不銹鋼拉繩開關(帶指示燈)SH-BLK-2-2手動復位型不銹鋼材質(zhì)壓鑄而成，強度高，確保不生銹，IP67的防護等以及整機良好的密封性能，可在浸水狀態(tài)下正常工作。其內(nèi)部接點選用進口的微動開關，觸點容量大，可直接控制大容量的交流接觸器，具備二常開和二常閉輸出。當膠帶運輸機現(xiàn)場緊急事故時，在沿線任意位置牽動系在掛耳上的鋼絲繩，迫使機內(nèi)凸輪轉(zhuǎn)動而驅(qū)動元件開關動作，發(fā)出停機信號，達到停機效果，防止事故的擴大。

　　本開關采用回轉(zhuǎn)式凸輪結構。當拉桿手回轉(zhuǎn)時，凸輪隨之轉(zhuǎn)動，使微動開關動作，輸出開關量，發(fā)出報警信號和停機信號。復位方式1型為自動復位，拉桿解除拉力后，凸輪結構自動復位到原始狀態(tài)。2型為手工復位，凸輪軸回轉(zhuǎn)到一定角度自鎖定位，需手工復位手柄后凸輪方能返回原始狀態(tài)。本裝置采用防水、防塵密封設計，較好防止水、灰塵進入機殼內(nèi)。

　　不銹鋼雙向拉繩開關安裝于皮帶輸送機的兩側，用紅色覆塑鋼絲繩沿著輸送機兩側把開關連接起來。當輸送帶設備發(fā)生緊急事故時，在現(xiàn)場沿線 任意處拉動鋼絲繩，鋼絲繩拉動操作桿旋轉(zhuǎn)，通過傳動軸使精密凸輪發(fā)生位移，驅(qū)動微動開關切斷控制回路，輸送機停止運行。

　　結構特征與工作原理：

　　本開關采用回轉(zhuǎn)式凸輪結構。當拉桿手回轉(zhuǎn)時，凸輪隨之轉(zhuǎn)動，使微動開關動作，輸出開關量，發(fā)出報警信號和停機信號。復位方式I型為自動復位，拉桿解除拉力后，凸輪結構自動復位到原始狀態(tài)。II型為手工復位，凸輪軸回轉(zhuǎn)到定角度自鎖定位，需手工復位手柄后凸輪方能返回原始狀態(tài)。本裝置采用防水、防塵密封設計，較好防止水、灰塵進入機殼內(nèi)。

　　安裝方法：

　　拉繩開關應安裝在輸送機兩邊具有檢修通道的地方，安裝位置應確保檢修人員在緊急情況下操作方便：

　　1、將開關固定在機架上。

　　2、臺開關兩側的鋼絲繩距離均為30m左右，采用直徑為Φ4的涂塑鋼絲繩鏈接，松緊應適度。

　　3、為減小鋼絲繩自重對拉線開關啟動的影響，每隔在機架上裝個托環(huán)，以支撐鋼絲繩。

　　4、鋼絲繩的另端系在拉簧上(用繩扣固定),在不影響正常使用下用緊線器將兩側拉繩張緊,并確保兩側張力均衡。

　?。ㄗⅲ簩τ谂榔露屋斔蜋C，應盡量縮短開關間距及拉繩長度。）

　　不銹鋼雙向拉繩開關工作原理

　　不銹鋼拉繩開關是機械部件和電子限位開關組合而成，正常工作時，感應片不在感應頭檢測范圍內(nèi)，電子限位開關此時呈阻斷狀態(tài)。通過串接中間繼電器常閉觸點使電路導通。當設備出現(xiàn)故障及危害人身安全時，拉動繩索，繩索牽引力使雙向拉板左、右轉(zhuǎn)動，連接在轉(zhuǎn)動軸尾部的檢測片也隨著雙向拉板的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)向感應頭方向，使其進入感應頭的檢測范圍，此時電子開關由阻斷狀態(tài)變成導通狀態(tài)，使中間繼電器工作，常閉觸點轉(zhuǎn)為常開觸點，電路阻斷，迫使運行中的皮帶機立即停車，保護人身與設備安全。

　　拉繩開關檢修流程

　　1.拉繩開關應裝在機架兩側，低于皮帶水平位置，以操作方便為提。

　　2.確保拉繩開關外殼螺栓無松動和缺少現(xiàn)象。

　　3.檢查開關密封性是否完好，內(nèi)部是否出現(xiàn)積水、潮濕、銹蝕等現(xiàn)象，如有應重新緊固，或聯(lián)系我公司維修和更換新的拉繩開關。

　　4.檢查拉繩開關光潔度，是否出現(xiàn)掉漆、銹蝕等現(xiàn)象。如有應進行清潔和重新噴漆。

　　5.確保拉繩開關銘牌清晰完整。

　　6.手動復位型拉繩開關需要進行復位調(diào)試，達到技術為標準。

　　7.確保拉繩開關接線處緊固。

　　8.確保開關電纜完好無破損，如有，需要更換。

　　9.檢測拉繩開關動作是否依舊正常，是否達到技術標準，如不能，則需要更換新的拉繩開關。

　　拉繩開關配電箱檢修

　　1.檢測配電箱外觀是否光潔，有無銹蝕現(xiàn)象。如有，應保養(yǎng)清潔和重新噴漆。

　　2.確保配電箱密封性完好，內(nèi)部是都有積水、受潮、銹蝕、積灰等問題。如有，應加以清潔或加固密封或更換新配電箱。

　　3.確保配電箱內(nèi)端子排完好，如有問題，需要緊固和更換。

　　4.確保配電箱內(nèi)部接線牢固。

　　5.檢測配電箱電纜接口是否完好，如有破損或縫隙過大，應更換護套或卡頭。

　　6.用搖表測量配電箱內(nèi)接線及地線間絕緣，確保滿足要求。