵運(yùn)行

1、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況（軸承的溫升不應(yīng)超過75℃）及油位計(jì)供油情況。一般每運(yùn)行1500小時(shí)后，要全部更換潤滑油一次。

2、不能用吸入閥來調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生汽蝕。

3、進(jìn)口立式化工離心泵不宜在低于30%設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。

4、注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)消除或停車檢查。

進(jìn)口立式化工離心泵停止：

1、緩慢關(guān)閉吐出口管路閘閥（如果泵在倒灌情況下使用，還要關(guān)閉吸入管路的閘閥）、并關(guān)閉各種儀表的開關(guān)。

2、切斷電源

3、如果立式化工離心泵的密封采用外部引液時(shí)，還要關(guān)閉外引液閥門。

4、如果立式化工離心泵使用環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂。

5、如果立式化工離心泵長時(shí)間停車不用，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外，各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈，尤其是密封腔。好是將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理和封閉泵進(jìn)、出口外，還應(yīng)定期檢。

十、進(jìn)口立式化工離心泵拆卸與裝配

進(jìn)口立式化工離心泵拆卸

由于采用了加長聯(lián)軸器，拆卸泵時(shí)，不必拆卸進(jìn)、出口管路，泵體和電機(jī)，只需拆下加長聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器，即可拆出轉(zhuǎn)子部件，進(jìn)行維修、保養(yǎng)。

1、拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵，放凈泵內(nèi)液體和懸架體內(nèi)的潤滑油。（注：如泵上還有另外附加管路亦應(yīng)拆下）。

2、拆開泵體與中間支架的聯(lián)結(jié)、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中一起退出。

3、拆下葉輪螺母、取下葉輪和鍵。

4、將泵蓋連同軸套、機(jī)械密封端蓋和稞械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對(duì)于泵蓋等發(fā)生滑動(dòng)，然后再拆下機(jī)械密封端蓋，將機(jī)械密封連同軸套一起取下，再將軸套和機(jī)械密封拆開。

5、拆下中間支架與懸架支架。

6、拆下泵聯(lián)軸器和鍵。

7、拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋，再將軸連同軸承一起從懸架體內(nèi)取下。

8、從泵軸上拆下軸承。

進(jìn)口立式化工離心泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機(jī)械密封，〈如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型， 雙端面平衡型及非平衡型，外裝式機(jī)械密封等?！蹈鶕?jù)所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事項(xiàng)也有所不同，具體情況請(qǐng)參閱機(jī)械密封安裝使用說明書、煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件"，下面僅提幾點(diǎn)一般應(yīng)注意的事項(xiàng)。

1. 由于機(jī)械密封一般適用在清潔的，無懸浮顆粒的介質(zhì)中使用，因此，對(duì)新安裝的管路系統(tǒng)和儲(chǔ)液灌，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面帀使密封失效。

2. 在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動(dòng)前，要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈。

3. 拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。

4. 如果有污垢拆不下來時(shí)，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸，以免損壞密封元件。

5. 安裝機(jī)械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。

6. 應(yīng)嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的相對(duì)磨擦密封面，不允許有任何細(xì)微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗千凈，尤其是動(dòng)、靜環(huán)端面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認(rèn)真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。

7. 裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時(shí)，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。

8. 正確調(diào)整彈黃的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)感覺到密封彈黃既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動(dòng)，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。

9.對(duì)有外部沖洗的機(jī)械密封，起動(dòng)前應(yīng)先開啟沖洗波，使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時(shí)，先停泵，后關(guān)密封沖洗液。

十一、進(jìn)口立式化工離心泵故障與排除