技 術(shù) 參 數(shù)

配 置

1、 試驗(yàn)力：10KN ；

2、 量 程:0N-10KN；

3、 試驗(yàn)力準(zhǔn)確度；優(yōu)于±1%

4、 位移分辨率：0.001mm；

5、 位移測(cè)量準(zhǔn)確度：優(yōu)于±1%；

6、 拉伸行程：800mm

7、 壓縮行程：800mm

8、 試驗(yàn)行程：800mm

9、 位移速度控制范圍： 0.1～500mm/min

10、位移速度控制精度：優(yōu)于±1%；

11、試驗(yàn)機(jī)級(jí)別：優(yōu)于1級(jí)

12、試驗(yàn)過程及測(cè)量、顯示、分析、控制等均 由微機(jī)完成

13、可滿足應(yīng)力、應(yīng)變、位移等控制方式

14、試樣破壞后，移動(dòng)橫梁自動(dòng)停止移動(dòng)（或 自動(dòng)返回初始位置）

15、具有程控和機(jī)械兩級(jí)限位保護(hù)

16、當(dāng)負(fù)荷超過額定值3～5%時(shí)，自動(dòng)停機(jī)

17、試驗(yàn)機(jī)尺寸：730*360*1750 mm

18、外觀：符合GB/T2611要求

19、成套性：符合標(biāo)準(zhǔn)要求

20、保護(hù)功能：試驗(yàn)機(jī)有過載、限位保護(hù)功能

21、供電電源：220V，50Hz，1500W

22、 重量：260KG

1. 10kN高強(qiáng)度主機(jī)一臺(tái)（門式框架結(jié)構(gòu),整機(jī)全噴塑處理）
2. 高精度光電編碼器一只
3. 高精度交流伺服調(diào)速系統(tǒng)及交流伺服調(diào)速電機(jī)各一套
4. 中國(guó)臺(tái)灣ABBA高精密滾珠絲杠副兩套
5. 高精度圓弧同步減速系統(tǒng)一套
6. 10KN高精度輪輻傳感器一支
7. 試驗(yàn)機(jī)專用拉伸、壓縮、彎曲輔具各一套
8. 聯(lián)想品牌計(jì)算機(jī)一臺(tái)
9. HP彩色噴墨打印機(jī)一臺(tái)
10. 試驗(yàn)機(jī)專用試驗(yàn)測(cè)控卡一套
11. WINDOWS98/2000/XP/2007操作環(huán)境下的MaxTest試驗(yàn)機(jī)專用軟件一套，多語(yǔ)言打印彩色技術(shù)圖像資料，自動(dòng)運(yùn)算，單人獨(dú)立輕松完成。

3.2主要用途：

該系列拉力試驗(yàn)機(jī)適用于橡膠、塑料、紡織物、防水材料、電線、電纜、網(wǎng)繩、金屬絲、金屬棒、 金屬板、五金、橡塑膠、鞋類、皮革、服裝、紡織、絕緣體、端子等各種金屬、非金屬及復(fù)合材料的力 學(xué)性能指標(biāo)的測(cè)試，如拉伸，撕裂，剝離，抗壓，彎曲，抗剪切，三點(diǎn)抗折等各項(xiàng)物性測(cè)試性能。本機(jī) 具有試驗(yàn)力數(shù)字顯示，試驗(yàn)速度連續(xù)可調(diào),試樣拉斷自動(dòng)停機(jī)，峰值保持等功能，試驗(yàn)結(jié)果符合國(guó)家 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

該機(jī)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)橡膠拉伸性能 GB/T528—1998 硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè) 定 ISO37:2005 硫化或熱塑性橡膠——拉伸應(yīng)力應(yīng)變特性的測(cè)定 ASTMD412-1998(2002)硫化橡膠、熱塑 性彈性材料拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)方法 JIS K6251:1993 硫化橡膠的拉伸試驗(yàn)方法 DIN 53504-1994 硫化橡膠的 拉伸試驗(yàn)方法。

