多介質(zhì)過濾器簡介:
多介質(zhì)過濾器即采用兩種或兩種以上的介質(zhì)作為濾層的介質(zhì)過濾器,在工業(yè)循環(huán)水處理系統(tǒng)中,用以去除污水中雜質(zhì)、吸附油等,使水質(zhì)符合循環(huán)使用的要求。一般用于生活用水預(yù)處理,工業(yè)用水處理,游泳池用水處理等。
多介質(zhì)過濾器所使用的濾料都必須有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,以免在反沖洗過程中很快地磨損和破碎;化學(xué)穩(wěn)定性要好;不含有對人體健康有害及有毒物質(zhì),不含有對生產(chǎn)有害、影響生產(chǎn)的物質(zhì);濾料的選擇,應(yīng)盡量采用吸附能力、截污能力大、產(chǎn)水量高、出水水質(zhì)好的濾料。
多介質(zhì)過濾器在實際運(yùn)行中要考慮的問題 :
多介質(zhì)過濾器反洗周期的長短是關(guān)系到濾池效果好壞的主要因素。反洗周期過短,浪費(fèi)反洗水;反洗周期過長則影響活性炭吸附效果;一般講,當(dāng)入床水渾濁度在5mg/L以下時,應(yīng)4~5天反洗一次。
多介質(zhì)過濾器在反洗中,濾層膨脹率對濾層沖洗是否,影響較大。濾層膨脹率過小,下層的活性炭懸浮不起來,其表面沖洗不干凈;當(dāng)膨脹率過大,容易跑“炭”。在運(yùn)行中一般控制其膨脹率為40%~49.99%。
多介質(zhì)過濾器一般當(dāng)濾層膨脹率為40%~49.99%,反洗強(qiáng)度為13~15L/時,活性炭過濾器的反洗時間為8~10min。
影響活性炭過濾器吸附的主要因素:
活性炭過濾器廣泛適用于食品、醫(yī)藥、電子、化工、工業(yè)廢水等行業(yè)?;钚蕴窟^濾器的作用主要是去除大分子有機(jī)物、鐵氧化物、余氯。這是因為有機(jī)物、余氯、鐵氧化物易使離子交換樹脂中毒,而余氯、陽離子表面活性劑等不但會使樹脂中毒,還會破壞膜結(jié)構(gòu),使反滲透膜失效。
影響活性炭吸附的主要因素很多,活性炭吸附劑的性質(zhì),其表面積越大,吸附能力就越強(qiáng); 活性炭是非及性分子,易于吸附非及性或及性很低的吸附質(zhì);活性炭吸附劑顆粒的大小,細(xì)孔的構(gòu)造和分布情況以及表面化學(xué)性質(zhì)等對吸附也有很大的影響。
活性炭過濾器吸附質(zhì)的性質(zhì),取決于其溶解度、表面自由能、及性、吸附質(zhì)分子的大小和不飽和度、附質(zhì)的濃度等?;钚蕴恳话阍谒嵝匀芤褐斜仍趬A性溶液中有較高的吸附率。PH
值會對吸附質(zhì)在水中存在的狀態(tài)及溶解度等產(chǎn)生影響,從而影響吸附效果。
多介質(zhì)過濾器去雜質(zhì)效果好:
多介質(zhì)過濾器,又稱機(jī)械過濾器,主要作用是去除水中的懸浮物質(zhì)、固體顆粒。懸浮固體是水中不溶解的非膠態(tài)的固體物質(zhì),它們在條件適宜時可以沉淀。用過濾器截留懸浮固體,以過濾介質(zhì)截留懸浮固體前后的重量差作為衡量過濾器發(fā)揮作用的依據(jù)。過濾介質(zhì)一般使用D=0.5-1.0mm的濾料介質(zhì).根據(jù)水中的雜質(zhì)成份可以采用單層過濾、雙層過濾和多層過濾。
多介質(zhì)過濾器是以成層狀的無煙煤、砂、細(xì)碎的石榴石或其他材料為床層.床的頂層由較輕和較粗品級的材料組成,而較重和較細(xì)品級的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾--水中較大的顆粒在頂層被去除,較小的顆粒在過濾器介質(zhì)的較深處被去除。從而使水質(zhì)達(dá)到粗過濾后的標(biāo)準(zhǔn)。
多介質(zhì)過濾器可去除水中大顆粒懸浮物,從而降低水的SDI值,滿足深層凈化的水質(zhì)要求。該設(shè)備具有造價低廉,運(yùn)行費(fèi)用低,操作簡單;濾料經(jīng)過反洗,可多次使用,濾料使用壽命長等特點(diǎn)。
多介質(zhì)過濾器得到廣泛應(yīng)用 :
多介質(zhì)過濾器廣泛用于水處理工藝中,主要用于水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透的前級預(yù)處理,也可用于地表水、地下水的除泥沙等。過濾介質(zhì)一般使用D=0.5-1.0mm的濾料介質(zhì).根據(jù)水中的雜質(zhì)成份可以采用單層過濾、雙層過濾和多層過濾。
多介質(zhì)過濾器生產(chǎn)的多介質(zhì)過濾器按控制類型可分為手動型和全自動型。手動型主要是通過閥門的調(diào)節(jié)來控制過濾器的運(yùn)行、正洗、反洗;而全自動型是通過FLECK控制器來進(jìn)行對過濾器運(yùn)行,正洗、反洗等狀態(tài)的控制,按罐體材質(zhì)可分為玻璃鋼罐、碳鋼罐、不銹鋼罐,罐內(nèi)壁可根據(jù)用戶要求做內(nèi)涂環(huán)氧涂層或襯膠防腐。
多介質(zhì)過濾器反沖洗的必要性 :
多介質(zhì)過濾器在過濾過程中,原水中的懸浮物等被濾料層截留吸附并不斷地在濾料層中積累,于是濾層孔隙逐漸被污物堵塞,在濾層表面形成濾餅,過濾水頭損失不斷增加。當(dāng)達(dá)到某一限度時,濾料需進(jìn)行清洗,使濾層恢復(fù)工作性能,繼續(xù)工作。
多介質(zhì)過濾器過濾時由于水頭損失增加,水流對吸附在濾料表面的污物的剪切力變大,其中有些顆粒在水流的沖擊下移到下層濾料中去,終會使水中的懸浮物含量不斷上升,水質(zhì)變差,當(dāng)雜質(zhì)透過濾層時,過濾器失去過濾效果。因此,到一定程度時,需要清洗濾料,以便恢復(fù)濾料層的納污能力。
多介質(zhì)過濾器污水中的懸浮物中含有大量有機(jī)物,長期滯留在濾層中會導(dǎo)致濾層中細(xì)菌微生物富集繁殖,發(fā)生厭氧現(xiàn)象,需定期清洗濾料。