煙臺家具廠用木工除塵器介紹：

包括三個裝置，管道系統(tǒng)，風(fēng)機系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)。在這三個系統(tǒng)中，不同配置的結(jié)構(gòu)和功能是不一樣的，但是基本的原理都是一樣。管道連接木工機械和過濾系統(tǒng)，風(fēng)機工作使管道產(chǎn)生負壓吸塵。其中主要的是風(fēng)機的配置和過濾布袋的性能。

煙臺家具廠用木工除塵器除塵原理：

木工除塵器對木材加工過程中產(chǎn)生的木屑、微塵等木工粉塵進行治理。木屑粉塵收集措施：在每臺加工機械塵源上方接口或側(cè)向安裝吸塵罩，通過風(fēng)機作用，將粉塵吸入輸送管道，再送到蓄料倉內(nèi)，可達到各作業(yè)點的粉塵濃度降至2mg/m3。除塵。風(fēng)機的配置是根據(jù)生產(chǎn)車間機器的個數(shù)排列方式計算，使得每個機器的過濾接口的風(fēng)量達到一致，才能除塵。除塵過濾布袋要根據(jù)不同的環(huán)境選擇，不同的木工車間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。

煙臺家具廠用木工除塵器圖片：

煙臺家具廠用木工除塵器工作原理：

含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過風(fēng)機輸送至布袋過濾器的導(dǎo)流倉中，氣流在導(dǎo)流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里，其它較輕細的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)過布袋的過濾后，干凈的氣體進入排風(fēng)室中并排到外面。隨著過濾工況的持續(xù)，積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多，相應(yīng)的就會增加系統(tǒng)的運行阻力，降低系統(tǒng)的除塵效率，為此，本系統(tǒng)配置了自動脈沖清灰裝置，此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、氣包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設(shè)定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后，在工作過程中，系統(tǒng)會自動完成過濾布袋的清灰，從而過濾效率并延長濾袋的使用壽命。

煙臺家具廠用木工除塵器特點：

1、采用分室分離線清灰方式，除塵，粉塵的二次吸附少，同時降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運行維護的費用；設(shè)計新穎，整臺設(shè)備由PLC控制，實現(xiàn)自動清灰、卸灰、自動溫度控制及超溫報幕，并可根據(jù)用戶要求增設(shè)溫度，料位等傳感件的報警控制。

2、采用長濾袋，在同等處理能力時設(shè)備占地面積少；濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。

3、采用了進氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，保護了濾袋。

4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行的條件下分室進行，提高了工作效率。

5、箱體經(jīng)過氣密性設(shè)計，并以煤油檢漏，了密封性。