3.3功能與特點(diǎn)：

WDW系列微機(jī)控制試驗(yàn)機(jī)的設(shè)計(jì)融匯了*試驗(yàn)設(shè)備的控制技術(shù)及外形設(shè)計(jì)，本機(jī)外形美觀、操 作方便、無(wú)污染、噪音低，性能穩(wěn)定可靠，具有比較寬的調(diào)速范圍。該機(jī)采用交流分頻步進(jìn)調(diào)速電機(jī)及 交流數(shù)字伺服調(diào)速系統(tǒng)作為驅(qū)動(dòng)裝置，經(jīng)圓弧同步帶及圓弧同步帶輪減速系統(tǒng)減速后帶動(dòng)精密滾珠絲杠 副加載，完成試樣的多種力學(xué)性能試驗(yàn)。

3.3.1、設(shè)備特點(diǎn)

3.3.1.1、采用高精度、全數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)及精密減速系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)精密絲杠副進(jìn)行試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)速 度的大范圍調(diào)節(jié)，試驗(yàn)過程噪音低、運(yùn)行平穩(wěn)。

3.3.1.2、可選用萬(wàn)向節(jié)十字插銷結(jié)構(gòu)，一方面便于試樣夾持，保證試驗(yàn)同心度，另一方面很好的 消除了不規(guī)則試樣對(duì)傳感器的影響。
3.3.1.3、Windows操作系統(tǒng)，人性化操作界面，可顯示試驗(yàn)方法選擇界面、試驗(yàn)參數(shù)選擇界面、試 驗(yàn)操作及結(jié)果顯示界面和曲線顯示界面，并可實(shí)時(shí)顯示各參數(shù)曲線，便于試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析，過程監(jiān)控。
3.3.1.4、可實(shí)現(xiàn)試樣裝夾時(shí)橫梁快慢升降調(diào)整，具有過流、過壓、過載等保護(hù)裝置。
3.3.1.5、配置打印機(jī)，可直接實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過程的控制及數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、打印。

3.3.2、軟件特點(diǎn)

3.3.2.1、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能:提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，范圍涵蓋GB、ASTM、 DIN、JIS、BS…等測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

3.3.2.2、試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù)，一次輸入數(shù)據(jù)重復(fù)使用，并可自行增修公 式以提高測(cè)試數(shù)據(jù)契合性。
3.3.2.3、 雙報(bào)表編輯:開放式使用者編輯報(bào)表，供測(cè)試者選擇自己喜好的報(bào)表格式(測(cè)試程序 新增內(nèi)建EXCEL報(bào)表編輯功能擴(kuò)展了以往單一專業(yè)報(bào)表的格局) 。
3.3.2.4、 各長(zhǎng)度、力量單位、顯示位數(shù)采用動(dòng)態(tài)互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、5、lb，變 形單位mm、cm、inch。
3.3.2.5、圖形曲線尺度自動(dòng)化Auto Scale，可使圖形以尺度顯示，并可于測(cè)試中實(shí)時(shí)圖 形動(dòng)態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時(shí)間、位移-時(shí)間、應(yīng)力-應(yīng)變荷重-2點(diǎn)延伸圖，以及多曲線對(duì)比。
3.3.2.6、測(cè)試結(jié)果可以WORD、EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出。

3.3.2.7、測(cè)試結(jié)束可自動(dòng)存檔、手動(dòng)存檔，測(cè)試完畢自動(dòng)求算力量、上、下屈服強(qiáng)度、滯后 環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、任意點(diǎn)定伸長(zhǎng)強(qiáng)度、任意點(diǎn)定負(fù)荷延伸、 彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間值、最小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點(diǎn) 位移x％荷重、斷點(diǎn)荷重X％位移、等等。
3.3.2.8、數(shù)據(jù)備份：測(cè)試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤分區(qū)。
3.3.2.9、軟件具有歷史測(cè)試數(shù)據(jù)演示功能。

3.3.2.10、普通測(cè)試項(xiàng)目：(普通顯示值及計(jì)算值)
●拉伸應(yīng)力 ●拉伸強(qiáng)度
●扯斷強(qiáng)度 ●扯斷伸長(zhǎng)率
●定伸應(yīng)力 ●定應(yīng)力伸長(zhǎng)率
●定應(yīng)力力值 ●撕裂強(qiáng)度
●任意點(diǎn)力值 ●任意點(diǎn)伸長(zhǎng)率
●抽出力 ●粘合力及取峰值計(jì)算值
●壓力試驗(yàn) ●剪切力剝離力試驗(yàn)
●彎曲試驗(yàn) ●拔出力穿刺力試驗(yàn)

