污泥干燥機(jī),采用大型工業(yè)污泥烘干設(shè)備對(duì)污泥進(jìn)行濃縮、調(diào)治、脫水、穩(wěn)定、干化或焚燒的加工過(guò)程。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,城市廢水排放量日益增多,污泥產(chǎn)生量也隨之大幅度提高,污泥處理處置逐漸成為國(guó)內(nèi)外關(guān)注的焦點(diǎn)。國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的處理處置手段主要包括衛(wèi)生填埋、水體消納、焚燒、堆肥處理、土地利用等。針對(duì)我國(guó)現(xiàn)有的技術(shù)來(lái)看,我國(guó)主要的污泥處置方式是填埋。我國(guó)的污泥處理方式是土地利用。隨著科技進(jìn)步,我國(guó)必將推出更加有效、合理的處理處置方式,最終實(shí)現(xiàn)城市污泥處理處置的減量化、無(wú)害化、穩(wěn)定化和資源化。
工業(yè)廢水處理、城市污水和工業(yè)污泥的處理過(guò)程中,產(chǎn)生的污泥量約占總的處理量的0.3 %~0.5 %(以含水率97 %計(jì))。污泥成分復(fù)雜,含寄生蟲(chóng)卵、重金屬和病原微生物等,必須進(jìn)行處理,才能防止對(duì)環(huán)境造成二次污染。目前大量未穩(wěn)定處理的污泥已成為污水處理廠沉重的負(fù)擔(dān),如何將產(chǎn)量巨大、成分復(fù)雜的污泥進(jìn)行妥善安全地處理,使其無(wú)害化、資源化、減量化,已受到廣泛的關(guān)注。
工業(yè)污泥烘干機(jī)結(jié)構(gòu)采用網(wǎng)帶或鏈板傳動(dòng),功率根據(jù)日產(chǎn)量而定,具體技術(shù)要求見(jiàn)技術(shù)資料。設(shè)備高約4.5m,寬度、長(zhǎng)度根據(jù)客戶需求而定。設(shè)有一個(gè)排氣孔,散熱風(fēng)機(jī)一臺(tái),溫控系統(tǒng)1套,恒溫自動(dòng)控制,溫區(qū)和線條相互獨(dú)立,便于維修,發(fā)熱部分和傳動(dòng)部分電源獨(dú)立分開(kāi)。
干燥后的工業(yè)污泥與濕污泥相比,可以大幅度減小體積,從而減小了儲(chǔ)存空間,以含80%水的濕污泥為例,干燥至含水30%時(shí),體積可以減小1/3;形成顆?;蚍蹱畹姆€(wěn)定產(chǎn)品,使污泥形狀大大改善;終產(chǎn)品無(wú)臭且無(wú)病原體,減輕了污泥的有關(guān)負(fù)面效應(yīng),使處理的污泥更容易被接受;干化后的高熱值(富含有機(jī)質(zhì))污泥也可以替代能源或?qū)崿F(xiàn)堆肥,真正變廢為寶。有著多種微生物的河流水渠污泥一直以來(lái)被人們所忽視,也為城市環(huán)境治理帶來(lái)諸多難題。
工業(yè)污泥烘干機(jī)原理:
工業(yè)污泥烘干機(jī)是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r(shí)通過(guò)熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱的一種裝置。除濕熱泵=除濕(去濕干燥)+熱泵(能量回收)結(jié)合。污泥除濕干化機(jī)是利用除濕熱泵對(duì)污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干;傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱);除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱,除濕干化過(guò)程沒(méi)有任何廢熱排放;
工業(yè)污泥烘干機(jī)優(yōu)勢(shì):
1、能耗費(fèi)用低——工業(yè)污泥烘干機(jī)在運(yùn)行中能回收外界環(huán)境中濕熱空氣的顯熱和潛熱,能量得到充分而合理利用,是一種的高效節(jié)能設(shè)備。比鍋爐干燥房節(jié)能50%以上,比電熱烘干房節(jié)能以上,比煤鍋爐節(jié)能35%以上40%
2.無(wú)任何污染。在烘干過(guò)程中燥介質(zhì)在其中封閉循環(huán),沒(méi)有物料粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)及異味隨干燥廢氣向環(huán)境排放而帶來(lái)的污染;干燥室排氣中的余熱直接被熱泵回收來(lái)加熱冷干空氣,沒(méi)有機(jī)組對(duì)環(huán)境的熱污染。
3.烘干質(zhì)量好——工業(yè)污泥烘干機(jī)裝置中的干燥介質(zhì)是在封閉的空間循環(huán);不受外界氣候條件的影響,一年四季均在同一條件下平穩(wěn)運(yùn)行,所以干燥質(zhì)量非常良好。
4.溫度和濕度控制方便。由控制面板設(shè)定溫度,濕度,可精準(zhǔn)到1度,對(duì)于某些對(duì)溫度或濕度要求較高的物料(如木材等),質(zhì)構(gòu)、外觀等方面效果突出。
