我國是世界上棉花產(chǎn)量和消費(fèi)量最多的國家，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，原料、設(shè)備與技術(shù)的提高，高速無梭織機(jī)與高速針織大圓機(jī)的普遍使用，相繼生產(chǎn)各類純化纖紗，化纖仿毛織物與混色針織物以及中長化纖紗線與各類混色紗，精梳純棉無結(jié)紗純棉色紗、滌棉混色紗等。人們對棉種加工的質(zhì)量要求也越來越高。
各大紗線廠家生產(chǎn)的棉紗產(chǎn)品五顏六色，根據(jù)其染色的方法，需要進(jìn)行烘干裝置處理,現(xiàn)在棉色紗烘干裝置在對紗布烘干時(shí)，把紗線均勻的掛在不銹鋼的物料架上，紗線漂染烘干的品質(zhì)和效率以及環(huán)保，一直是紗線生產(chǎn)及紗線執(zhí)染行業(yè)非常關(guān)注的問題，品質(zhì)和效率關(guān)乎著企業(yè)的核心競爭力，環(huán)保作業(yè)則是政府監(jiān)督并嚴(yán)格要求的一項(xiàng)，卷筒需要通過螺釘或夾具進(jìn)行固定，安裝和拆卸過程麻煩，導(dǎo)致工作人員工作效率低下，同時(shí)卷筒處于固定狀態(tài)，導(dǎo)致烘干不均勻。
紗線烘干機(jī)是大循環(huán)系統(tǒng)熱量烘干，利用大功率的熱風(fēng)在密閉的烘干房內(nèi)循環(huán)有序的設(shè)定的進(jìn)行，利用風(fēng)機(jī)進(jìn)行對流換熱，從而增強(qiáng)了傳熱和傳質(zhì)，能源節(jié)約率高，使烘干房的熱有效率大大提高。
棉紗烘干機(jī)的核心原理：
1、低溫低壓的液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)吸收空氣中的熱量，蒸發(fā)成氣態(tài)制冷劑；
2、蒸發(fā)器出來的氣態(tài)制冷劑經(jīng)過劑在壓縮機(jī)的壓縮，變?yōu)楦邷馗邏旱臍鈶B(tài)制冷劑；
3、高溫高壓的氣態(tài)制冷劑在過劑在冷凝器中將熱能釋放給水將水加熱、同時(shí)自身變?yōu)楦邏阂簯B(tài)制冷劑；
4、高壓液態(tài)制冷劑在膨脹閥器中減壓，再變?yōu)榈蜏氐蛪旱囊簯B(tài)制冷劑，進(jìn)入蒸發(fā)器，循環(huán)初的過程。 目前空氣能高溫豆角干烘干機(jī)以節(jié)能、安全無污染等優(yōu)勢已開始在農(nóng)業(yè)、工業(yè)、紡織業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用開來，受到了業(yè)內(nèi)人士和用戶的良好評價(jià)
棉紗高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)設(shè)備功能：
1、烘干房采用電腦自動(dòng)控制，可根據(jù)烘干要求，配置不同的烘干溫度和烘干時(shí)間。
2、采用美國谷輪高溫渦漩壓縮機(jī),性能穩(wěn)定、運(yùn)行平穩(wěn)、使用壽命長，耐腐蝕性強(qiáng)。
3、大量熱風(fēng)在箱內(nèi)進(jìn)行了熱風(fēng)循環(huán)，經(jīng)過不斷新風(fēng)補(bǔ)充從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，然后不斷從排濕口排出，這樣增加了傳熱效果，使箱內(nèi)物料水分逐漸減少。熱泵棉紗烘干機(jī)配用低噪音、耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)控溫系統(tǒng)，整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)全封閉，使烘干房的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3－7％提高到目前的35－40％，高熱效率可達(dá)70%。
總之空氣能熱泵紗線烘干機(jī)是一種高技術(shù)，全自動(dòng)，智能化，、高效節(jié)能新型熱泵烘干設(shè)備。即能節(jié)約紗線的烘干周期，又節(jié)省能耗節(jié)能成本，提高效益。
