溶氣式氣浮機主要由空氣飽和設備（也稱壓力溶氣系統(tǒng)）、空氣釋放設備（也稱溶氣釋放系統(tǒng)）和氣浮池（也稱氣浮分離系統(tǒng)）等組成。目前,溶氣氣浮工藝的設計和操作的確定，需要依靠中試和經(jīng)驗。以下，根據(jù)各種應用中總結(jié)出的經(jīng)驗，分別介紹各個組成部分的設計原理。

1、壓力溶氣系統(tǒng)（包括壓力溶氣罐、空壓機、水泵及其附屬設備）容器罐：加壓，使空氣溶于水，氣水混合；空壓機：壓縮空氣進入容器罐與水混合；水泵：水泵將水從氣浮分離區(qū)抽到容器罐中。溶氣系統(tǒng)占整個氣浮過程能量消耗的50%，溶氣罐價值占設備投資的12%，因此優(yōu)化溶氣系統(tǒng)的設計對縮小氣浮操作費用是很重要的。

2、溶氣釋放系統(tǒng)（主要是釋放頭）

釋放器是該系統(tǒng)的關鍵裝置，它對氣泡形成的大小、分布以及對氣浮凈水效果和運行費用均有明顯影響。目前被采用的釋放器的釋氣效率可達99.2%。以前的研究認為，釋氣泡的大小與溶氣壓力有關，低壓時形成大氣泡居多，不利于氣浮。國內(nèi)研究認為：溶氣水在減壓消能時氣泡的釋放規(guī)律與氣泡在靜水中的狀況不同；低壓時大氣泡的出現(xiàn)歸咎于釋放器不良所致。除了要釋放出大量穩(wěn)定的微小氣泡，關鍵是要如何防止堵塞。溶氣釋放器的選用應根據(jù)含油污水水質(zhì)、處理流程和釋放器性能確定。

3、氣浮分離系統(tǒng)（氣浮池構件）

氣浮分離系統(tǒng)的功能是確保一定容積來完成微氣泡群與水中雜質(zhì)的充分混合、接觸、粘附以及帶氣絮粒與清水的分離。

為了提高氣浮的處理效果，往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投加量因水質(zhì)不同而異，一般由試驗確定。對于鋁類絮凝劑，通過提高攪拌強度均可使出水濁度進一步降低。安裝簡易，靈巧的刮渣設備，以便刮渣時不致擾動浮渣層而產(chǎn)生落渣，影響出水水質(zhì)

溶氣式氣浮機性能優(yōu)勢：

1、處理能力大、效率高、占地少。

2、工藝過程及設備構造簡單，便于使用、維護。

3、能消除污泥膨脹。

4、氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續(xù)處理提供了有利條件。

5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得更好的效果。