5.設(shè)備運(yùn)行沒(méi)有三廢的排放,不需要鍋爐或者燒煤燒柴,設(shè)備主要是吸收空氣中熱量對(duì)物料進(jìn)行烘干,耗一度電能產(chǎn)生是、3度電的熱量,真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能生產(chǎn)。
6.可實(shí)現(xiàn)多功能。熱泵烘干機(jī)中的熱泵同時(shí)也有制冷功能,在烘干任務(wù)較少的季節(jié),可開(kāi)啟制冷功能為某些物料降溫,保鮮,也可拓展熱泵的制熱功能在寒冷季節(jié)為種植(如溫室)或養(yǎng)殖場(chǎng)所供熱。
7.與其它低溫(進(jìn)干燥室空氣溫度<40℃)干燥裝置(如微波干燥、真空干燥、冷凍干燥)相比,由于設(shè)備初投資小,運(yùn)行費(fèi)用低,熱泵烘干機(jī)裝置具有明顯的經(jīng)濟(jì)性。熱泵干燥裝置的設(shè)備成本主要是熱泵部分和干燥室部分,其中干燥室部分與普通對(duì)流干燥室要求相同,無(wú)特別的氣密性和承壓性要求。
8.與普通干燥裝置(進(jìn)干燥室空氣溫度>40℃)相比,由于熱泵烘干機(jī)初投資一般高于空氣電加熱裝置、燃?xì)饣蛉济簾犸L(fēng)爐,因此干燥裝置的初投資一般高于普通干燥裝置,熱泵烘干機(jī)干燥裝置的能源效率高,運(yùn)行費(fèi)用低,其綜合經(jīng)濟(jì)性仍有一定優(yōu)勢(shì)。
9.工業(yè)污泥烘干機(jī)的適用物料廣泛??煽睾娓蓽囟?-75℃,這個(gè)范圍時(shí)候大部分物料的烘干,例如造紙、包裝、印刷、電鍍、煙草、煤泥、蚊香、紡織品、皮革茶葉、糖果、糧食、陶瓷、木材、中藥材、果脯果干、魚(yú)類、臘味、海珍品、高蛋白食品、各類種子、食用菌、蔬菜、果品、薯片、姜片、花生、水產(chǎn)品和熱敏類化工物料等的干燥。
以污泥除濕烘干機(jī)為代表的污泥低溫干化技術(shù),代表著未來(lái)技術(shù)的發(fā)展方向。低溫污泥干化技術(shù)是一種通過(guò)低溫干化系統(tǒng)產(chǎn)生的干熱空氣在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)對(duì)污泥進(jìn)行干化的處理技術(shù)。污泥的種類很多,主要包括工業(yè)企業(yè)產(chǎn)生的污泥,如電鍍污泥、印染污泥、河道污泥、自來(lái)水廠污泥和污水廠污泥等。其中生活污泥(又稱市政污泥)是隨著城市污水處理量的增長(zhǎng)而長(zhǎng)期穩(wěn)定的產(chǎn)生大量污泥,如得不到及時(shí)處理,對(duì)環(huán)境的危害非常大。生活污泥主要來(lái)源是居民的生活污水、市政污水等凈化過(guò)程中的產(chǎn)物,與自來(lái)水廠污泥等土質(zhì)污泥不同,其有機(jī)質(zhì)含量較高,同時(shí)還大量含有氮磷等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。由于污水廠還接納一些工業(yè)廢水,則其污泥中還含有一定比例的重金屬離子和化學(xué)物質(zhì),以及大量的病原微生物。另一個(gè)方面的特征是污泥的含水率,通常,污水處理廠都會(huì)對(duì)所產(chǎn)生的污泥進(jìn)行脫水處理,污泥是由液體和固體兩部分組成的,分離污泥中的水分,減少污泥的體積是非常重要的部分。生活污泥烘干機(jī)屬于是利用除濕熱泵對(duì)污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕干化的一種新型節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)使用濕熱空氣降溫脫濕同時(shí)通過(guò)熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空氣的一種裝置。簡(jiǎn)而言之,除濕熱泵就是除濕(去濕干燥)+熱泵(能量加收)結(jié)合的裝置??梢猿浞謱?shí)現(xiàn)對(duì)市政污泥進(jìn)行減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化和資源化的利用。終污泥顆粒可以用做肥料,燃料,焚燒,建筑材料,生物燃料,填埋場(chǎng)覆土,土地利用等。可把經(jīng)板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)和離心脫水機(jī)的含固量20%的污泥干燥為含固率90%的干化泥塊。該技術(shù)能夠?qū)⑽勰囿w積縮減4分之1,只需要消耗電能,不需要其他輔助能源,而且能耗是常規(guī)干化設(shè)備的1/3。污泥烘干是通過(guò)加熱使污泥中的水分蒸發(fā)進(jìn)料時(shí)也無(wú)需特別對(duì)污泥進(jìn)行均勻分布的裝置,對(duì)濕度也沒(méi)有任何要求,只要外界的溫度在10-35攝氏度之間,整個(gè)系統(tǒng)就能保持高效率的運(yùn)動(dòng)。