3.3.2.11、特殊測(cè)試項(xiàng)目：

A.彈性系數(shù)即彈性楊氏模量定義：同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測(cè)定材料剛性之 系數(shù)，其值越高，材料越強(qiáng)韌。
B.比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長(zhǎng)可以維持成正比之關(guān)系，其應(yīng)力即為比極限。
C.彈性限：為材料所能承受而不呈變形大應(yīng)力。
D.彈性變形：除去荷重后，材料的變形消失。
E.變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。
F.屈服點(diǎn)：材料拉伸時(shí)，變形增快而應(yīng)力不變，此點(diǎn)即為屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)分為上下屈服點(diǎn)，一 般以上屈服點(diǎn)作為屈服點(diǎn)。屈服(yield)：荷重超過比例限與伸長(zhǎng)不再成正比，荷重會(huì)突降，然后 在一段時(shí)間內(nèi)，上下起伏，伸長(zhǎng)發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。
G.屈服強(qiáng)度：拉伸時(shí)，伸長(zhǎng)率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。
H.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。
I.有效彈性和滯后損失：
在拉力試驗(yàn)機(jī)上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長(zhǎng)率或拉伸到規(guī)定的負(fù)荷時(shí)，測(cè)定試樣 收縮時(shí)恢復(fù)的功和伸張時(shí)消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為有效彈性；測(cè)定試樣伸長(zhǎng)、收縮時(shí)所損失的 能與伸長(zhǎng)時(shí)所消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為滯后損失。

3.4控制系統(tǒng)界面如下：

● 試驗(yàn)操作界面如圖1和圖2所示：

圖1

圖2

軟件包括標(biāo)題欄、菜單欄、當(dāng)前量顯示欄、控制面板、試驗(yàn)時(shí)間顯示、機(jī)臺(tái)升降速度、手動(dòng)取點(diǎn)、材 料選擇與修改、測(cè)試方法選擇與修改、控制參數(shù)選擇與修改、結(jié)果選擇與修改、結(jié)果顯示表格、歷史記錄 操作、報(bào)表操作和力量-位移等曲線顯示等。

標(biāo)題欄：軟件名稱、版本等信息

菜單欄：軟件的管理和功能操作等，

當(dāng)前量顯示欄：顯示力量、位移等當(dāng)前值，可通過下拉列表選擇要顯示的項(xiàng)目，如圖3所示

圖3

控制面板：控制機(jī)臺(tái)上升、下降以及執(zhí)行測(cè)試等操作

機(jī)臺(tái)升降速度：調(diào)節(jié)機(jī)臺(tái)上升下降的速度

手動(dòng)取點(diǎn)：手動(dòng)在曲線上抓取特征點(diǎn)。

材料選擇與修改

測(cè)試方法選擇與修改

控制參數(shù)選擇與修改

結(jié)果選擇與修改

結(jié)果顯示表格

歷史記錄操作：打開記錄即打開一條歷史測(cè)試記錄，最多只能打開一條記錄，當(dāng)重復(fù)打開時(shí)將覆蓋上 次打開的記錄；刪除記錄即刪除一條或多條選中的記錄；添加記錄即在上次基礎(chǔ)上新增打開一條或多條記 錄。

報(bào)表操作：打印報(bào)表即輸出報(bào)表到打印機(jī)執(zhí)行打??；編輯報(bào)表即打開報(bào)表進(jìn)行編輯；Word報(bào)表即根據(jù) Word報(bào)表模版產(chǎn)生一個(gè)Word格式的報(bào)表

力量-位移等曲線顯示：顯示測(cè)試曲線。

3.5售后質(zhì)量服務(wù)：

設(shè)備在訂貨方正式驗(yàn)收合格后、視為正式交貨。設(shè)備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內(nèi)，供貨 方對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的各類故障及時(shí)免費(fèi)維修服務(wù)，對(duì)非人為造成的各類零件損壞，及時(shí)免費(fèi)更換。保修期外設(shè) 備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時(shí)對(duì)訂貨方服務(wù)，積極協(xié)助訂貨方完成維修任務(wù)。