煙氣濕法脫硫工藝(氨法)該工藝既可效果脫硫又可以部分脫除煙氣中的氮氧化物,副產(chǎn)物為硫酸銨,實(shí)現(xiàn)資源回收利用,是控制酸雨和二氧化硫污染環(huán)保的濕法煙氣脫硫技術(shù)。氨法煙氣脫硫工藝過程一般分成3大步驟:脫硫吸收、中間產(chǎn)品處理、副產(chǎn)品制造。根據(jù)過程和副產(chǎn)物的不同又可分為氨-肥法、氨-酸法、氨-亞硫酸銨法等。
煙氣濕法脫硫工藝(氨法)由吸收劑儲存添加系統(tǒng)、濃縮-吸收系統(tǒng)、氧化空氣系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)和副產(chǎn)物回收儲存系統(tǒng)以及自動控制系統(tǒng)組成。采用集除塵降溫、預(yù)洗滌、脫硫、吸收液濃縮、亞硫酸銨氧化,煙氣除霧排放等一體化設(shè)計(jì)的新型脫硫塔。吸收塔塔體采用鋼襯玻璃鱗片性能穩(wěn)定材料。
煙氣濕法脫硫工藝(氨法)工作原理
在煙氣與脫硫漿液逆流接觸、洗滌過程中,反應(yīng)如下:
一、SO2吸收反應(yīng):
SO2+2NH3+H2O=(NH4)2SO3
SO2+(NH4)2SO3+H2O=2NH4HSO3
NH3+NH4HSO3=(NH4)2SO3
二、氧化反應(yīng)
2(NH4)2SO3+O2=2(NH4)2SO4
脫硫塔按逆流式噴淋吸收塔設(shè)計(jì),塔底部為氧化池,上部布置了三層循環(huán)噴淋層。煙氣自下而優(yōu)良過噴淋吸收區(qū),經(jīng)洗滌脫硫、除霧器除霧后排出吸收塔。
煙氣濕法脫硫工藝(氨法)技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
(1)脫硫效率好:在液汽比為2.5時,脫硫效率好。
(2)工程投資、運(yùn)行費(fèi)用較低,為石灰-石膏工藝的40%左右。
(3)工藝流程簡單,系統(tǒng)設(shè)備少,從而提高了系統(tǒng)的優(yōu)良性,降低了維護(hù)和檢修費(fèi)用。
(4)占地面積小,且系統(tǒng)布置靈活,非常適合現(xiàn)有用組的改造和場地緊缺的新建機(jī)組。
(5)能源消耗低,如電耗、水耗等。
(6)對鍋爐負(fù)荷變化的適用性強(qiáng),負(fù)荷跟蹤特性好,啟停方便,可在40%負(fù)荷時投用,對基本負(fù)荷和調(diào)峰機(jī)組均有很好的適用性。
(7)對燃煤硫分的適應(yīng)性強(qiáng),可用于0.3%~6.5%的燃煤硫分。且應(yīng)用于中高硫煤(≥2%)時,副產(chǎn)物價(jià)值可以超過運(yùn)行成本,其經(jīng)濟(jì)性非常突出。
(8)通過技術(shù)設(shè)計(jì),使系統(tǒng)做到全部水平衡,無脫硫廢水排放,不會造成二次污染。